無處不在無中生有無可比擬的3D打印

時間:2014-08-12

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:目前3D打印技術(shù)只是一條生產(chǎn)鏈上某個部分的應(yīng)用,還不是生產(chǎn)線上全面的應(yīng)用。盡管還是一個小眾市場,專注于研發(fā)三維打印設(shè)備及自動化裝備的廣東拓斯達科技股份有限公司,已將自主生產(chǎn)的各種三維打印設(shè)備、三維掃描設(shè)備、成型材料用于企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)、教育科研、醫(yī)療衛(wèi)生、工業(yè)設(shè)計、工藝品、航空航天等領(lǐng)域。

這個時代,3D打印已無處不在,為我們開啟了無限的想象力,打印車子、房子、工業(yè)品或許僅僅是個開始,按3D打印技術(shù)原理來講,任何東西其實都可以打印。

但業(yè)界也同時指出,它不會替代傳統(tǒng)制造業(yè)。作為一項基礎(chǔ)性的制造技術(shù),3D打印的確是一個顛覆性的技術(shù),但只是解決傳統(tǒng)制造業(yè)解決不了的難題,所以,對大多數(shù)的傳統(tǒng)制造業(yè)來說,它帶來的是技術(shù)的改進和產(chǎn)業(yè)提升。兩者的關(guān)系是互為補充,而不是誰替代誰。

記者了解到,與傳統(tǒng)制造業(yè)批量化的特點不同,目前3D打印技術(shù)只是一條生產(chǎn)鏈上某個部分的應(yīng)用,還不是生產(chǎn)線上全面的應(yīng)用。盡管還是一個小眾市場,專注于研發(fā)三維打印設(shè)備及自動化裝備的廣東拓斯達科技股份有限公司,已將自主生產(chǎn)的各種三維打印設(shè)備、三維掃描設(shè)備、成型材料用于企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)、教育科研、醫(yī)療衛(wèi)生、工業(yè)設(shè)計、工藝品、航空航天等領(lǐng)域。

從事十多年自動化設(shè)備行業(yè)的拓斯達董事長吳豐禮表示,一切設(shè)備都是為人服務(wù),有什么樣的設(shè)備就做什么樣的生意,吸引顧客的永遠不是機器,而是機器后面的人腦,也就是創(chuàng)意,3D打印作為一種奇妙的技術(shù),除了最早進入工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,他正在走近尋常百姓家,已經(jīng)可以無中生有。3D打印機打印出來的小型房子完全可以居住。而且,與傳統(tǒng)建筑相比,這些打印出來的房子抗震功能級別更高,可以達到8級以上。除了房子,3D打印技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用到越來越多的領(lǐng)域,且已從高端工業(yè)制造向民用市場拓展。

之所以獲得如此青睞,模具專家羅百輝認為至少有兩個重要原因。一是3D打印技術(shù)能解決傳統(tǒng)制造業(yè)無法解決的難題。比如在飛機制造業(yè),減重一直是重要研究方向。如果能夠用3D打印的技術(shù)減輕它的重量,對于飛機的性能將起到非常大的幫助。另一個因素則是它能滿足民用市場的個性化需求,這就是他的無可比擬。

3D打印確實無所不能,無論在生活中還是生產(chǎn)中,我們能夠設(shè)計出來的東西都能夠打印出來。比較3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)制造工藝的不同,羅百輝認為,首先它能化繁為簡。人工傳統(tǒng)的巧克力制作離不開模具,而模具的制造在成本和在時間上都沒有辦法和3D打印技術(shù)相比;其次是效率更高。試想在一個生日宴會上,同時打印出來100個logo或者簽名,用手工擠壓的方式會做到師傅的手發(fā)抖的狀態(tài),而用機器打印卻可以非??斓赝瓿桑坏谌褪撬軒砀玫南M體驗。有了3D打印機,每個消費者都可以成為設(shè)計師,設(shè)計、打印出自己心中的美味。

