近兩年來，佛山的工業(yè)增量中，工業(yè)機(jī)器人這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)是最亮眼的風(fēng)景線。在美的、格蘭仕、東鵬、箭牌等行業(yè)龍頭的共同推動(dòng)下，佛山機(jī)器人產(chǎn)業(yè)越走路越寬，甚至實(shí)現(xiàn)從佛山起飛、轉(zhuǎn)戰(zhàn)他城的外拓。

伴隨人工智能、數(shù)字化制造和移動(dòng)互聯(lián)等技術(shù)創(chuàng)新融合步伐加速，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)更被視為佛山保持工業(yè)全球競爭力的關(guān)鍵一環(huán)，這將為佛山領(lǐng)銜珠江西岸發(fā)展鑄造新的優(yōu)勢(shì)。因此，它必定成為佛山萬億規(guī)模的裝備制造業(yè)夢(mèng)想中的主角。

“工業(yè)機(jī)器人紅利”的注入

在新的一輪競爭中，長三角一帶，無論從城市環(huán)境還是工資收入上都更有競爭力，對(duì)新一代的生產(chǎn)工人更具吸引力。“工業(yè)機(jī)器人紅利”的釋放，能否成就制造城市的新的競爭力？

不久前，來自四川的吳杰來到佛山，在工廠師傅的教導(dǎo)下，開始適應(yīng)與生產(chǎn)線上的“新人”—不知疲倦、不計(jì)單調(diào)的工業(yè)機(jī)器人打交道。

“出來見識(shí)一下世面，這里的世界更豐富多彩。”姐姐6年前在佛山的工資收入，與四川還是有一定差別，隨著時(shí)間的推移，而今在成都，同樣崗位的工資與佛山相比已經(jīng)差別不大。

由于用工成本的不斷攀升，佛山許多龍頭企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向了“機(jī)器代人”。美的已將“機(jī)器人換人”作為長期戰(zhàn)略，通過“自動(dòng)化、智能化、少人化”等各種手段減員增效，是美的近年來轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容。到2015年，美的在“機(jī)器人換人”方面的投入將超過10億元。

佛山先進(jìn)裝備制造業(yè)的發(fā)展，其中主要的一個(gè)方向就在于發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)。

在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的浪潮中，全市涌現(xiàn)出了艾樂博、利迅達(dá)、嘉騰、鼎峰等一批從事機(jī)器人研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)“新秀”，主要生產(chǎn)無人搬運(yùn)車（AGV）、注塑件機(jī)械手、智能沖壓機(jī)器人、水切割機(jī)和紅沖機(jī)器人等系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用在陶瓷、機(jī)械裝備以及金屬材料加工、物流配送等行業(yè)領(lǐng)域。個(gè)別企業(yè)快速成長為細(xì)分行業(yè)的“隱形冠軍”，如利迅達(dá)成為拋光打磨機(jī)器人的領(lǐng)跑者，嘉騰研發(fā)的智能搬運(yùn)機(jī)器人居于行業(yè)前列。

隨著全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，消費(fèi)低迷、產(chǎn)業(yè)過剩，人口紅利的消失，中西部地區(qū)及發(fā)展中國家的競爭優(yōu)勢(shì)顯現(xiàn)，佛山的家電、家具、陶瓷等產(chǎn)品的市場遇到前所未有的嚴(yán)峻局面。因此，利迅達(dá)董事長霍錦添非?？春脟鴥?nèi)機(jī)器人的發(fā)展前景。

“去年以來，通過對(duì)數(shù)控化切割設(shè)備的使用和改造，我們廠房達(dá)到了減員增效的目的。人員從最初300多人減少到100多人，而生產(chǎn)效率卻提升了20%。”佛山一陶瓷企業(yè)，在生產(chǎn)流程自動(dòng)化改造上，提出在2015年前實(shí)現(xiàn)70%的自動(dòng)化生產(chǎn)率。

在空調(diào)生產(chǎn)的部分高焊線上，需要操作工從39℃的高溫烘干爐中取出蒸發(fā)器行走2至3米后再將其搬運(yùn)到高焊線立放。美的集團(tuán)對(duì)此引進(jìn)了機(jī)器人，“這個(gè)看似簡單的動(dòng)作，工人每天需重復(fù)3600次彎腰、轉(zhuǎn)身等動(dòng)作，作業(yè)環(huán)境又高溫難耐，導(dǎo)致該崗位流失率一直居高不下。”美的相關(guān)負(fù)責(zé)人士介紹，引入機(jī)器人從事這個(gè)環(huán)節(jié)的工作后，整個(gè)流水線的工作都順暢了。美的集團(tuán)2013年智能制造提升工程累計(jì)投入7.5億元，總體效率提高23%以上，節(jié)省員工3萬多人。經(jīng)測算，2013年因自動(dòng)化提升，美的家用空調(diào)事業(yè)部直接人工成本降低了800余萬元，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了員工待遇的增長，在勞工回流的形勢(shì)下，這成為工廠穩(wěn)定勞動(dòng)力的保障。

