盛夏6月，大唐國際張家口發(fā)電廠傳來振奮人心的消息：DCS首次應用于翻車機控制系統成功投入試運行，開創(chuàng)了DCS在大型機械上應用的先例，標志著該廠向創(chuàng)新型企業(yè)建設又邁出了更為堅實的步伐。
該廠二期翻車機是由總控制系統、翻轉變頻控制系統、撥車機直流控制系統三大系統組成，原系統采用傳統的PLC可編程邏輯控制，通過硬接線與其它裝置連接，整個控制系統安全性、穩(wěn)定性較差，極易導致人為操作錯誤，加之設備老化嚴重，性能下降，一旦出現問題，將會導致整個系統全部癱瘓。
為了加快“四型企業(yè)”建設步伐，確保翻車機發(fā)揮正常功能，保證企業(yè)安全生產需求，該廠決定采用先進的DCS分散控制系統以提高設備運行可靠性，綜合應用計算機、通訊、顯示和控制等4C技術。DCS在翻車機上應用在國內乃至國際都尚無先例，沒有成熟的經驗可以借鑒、參考，一切都是從零開始。面對巨大的挑戰(zhàn)，該廠成立專門的改造組織機構，廠長親自掛帥，多次組織專題會議，對改造初始方案進行多方論證，從設計、圖紙審核、制造、安裝、調試進行周密策劃、安排和部署。承擔安裝工作的燃貯車間在接到安裝任務后，雷厲風行，拆除舊系統，安裝新設備、接線、校驗、調試、試運，精心施工，經過60個夜以繼日的辛勤勞動，DCS首次應用于翻車機控制系統安全、穩(wěn)定、高效地投入運行。
該廠勇于向傳統設備挑戰(zhàn)，大膽嘗試，敢為人先，DCS在二期翻車機上的應用，使總控制系統與翻車機翻轉變頻、撥車機直流控制三個系統之間通過一根光纖電纜即可通迅聯系，自動化程度大幅提高，邏輯控制更加嚴密，網絡安全更為可靠，設備運行可靠性得到根本保證，既簡化運行操作，為運行提供操作指南，又實現減人增效，為檢修指明消缺方向，為本質安全型、創(chuàng)新型企業(yè)建設奠定了堅實基礎，提供了強大的發(fā)展后勁。
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