第四次工業(yè)革命即工業(yè)4.0，是從第一、二、三次工業(yè)革命演變過(guò)來(lái)的。相對(duì)于蒸汽時(shí)代、電氣時(shí)代、科技時(shí)代等前三次工業(yè)革命，工業(yè)4.0的基礎(chǔ)是物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)網(wǎng)以及數(shù)據(jù)網(wǎng)。它以智能制造為主導(dǎo)，目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。在工業(yè)4.0時(shí)代，一個(gè)非常核心的項(xiàng)目是以“信息物理系統(tǒng)”(Cyber-PhysicalSystems：CPS)為框架建立起包含其設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和工業(yè)產(chǎn)品的全球性網(wǎng)絡(luò)。

信息技術(shù)和制造技術(shù)的深度融合，為解決這一問(wèn)題提出了新的方向。目前，西門子領(lǐng)先制造企業(yè)正以信息物理融合系統(tǒng)（cps）為框架，建立包含設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和工業(yè)產(chǎn)品的全球性網(wǎng)絡(luò)，業(yè)界將這一新的變革方向稱之為工業(yè)4.0。其中，西門子德國(guó)安貝格EWA與西門子成都工廠SEWC就是西門子在通往工業(yè)4.0之路上的最新實(shí)踐。

西門子成都工廠SEWC實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造過(guò)程的高度數(shù)字化，是邁向工業(yè)4.0時(shí)代的基礎(chǔ)，這是繼西門子德國(guó)安貝格EWA、美國(guó)鳳凰城之后的全球第三個(gè)工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品研發(fā)中心。成都工廠與德國(guó)工廠、美國(guó)研發(fā)中心實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)互聯(lián)，工廠的情況可以遠(yuǎn)程監(jiān)控，確保生產(chǎn)質(zhì)量和高效運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于這三個(gè)研發(fā)基地的關(guān)系問(wèn)題，西門子（中國(guó)）有限公司企業(yè)傳播部副總裁許國(guó)禎表示：他們彼此實(shí)行垂直管理，比如成都這個(gè)研發(fā)基地SEWC，雖是安貝格的姊妹工廠，但可能還會(huì)更多考慮到亞洲地區(qū)的市場(chǎng)需求，或者說(shuō)一旦安貝格這個(gè)工廠出現(xiàn)故障，成都這個(gè)就要能夠隨時(shí)替補(bǔ)上去。

2014年9月12至13日，西門子安貝格電子設(shè)備制造工廠（EWA）的員工與其用戶和業(yè)務(wù)合作伙伴共同慶祝該廠成立25周年。EWA1989年創(chuàng)建，主要生產(chǎn)Simatic可編程邏輯控制器（PLC）及其它工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品。目前，EWA可以生產(chǎn)的產(chǎn)品種類達(dá)1000種，這些產(chǎn)品用于控制機(jī)械設(shè)備與工廠，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化，并為制造企業(yè)節(jié)省時(shí)間和成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。Simatic系列產(chǎn)品可以控制郵輪的船載系統(tǒng)，也可以用于工業(yè)制造過(guò)程，如汽車工業(yè)，甚至可以用于控制滑雪廠纜車。EWA自身的生產(chǎn)過(guò)程也應(yīng)用了Simatic系列產(chǎn)品進(jìn)行控制，這使得工廠每天可以不間斷地同時(shí)服務(wù)于全球約60000名用戶。

EWA的產(chǎn)品質(zhì)量合格率高達(dá)99.9988%，堪稱行業(yè)內(nèi)的典范工廠。EWA的負(fù)責(zé)人Karl-HeinzBüttner先生說(shuō)：“據(jù)我所知，全球沒(méi)有任何一家同類工廠可以實(shí)現(xiàn)如此低的故障率。”EWA每年生產(chǎn)約1200萬(wàn)件Simatic系列產(chǎn)品，按每年生產(chǎn)230天計(jì)算，即平均每秒就能生產(chǎn)出一件產(chǎn)品。

EWA的生產(chǎn)過(guò)程已實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化。生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)算機(jī)可以自主處理75%的價(jià)值鏈，只有剩余四分之一的工作需要由工人來(lái)完成。僅在生產(chǎn)過(guò)程之初，工人需要手工將印刷電路板放置在生產(chǎn)線上，此后所有的工作均由機(jī)器自動(dòng)控制完成。Simatic系列產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程正是由Simatic自身控制的，每條生產(chǎn)線幾乎都運(yùn)行著約1000臺(tái)Simatic控制器。

2013年，西門子以德國(guó)安貝格電子工廠為原型，在中國(guó)成都建成了又一個(gè)“數(shù)字化工廠”——西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)基地。該基地負(fù)責(zé)西門子的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品，同時(shí)肩負(fù)生產(chǎn)和研發(fā)的兩大任務(wù)。

西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地是全球最先進(jìn)的電子工廠之一，是西門子在德國(guó)之外建立的首家數(shù)字化企業(yè)。將突出數(shù)字化、自動(dòng)化、綠色化、虛擬化等特征，定義了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展，是數(shù)字化企業(yè)中的典范。“我們的生產(chǎn)已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，在工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品的制造研發(fā)方面，SEWC遵循全球統(tǒng)一的研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)訂單、財(cái)務(wù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)實(shí)施、物流和質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)字化管理。”胡桉桐說(shuō)，目前的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車、冶金、石化、食品飲料、制漿造紙及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等領(lǐng)域。

與西門子在中國(guó)的其他工廠相比，西門子成都工廠產(chǎn)品交貨時(shí)間縮短了50%。同時(shí)，數(shù)字工廠的規(guī)劃可以減少產(chǎn)品上市時(shí)間至少30%。成都工廠總經(jīng)理Bukenberger指出，“成都工廠未來(lái)將有望實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)零部件100萬(wàn)件的目標(biāo)，這意味著平均1秒將生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品。”

西門子（中國(guó)）有限公司工業(yè)銷售副總裁楊協(xié)寧稱，西門子成都工廠被譽(yù)為安貝格的姊妹工廠，但是今后成都工廠有可能超越“安貝格”，成為西門子全球三大研發(fā)中心中的“姐姐”。