“工業(yè)機(jī)器人紅利”的釋放，能否成就制造城市的新的競爭力？

華南理工大學(xué)機(jī)械與汽車工程學(xué)院張鐵教授說，智能工業(yè)機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中能代替某些單調(diào)、頻繁和重復(fù)的長時(shí)間或危險(xiǎn)、惡劣環(huán)境下的作業(yè)，可以降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少勞動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和競爭力，已成為工業(yè)產(chǎn)能升級(jí)最重要的平臺(tái)。事實(shí)上，使用工業(yè)機(jī)器人給企業(yè)帶來的效益相當(dāng)顯著。

成功實(shí)戰(zhàn)后的向外拓展

佛山體量龐大的產(chǎn)業(yè)集群，在機(jī)器人的需求上具有一定的通用性，機(jī)器人企業(yè)通過與龍頭企業(yè)合作研發(fā)，實(shí)施自動(dòng)化改造，做出成功的樣板，那么，自動(dòng)化生產(chǎn)的方式就可以一下子在行業(yè)中普及開來。

“以前，我們依賴與港澳臺(tái)毗鄰的優(yōu)勢(shì)，借來別人沒有的機(jī)械來生產(chǎn)，搶占了先機(jī)。現(xiàn)在世界是平的，工業(yè)機(jī)器人紅利，并非佛山才可以享用，其它地方的政府更是預(yù)見性地積極在推動(dòng)。”佛山市技術(shù)創(chuàng)新協(xié)會(huì)秘書長黃志海稱，因?yàn)檠b備制造業(yè)是工業(yè)母機(jī)，是制造業(yè)的基石，佛山制造要成為“金蛋”，首先要求機(jī)械裝備成為“金雞”，培養(yǎng)能助推本土傳統(tǒng)制造升級(jí)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，必定是佛山市萬億規(guī)模的裝備制造業(yè)的重要內(nèi)容。

佛山正在制定實(shí)施百企智能改造計(jì)劃，鼓勵(lì)制造企業(yè)開展實(shí)施智能改造，推進(jìn)生產(chǎn)流程自動(dòng)化，逐步實(shí)現(xiàn)“以機(jī)器代替人，以自動(dòng)化代替流水線”，支持傳統(tǒng)制造企業(yè)采購本地機(jī)器人企業(yè)提供的裝備，解決方案或集成服務(wù)，實(shí)現(xiàn)本土工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)市場占有率提高至30%，機(jī)器人密度（每萬名員工使用機(jī)器人臺(tái)數(shù)）達(dá)到50以上。

由于應(yīng)用剛剛起步，如何與機(jī)器人供應(yīng)商合作，如何長遠(yuǎn)地確定企業(yè)自動(dòng)化改造的方案，同樣是全新的課題。順德區(qū)物聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)工程中心主任蔡宇才認(rèn)為，“機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)是在賣‘機(jī)器人＋人’。由于不同家電生產(chǎn)線需解決問題不同，購買解決方案的資金能力不同，往往家電廠與機(jī)器人供應(yīng)商是要一起合作，才能夠共同完成‘機(jī)器代人’計(jì)劃。機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)如利迅達(dá)，聘用的‘人’為懂得數(shù)控技術(shù)編程、調(diào)試的新技工。”

在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域，上游是核心零部件，主要是減速機(jī)和控制系統(tǒng)，這相當(dāng)于機(jī)器人的大腦，中游是機(jī)器人本體，就是機(jī)器人的身體，下游是系統(tǒng)集成商，國內(nèi)95%的企業(yè)都集中在這個(gè)環(huán)節(jié)上。佛山機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，缺乏核心技術(shù)，企業(yè)大多是下游的系統(tǒng)集成商，賺取的利潤不多。

