我國作為全球增長最快的工業(yè)機器人市場，已借助其作為促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的重要手段。不過，我國工業(yè)機器人仍存在技術(shù)困局，宜提早加強統(tǒng)籌整合研究生產(chǎn)力量，加快工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

人口紅利消失催生工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)機遇

今年的巴西世界杯開幕式上，骨骼機器人的出現(xiàn)顯現(xiàn)出當前機器人的不俗技術(shù)實力與市場應用前景。在制造業(yè)領(lǐng)域，面對人力成本的快速上漲，企業(yè)對于工業(yè)機器人的需求日益迫切。

工業(yè)機器人是最典型的機電一體化數(shù)字化裝備，技術(shù)附加值高，應用范圍廣，是先進制造業(yè)的支撐技術(shù)和信息化社會的新興產(chǎn)業(yè)。據(jù)聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟委員會和國際機器人聯(lián)合會的統(tǒng)計，進入20世紀90年代，機器人產(chǎn)品發(fā)展速度加快，年增長率平均在10%左右，亞洲機器人增長幅度最為突出。

近幾年，我國工業(yè)機器人應用的推廣主要基于人力成本的快速上升。天津鉅祥精密模具有限公司主要從事新型電子元器件及精密模具的生產(chǎn)，是典型的人力密集型企業(yè)。該公司經(jīng)理徐貴奇說，現(xiàn)在一線普通工人月薪至少在三四千元，有一定技術(shù)工人收入堪比北上廣白領(lǐng)。

從國內(nèi)舉辦的多場裝備制造業(yè)博覽會中注意到，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)、智能識別、安卓系統(tǒng)操控的工業(yè)機器人，正成為不少裝備制造企業(yè)解決人力成本上漲壓力的利器。作為一汽豐田供應商之一，天津神技夾具設(shè)備有限公司營業(yè)部負責人劉莉說，公司近期推出了一批符合智能化發(fā)展趨勢的工業(yè)機器人，它們大都輕量小型化、低成本簡單路線施工、穩(wěn)定性好。這部分產(chǎn)品訂單僅去年幾個月就超過400多萬元。

工業(yè)機器人正在我國制造工廠展現(xiàn)出巨大活力。為蘋果手機代工的富士康宣布，計劃在組裝線部署100萬臺機器人替代人工重復性手動操作。而專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)機器人的史陶比爾精密機械電子有限公司，其訂單量每年增長都在40%到50%。

機器人產(chǎn)業(yè)研究專家、東莞市機器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝指出，勞動力成本的顯著上升倒逼制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。中國機器人市場發(fā)展?jié)摿薮?，存在長期投資機會。

普及制造亟待解決技術(shù)瓶頸

我國是國際市場上工業(yè)機器人的重要購買商。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，中國在2013年的工業(yè)機器人購買量是全球銷售量的1/5?？偛课挥诘聡男袠I(yè)組織國際機器人聯(lián)合會的數(shù)據(jù)也表現(xiàn)，中國在2012年買入36560臺工業(yè)機器人，同比增幅高達60%。

日前，在天津舉行的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展會議上，中國工程院院士蔡鶴皋表示，中國是全球增長最快的機器人區(qū)域市場，近5年新安裝的工業(yè)機器人增長了2倍。據(jù)羅百輝預測，中國工業(yè)機器人產(chǎn)值空間在7200億元至18000億元。2014年是工業(yè)機器人發(fā)力的元年，以36%的復合增長率推算，中國機器人保有量到2017年能達到世界首位。

盡管市場前景如此廣闊，工業(yè)機器人在世界范圍內(nèi)普及后可能帶來的問題仍值得警惕，這主要體現(xiàn)在兩方面：

一是隨著工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，占據(jù)技術(shù)優(yōu)勢的國家，制造業(yè)成本將大幅下降。工業(yè)機器人、3D打印等技術(shù)為美國制造業(yè)回流提供了有力支撐。一旦工業(yè)機器人技術(shù)實現(xiàn)普及，國外制造業(yè)成本將大幅下降，屆時，中國制造的成本優(yōu)勢可能會被進一步壓縮。