那么,3D打印會取代傳統(tǒng)制造業(yè)嗎?作為我國3D打印行業(yè)的引領(lǐng)者,拓斯達科技董事長吳豐禮認為,3D打印技術(shù)的確是一個顛覆性的技術(shù),它具有很多傳統(tǒng)制造業(yè)所不具有的特點和優(yōu)勢,比如它能解決傳統(tǒng)制造業(yè)解決不了的難題,對大多數(shù)的傳統(tǒng)制造業(yè)來說是一個改進和提升。但是,3D打印技術(shù)同時又具有一個重要特點,即它多應(yīng)用于一條生產(chǎn)鏈上某個部分,還不是生產(chǎn)線上全面的應(yīng)用,目前還是一個小眾的市場。

“如果你需要制造成千上萬輛汽車,還是應(yīng)該使用傳統(tǒng)的制造業(yè)。但是有一些工藝,關(guān)鍵零部件,我們可以用3D打印技術(shù),這樣的話可以加快這些零件工藝的生產(chǎn)。”拓斯達科技董事長吳豐禮表示,目前,傳統(tǒng)制造業(yè)主則要解決批量化的問題,而且批量化以后成本優(yōu)勢也非常明顯,滿足了一個大眾的市場。3D打印技術(shù)和傳統(tǒng)制造業(yè)具有很強的互補關(guān)系,各有特點,應(yīng)用兩種方式應(yīng)發(fā)揮比較優(yōu)勢。比如說50或者500套產(chǎn)品的生產(chǎn),可以使用3D打印來生產(chǎn),因為它更加靈活,可以做得更加復(fù)雜。但是傳統(tǒng)的工具實際上是更具有成本有效性,而且也會更快。因此,從經(jīng)濟學(xué)觀點出發(fā),3D打印應(yīng)用于小批量定制的生產(chǎn)方式,大規(guī)模市場產(chǎn)品的生產(chǎn),則利用傳統(tǒng)的制造方式或者自動化智能制造。

在3D打印技術(shù)可以打印器官、汽車、飛機的今天,它還在創(chuàng)造無限的可能。吳豐禮認為,“未來3-5年是個節(jié)點,誰最先把3D打印的應(yīng)用市場打開,誰就能夠引領(lǐng)3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。而目前來看,全球3D打印最大的市場在美國,其次是歐洲,我國由于起步較晚,產(chǎn)業(yè)發(fā)展還處于初期階段,盡管目前我國3D打印的發(fā)展水平在美國、歐洲之后,中國可以抱團發(fā)展,搭建一些公共性的服務(wù)平臺,促進3D打印技術(shù)跟傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的結(jié)合,這也是我們成立3D打印技術(shù)聯(lián)盟和創(chuàng)客聯(lián)盟的原因。”

“最早的時候,我們公司從事的是汽車零件、連接器、手機、家電、IT電子數(shù)碼、導(dǎo)光板類業(yè)務(wù),因為看好3D打印技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景,我們‘投身’到了這個行業(yè)中來。”拓斯達科技董事長吳豐禮告訴記者,公司除了涉足3D打印機,目前主營注塑周邊自動化設(shè)備、機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)鏈整體解決方案等服務(wù)。

作為省內(nèi)最早涉足工業(yè)制造、醫(yī)學(xué)、教育、娛樂等領(lǐng)域的3D打印服務(wù)商之一,公司曾與比亞迪、富士康、美的、勁勝等制造業(yè)巨頭,華南理工學(xué)院、清華大學(xué)和華中科大等機構(gòu)緊密合作。目前公司3D打印項目主要研究方向為用于工業(yè)、醫(yī)學(xué)、教育領(lǐng)域的3D打印技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化。公司投資3D打印項目,預(yù)計1—2年可以進入回報期,并爭取未來5年內(nèi),占據(jù)3D打印細分市場較高的份額,成為國內(nèi)3D打印技術(shù)的領(lǐng)航者。

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