“目前佛山機(jī)器人企業(yè)大部分做集成應(yīng)用，這與佛山本身產(chǎn)業(yè)相關(guān)，屬于產(chǎn)業(yè)鏈下游，但是，這一塊同樣有非常重要的意義。”新鵬機(jī)器人副總理、廣東省機(jī)器人專業(yè)技術(shù)委員會(huì)委員秦磊說，佛山體量龐大的產(chǎn)業(yè)集群，在對(duì)機(jī)器人的需求上具有一定的通用性，機(jī)器人企業(yè)通過與龍頭企業(yè)合作研發(fā)，實(shí)施自動(dòng)化改造，做出成功的樣板，那么，自動(dòng)化生產(chǎn)方式就一下子可以在行業(yè)中去普及。“與龍頭企業(yè)合作，成功率高，風(fēng)險(xiǎn)也相對(duì)低一些。”

通過在本土傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的成功“實(shí)戰(zhàn)”，佛山機(jī)器人企業(yè)也獲得了向外拓展的更多機(jī)會(huì)。

佛山艾樂博機(jī)器人日前剛與國內(nèi)不銹鋼鍋具龍頭企業(yè)上海冠華簽約，計(jì)劃將為冠華提供年產(chǎn)量800萬套鍋具的機(jī)器人生產(chǎn)線。這家全國不銹鋼鍋具年出口交貨值最大的企業(yè)，800萬套已經(jīng)占冠華年產(chǎn)能的三分之二。企業(yè)創(chuàng)始人農(nóng)百樂說，“目前冠華的產(chǎn)能在1200萬套左右，要用40條生產(chǎn)線，約200名工人做前段五金加工、拉伸、沖壓等；現(xiàn)在上馬的九條線，兩班倒，每班只需要約12人左右。”

強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合共建合資應(yīng)用公司

以庫卡為代表的領(lǐng)銜項(xiàng)目將帶來大批各種下游的機(jī)器人系統(tǒng)集成商，在順德形成機(jī)器人和智能化裝備的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展基礎(chǔ)，將奠定順德在智能裝備上的重要市場地位。

“機(jī)床的軀殼，其實(shí)很多地方都可以做，一套智能數(shù)控設(shè)備，‘大腦’系統(tǒng)才是最有價(jià)值的部分。可惜，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中，核心的技術(shù)多為國外企業(yè)壟斷。”黃志海提到。

珠三角地區(qū)工業(yè)化的技術(shù)設(shè)備配套能力較強(qiáng)，但沒有擺脫技術(shù)引進(jìn)型的模仿創(chuàng)新模式，對(duì)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的依賴較大，缺乏自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)。有專家透露，珠三角的機(jī)械裝備制造企業(yè)的利潤點(diǎn)非常薄，有可能不足10%。

“產(chǎn)品平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)化問題同樣應(yīng)得到重視，只有生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)化才能實(shí)現(xiàn)規(guī)模化以及自動(dòng)化。”美的一內(nèi)部人士如是稱。

在德國一家制造工廠的生產(chǎn)線上，需要90多道工序才能完成，有中國工廠創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)60多道工序?qū)a(chǎn)品生產(chǎn)出來?？墒堑聡纳a(chǎn)線上的產(chǎn)品，合格率達(dá)到98%，中國這間工廠合格率不足七成。“德國在先進(jìn)制造業(yè)上有豐富經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于加工流程有很深的鉆研，將生產(chǎn)線分解成科學(xué)合理的模塊，科學(xué)地建立起各種數(shù)學(xué)模型，在這樣的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化才真正收得成效。中國制造，不要光提‘機(jī)器代人’改造升級(jí)的目標(biāo)和任務(wù)，很重要的方面，要加強(qiáng)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的更多研究與鉆研，逐步去實(shí)施。”佛山機(jī)械裝備業(yè)一業(yè)內(nèi)人士稱，制造業(yè)服務(wù)化的模塊組建，這里面將創(chuàng)造出生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)一個(gè)很大的空間。

隨著裝備制造智能化、信息化的綜合推動(dòng)，佛山將通過培育機(jī)械裝備研究院，重點(diǎn)突破關(guān)鍵零部件、機(jī)電一體化芯片、系統(tǒng)智能控制軟件等重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)瓶頸。全市機(jī)械裝備制造業(yè)總規(guī)模超萬億元的夢(mèng)想中，環(huán)保裝備制造、通用航空制造業(yè)、智能裝備及機(jī)器人等新興制造業(yè)，7年后要實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值達(dá)到千億。

廣東省的“設(shè)備換人”和“生產(chǎn)線與生產(chǎn)系統(tǒng)”改造工程，確定了7大省級(jí)智能制造示范基地，佛山市國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)核心區(qū)與順德高新區(qū)西部啟動(dòng)區(qū)順利入選，成為省市共建戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)基地之一。

