桶、椅、盒等塑料家居制品原本是一個低門檻和勞動密集型產(chǎn)業(yè)，但隨著人們對生活品質(zhì)要求的提升，簡單的塑料家居制品被貼上耐用、精致、高端、時尚等越來越多的標(biāo)簽，加上近幾年招工難等系列問題，加工商們紛紛走上升級轉(zhuǎn)型之路，其中自動化技術(shù)成為升級利器之一。

創(chuàng)建于1998年的臺州市雙馬塑業(yè)有限公司，已成為中國最大的功能型廚房塑料家居用品企業(yè)之一，其生產(chǎn)也逐步從全部貼牌外銷到通過自有品牌“雙馬”、“幸福媽咪”加大內(nèi)銷市場拓展。在轉(zhuǎn)型過程中，雙馬也大量采用了自動化技術(shù)，減少人工，提高品質(zhì)。據(jù)介紹，雙馬塑業(yè)目前擁有102臺注塑設(shè)備、10條自動化包裝流水線和多臺裝配設(shè)備。公司常務(wù)副總經(jīng)理?xiàng)钗能娬f，目前機(jī)械手配套已覆蓋注塑設(shè)備數(shù)量的一半。

他回憶說，公司從2011年引進(jìn)第一批機(jī)械手，品牌為斯曼爾和日本有信，目前仍在使用。“不過，剛開始工人不是很容易接受，認(rèn)為不能替代，產(chǎn)品比較復(fù)雜等。”最終，我們通過使用機(jī)械手，明顯的減少的員工，同時也保障了產(chǎn)品配件的質(zhì)量，目前按照1人/2臺注塑機(jī)配置；下一個自動化主要是想結(jié)合我司產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝，在組配、包裝上配備自動化。”

熱衷自動化

致力于各種收納制品開發(fā)和生產(chǎn)的北京禧天龍塑料制品有限公司董事長潘世兵也十分熱衷先進(jìn)的技術(shù)，尤其是自動化。早在2008年，禧天龍就首次采用了來自意大利戴格的集中自動化供料系統(tǒng)，同年也采購了兩臺機(jī)械手，來自國內(nèi)的偉力，目前都在使用。剛開始，潘世兵也遇到雙馬同樣的問題，當(dāng)初使用時技術(shù)人員普遍抵觸，認(rèn)為操作起來不是很方便，堅(jiān)持一個月后大家都明白自動化的優(yōu)勢后都能接受了。“自動化讓我感受最深的是前期自動化帶來的都是無形的收獲，強(qiáng)迫你每個環(huán)節(jié)都要標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)量穩(wěn)定性加強(qiáng)，提升技術(shù)工人的技能，降低工人勞動強(qiáng)度。”

潘世兵說，自動化技術(shù)的使用使員工減少10%，公司還將進(jìn)一步提升自動化率。“我的夢想是無人車間，所有工人在計(jì)算機(jī)上操作，目前中國周邊自動化及機(jī)器人制造廠太少，希望有關(guān)廠家盡快跟進(jìn)國外技術(shù)及服務(wù)，未來中國自動化行業(yè)是藍(lán)海，我們制造業(yè)急需成熟的自動化技術(shù)及服務(wù)。”潘世兵說。

自動化升級無捷徑可走

中塑協(xié)塑料家居制品專委會專家組生產(chǎn)模式規(guī)劃專家李剛民指出，老板們應(yīng)該糾正一個錯誤的觀念，那就是自動化升級不僅是花錢買設(shè)備和減少人工，更需要對人才和管理進(jìn)行升級。李剛民此前在全球最大家居制品企業(yè)美國特百惠公司工作十余年，目前致力打造一款適合國內(nèi)家居制品行業(yè)的信息化軟件，在行業(yè)推廣。

自動化過程并不是簡單的投資買些先進(jìn)的設(shè)備就完事，還需要人才和管理的“與時俱進(jìn)”。先進(jìn)的自動化技術(shù)的操作及維護(hù)需要經(jīng)過一定培訓(xùn)的員工或技術(shù)人員，普通的勞工往往可能無法勝任，導(dǎo)致一些企業(yè)上了自動化系統(tǒng)，最后因員工技術(shù)水平未得到提升，而造成項(xiàng)目中斷的情況?？傊覀円J(rèn)識到，在推進(jìn)自動化和信息化過程中，由于新的工藝技術(shù)和技術(shù)人員的增加，現(xiàn)場工作變得更為復(fù)雜，企業(yè)將面臨更多的管理問題，企業(yè)要在人才和管理方面做相應(yīng)的提升。

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