7月21日，在佛山市工商聯(lián)十三屆四次執(zhí)委(擴大)會議暨佛山企業(yè)家大講堂上，佛山市市委書記劉悅倫提出了要在5到6年內(nèi)，計劃打造裝備制造業(yè)萬億產(chǎn)業(yè)鏈。這是佛山市委市政府對早前省委部署，佛山領(lǐng)銜珠三角西岸打造萬億規(guī)模的裝備制造產(chǎn)業(yè)帶的一個有力回應。

作為佛山市的重要支柱產(chǎn)業(yè)，裝備制造業(yè)在2013年完成工業(yè)總產(chǎn)值4536億，產(chǎn)值超10億元30多家，超億元企業(yè)達到300多家。在佛山裝備制造業(yè)中陶瓷衛(wèi)浴機械、電氣機械及設(shè)備、木工機械、塑料機械、紡織機械、玻璃機械、印刷包裝機械、金屬加工機械、醫(yī)療器械等都是特色主導產(chǎn)業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，佛山機械裝備制造中，陶瓷衛(wèi)浴機械、木工機械、塑料機械三大特色產(chǎn)業(yè)在全國市場占有率分別達到90%、60%和30%，陶瓷衛(wèi)浴機械無可爭議地占據(jù)了佛山裝備制造業(yè)萬億產(chǎn)業(yè)鏈的重要一席。

廣東省省委把珠三角西岸打造萬億規(guī)模的裝備制造產(chǎn)業(yè)帶的重任落在佛山上，有著其對佛山裝備制造業(yè)的充分調(diào)研。目前，佛山共有裝備制造企業(yè)11000多家，其中，隨著陶瓷產(chǎn)業(yè)的壯大，佛山陶機產(chǎn)業(yè)迅速崛起，如今佛山市有陶瓷機械制造企業(yè)約450家，科達、力泰、美嘉、中窯等一批陶瓷機械企業(yè)已經(jīng)成為行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。這與上世紀90年代初，佛山只有佛陶集團陶瓷機械制造總廠(后轉(zhuǎn)制恒力泰機械有限公司)等不多幾家陶機企業(yè)的情況形成了鮮明的對比。

隨著陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，這些陶瓷機械企業(yè)也在積極研發(fā)新產(chǎn)品，噴墨打印、滾筒印花等先進裝備，產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外?？七_潔能、迅發(fā)陶瓷機械、新鵬陶瓷機械、新景泰陶瓷機械、美嘉陶瓷設(shè)備、貝恩特先鋒陶瓷機械、科信達科技、希望陶瓷機械、摩德娜科技等一批規(guī)模較大的陶瓷機械生產(chǎn)企業(yè)迅速崛起。意大利薩克米等全球陶機巨頭也不得不在佛山設(shè)立生產(chǎn)基地。2013年，佛山陶瓷機械的銷售總值約150億元，約占全國市場90%。

在陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)面臨勞動力成本急速上漲，一線工人招工難的現(xiàn)狀，佛山裝備制造業(yè)的迅速發(fā)展成為了陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)勞動密集型發(fā)展模式轉(zhuǎn)型升級，改變對勞動力過分依賴的現(xiàn)狀的一個重要契機。

據(jù)了解，目前不少衛(wèi)浴企業(yè)已經(jīng)用上了高壓注漿生產(chǎn)線，而一些有實力的衛(wèi)浴企業(yè)也已經(jīng)在噴釉工序使用機器人操作，減少粉塵和有毒有害氣體對勞動者的危害。去年，箭牌衛(wèi)浴與佛山新鵬機器人技術(shù)有限公司合作研發(fā)的首批20套國產(chǎn)噴釉機器人正式投入使用，預計這套噴釉機器人投入使用后將會每年為企業(yè)節(jié)省3600萬元的勞動力成本。

在五金衛(wèi)浴行業(yè)，機械化的程度也已經(jīng)大大提高，機器人也代替了大量的勞動力，拋光、打磨等工序，機器人都能精準地完成任務(wù)。在蘇泊爾衛(wèi)浴沈陽生產(chǎn)基地，記者看到了機械設(shè)備大量替代勞動力的可喜景象。

“機器能做的事就讓機器去做，人類應該從事富有創(chuàng)造性的活動。”50多年前，自動化技術(shù)的先驅(qū)者歐姆龍集團提出了這一口號，50多年后，勞動密集型的陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)也實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化的飛躍發(fā)展。陶瓷衛(wèi)浴機械90%的市場占有率，足以證明佛山在陶瓷衛(wèi)浴機械行業(yè)的發(fā)展空間，佛山裝備制造業(yè)萬億產(chǎn)業(yè)鏈中陶瓷衛(wèi)浴機械將是重要組成。