種種“大動(dòng)作”吸引了國際智能制造巨頭的目光。庫卡機(jī)器人（上海）有限公司就選擇順德高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)西部啟動(dòng)區(qū)建設(shè)其在中國的第一個(gè)研發(fā)基地。

“順德要抓好廣東智能制造產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)和順聯(lián)國際機(jī)械裝備交易市場建設(shè)，促成美的集團(tuán)與德國KUKA合作，共同建設(shè)以資本為紐帶、以工業(yè)機(jī)器人組裝和服務(wù)為核心的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用合資公司。”佛山經(jīng)信局相關(guān)人士介紹說。

延伸

機(jī)器人產(chǎn)業(yè)

如火如荼

多地計(jì)劃到2020年成為“重要基地”

18日，當(dāng)廣東嘉騰機(jī)器人銷售總監(jiān)陳洪波接受電話采訪時(shí)，他本人正在重慶。去年6月，包括嘉騰機(jī)器人等來自全國的5個(gè)機(jī)器人項(xiàng)目，與重慶兩江新區(qū)簽訂了投資協(xié)議，成為首批入駐該區(qū)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園的重點(diǎn)企業(yè)，這被視為重慶打造全國“機(jī)器人之都”的重要事件。

重視機(jī)器人制造的絕不僅是重慶，全國已有多個(gè)城市將機(jī)器人產(chǎn)業(yè)視為發(fā)展重點(diǎn)。從哈爾濱到廣州，從青島到昆山，在政府強(qiáng)力支持下，眾多機(jī)器人生產(chǎn)基地正在走向成熟壯大，機(jī)器人產(chǎn)地間的市場競爭已經(jīng)若隱若現(xiàn)。

順德機(jī)器人企業(yè)在重慶“很受重視”

11日，“2014西部國際工業(yè)自動(dòng)化及機(jī)器人展覽會(huì)”在重慶拉開帷幕，嘉騰機(jī)器人現(xiàn)場收獲了數(shù)十家企業(yè)的采購意向。一年多之前，這家來自佛山順德的企業(yè)，被重慶引入兩江工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園。

重慶對(duì)機(jī)器人的重視態(tài)度，是這家企業(yè)到“千里之外”投資的重要原因。去年6月，5家機(jī)器人企業(yè)集體簽約儀式上，重慶市長黃奇帆等多位重慶市、兩江區(qū)負(fù)責(zé)人出席見證。

在嘉騰簽約前，重慶就提出了要打造“機(jī)器人之都”的口號(hào)，去年11月，重慶市政府出臺(tái)了《關(guān)于推進(jìn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》。

這份文件提出，到2015年，全市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)初步形成集聚檢測設(shè)計(jì)平臺(tái)、系統(tǒng)集成、整機(jī)及關(guān)鍵零部件研發(fā)制造的綜合產(chǎn)業(yè)集群，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地初具規(guī)模。到2020年，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)要成為新的支柱產(chǎn)業(yè)。

而在國內(nèi)，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)的建設(shè)也在各地掀起熱潮，此前有媒體報(bào)道稱，“我國已建和建設(shè)中的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園已達(dá)36個(gè)”。

2020年成關(guān)鍵性節(jié)點(diǎn)

重慶對(duì)機(jī)器人的熱情在國內(nèi)絕非孤例，在眾多機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地上馬背后，各地政府對(duì)機(jī)器人的重視態(tài)度也越來越普遍和鮮明。

今年6月，青島國家高新技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會(huì)公布《青島國家高新區(qū)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，開始著手打造國家級(jí)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新基地。7月在珠三角，東莞審議通過了《關(guān)于加快推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實(shí)施意見》。

兩地都將2020年作為一個(gè)關(guān)鍵性節(jié)點(diǎn)。青島前述規(guī)劃提出，至2020年，企業(yè)數(shù)量突破100家，產(chǎn)值規(guī)模達(dá)到100億元，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈基本形成，在機(jī)器人本體、集成應(yīng)用、服務(wù)機(jī)器人等重點(diǎn)領(lǐng)域成為全國重要的研發(fā)制造基地。

而東莞則提出，到2020年，形成較為完善的工業(yè)機(jī)器人智能裝備產(chǎn)業(yè)體系，成為廣東全省乃至全國具有競爭力和影響力的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地和智能制造示范城市。

同在珠三角，廣州對(duì)2020年機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的期望同樣不小。今年4月廣州相關(guān)文件提出，到2020年，要培育形成超千億元的以工業(yè)機(jī)器人為核心的智能裝備產(chǎn)業(yè)集群，并成為全國最具規(guī)模和最具競爭力的工業(yè)機(jī)器人和智能裝備產(chǎn)業(yè)基地之一。