二是工業(yè)機器人一旦完全私有化，就將成為企業(yè)主獨享的生產(chǎn)工具。從全球范圍看，工人大量失業(yè)，財富流動停滯等問題可能接踵而至，對社會結(jié)構(gòu)可能形成較大沖擊。

而當前擺在我國面前的首要問題，則是解決同國外的技術(shù)差距。目前，德國KUKA、日本FANUC、瑞士ABB和日本安川四大機器人企業(yè)都已經(jīng)全面滲透中國市場。我國機器人產(chǎn)業(yè)鏈上游關(guān)鍵零部件欠缺，與國外技術(shù)差距較大。關(guān)鍵配套的單元部件和器件始終處于進口狀態(tài)，一臺進口的減速器約占機器人總成本的35%。

統(tǒng)籌整合力量促進機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展

從勞動力資源豐富角度看，我國并不需要工業(yè)機器人。但從高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢及國際市場形勢看，大力發(fā)展與應用工業(yè)機器人勢在必行。羅百輝建議我國應從以下四方面入手，加快工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

一是堅持在工業(yè)機器人的關(guān)鍵技術(shù)上開展突破，打破技術(shù)瓶頸。我國當前工業(yè)機器人發(fā)展取得突破的關(guān)鍵是技術(shù)突破。從日本經(jīng)驗看，政府通過制定政策，鼓勵企業(yè)應用機器人，為日本機器人在國內(nèi)開拓市場奠定了基礎(chǔ)。我國也應在了解全國基本面前提下，制定切實可行的推廣、應用機器人和促進機器人研究開發(fā)的傾斜政策。

東莞市普洛匯森自動化科技有限公司李宗保表示，對機器人用戶，應考慮給予一定的資金補貼，以鼓勵購買。為避免危險惡劣的工作環(huán)境導致的工傷事故和職業(yè)病，對一些特殊工種，如噴涂、鑄造、采礦等通過勞動法強制采用工業(yè)機器人來代替，從而增加工業(yè)機器人的需求數(shù)量。

二是整合國內(nèi)近百家從事工業(yè)機器人研究生產(chǎn)的高校院所和企業(yè)資源，避免同一技術(shù)重復研究。哈爾濱工業(yè)大學機器人研究所所長趙杰指出，應整個國內(nèi)各項研究形成合力，避免與市場脫節(jié)。需鼓勵企業(yè)投身產(chǎn)業(yè)鏈各段的發(fā)展，尤其是關(guān)鍵零配件的研發(fā)，使我國工業(yè)機器人真正形成研制、生產(chǎn)、制造、銷售、集成、服務(wù)等有序、細化的產(chǎn)業(yè)鏈。

中小企業(yè)更需抱團應對。東莞市拓野機器人自動化有限公司總經(jīng)理蔣仕元表示，中小企業(yè)技術(shù)起步低，流動資金有限，面對日益激烈的行業(yè)競爭應加強聯(lián)合，合作開發(fā)與市場對接的核心技術(shù)，合作方共同擁有技術(shù)產(chǎn)權(quán)。

三是提早關(guān)注和調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，避免形成產(chǎn)能過剩。對于潛在的產(chǎn)能過剩，除了市場自然優(yōu)勝劣汰，廣東拓斯達科技股份有限公司董事長吳豐禮認為，應指導有發(fā)展計劃的園區(qū)認真審視自身能力，包括是否具有較好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，是否具有龐大的市場輻射能力，以及是否具有非常明顯的材料基礎(chǔ)等。同時國家層面對于新批園區(qū)要統(tǒng)籌安排，已有園區(qū)新上項目審批上應選擇高新技術(shù)。