近年來，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，隨之對于生產(chǎn)設(shè)備的要求也越來越高。特別是對國內(nèi)機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)改革，已經(jīng)成為國內(nèi)社會普遍關(guān)注的問題。提高國內(nèi)機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，必須要實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)可以利用先進(jìn)的技術(shù)提高生產(chǎn)過程的科學(xué)性和智能性，排除機(jī)械生產(chǎn)中的故障問題，促進(jìn)我國機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)水平的提高。

數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

我國的機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展帶動了我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，提供了很多就業(yè)的崗位，為人們生活提供了很多高品質(zhì)機(jī)械產(chǎn)品，為人們的出行和生活帶來了極大的方便。所以機(jī)械制造業(yè)推動我國工業(yè)化發(fā)展的重要部分，對機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式進(jìn)行優(yōu)化也可以提高我國工業(yè)化水平，促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

提高我國機(jī)械制造水平就必須在生產(chǎn)的過程中不斷的對生產(chǎn)的技術(shù)的進(jìn)行優(yōu)化，通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用提高了機(jī)械制造業(yè)的制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量，對制造的過程進(jìn)行科學(xué)合理的監(jiān)管和控制。

我國的機(jī)械制造業(yè)發(fā)展相對比較滯后，西方發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造業(yè)發(fā)展更為成熟，所以在發(fā)展我國機(jī)械制造業(yè)的同時也要借鑒國外的先進(jìn)的生產(chǎn)和經(jīng)營理念，引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)模式向現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變。

現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式的實現(xiàn)不能離開對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。很多西方的國家在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)中都使用了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用更為廣泛，通過計算機(jī)處理器系統(tǒng)對機(jī)床進(jìn)行控制，使得生產(chǎn)的管理更為便捷，提高了產(chǎn)品的規(guī)范性和質(zhì)量，同時也節(jié)約了的大量的時間，提高了生產(chǎn)的效率，獲得了更多的經(jīng)濟(jì)效益。

我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展受到了時代的限制，其實在二十世紀(jì)五六十年代我國科研人員就對數(shù)控技術(shù)進(jìn)行研究，但是因為對數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識不足，數(shù)控技術(shù)沒有應(yīng)用到我國生產(chǎn)領(lǐng)域中，也沒有得到足夠的重視。

隨著社會的發(fā)展，我國生產(chǎn)方式的發(fā)展，使得數(shù)控技術(shù)開始被廣泛的重視起來，特別是在機(jī)械制造業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。我國也建立了數(shù)控技術(shù)研究中心，專門對數(shù)控的技術(shù)進(jìn)行研究，取得了很大的成就。

二十世紀(jì)八十年代，我國的數(shù)控機(jī)床技術(shù)也有了一定的發(fā)展，但是因為當(dāng)時的數(shù)控技術(shù)水平不高，不夠完善，還不能對機(jī)械生產(chǎn)進(jìn)行智能化的操作，在使用的過程中也沒有實現(xiàn)自動化，很多生產(chǎn)的工序還是需要人工操作才能完成。所以導(dǎo)致我國機(jī)械制造業(yè)沒有明顯的發(fā)展。

隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國數(shù)控技術(shù)也更為成熟，對計算機(jī)的應(yīng)用也更為廣泛，提高了控制系統(tǒng)的智能化好數(shù)字化，在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)揮了非常重要的作用，提高了機(jī)械制造質(zhì)量，促進(jìn)了我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢

數(shù)控技術(shù)的正在向更為廣泛的領(lǐng)域發(fā)展。不斷提高數(shù)控技術(shù)的智能化和數(shù)字化是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的目標(biāo)。在我國的機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)的水平必須要不斷的提高，這樣才能滿足社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需求，才能適應(yīng)時代的發(fā)展趨勢。

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械工程領(lǐng)域的應(yīng)用表現(xiàn)在汽車制造以及航空設(shè)備制造等，這些機(jī)械的制造都屬于技術(shù)集中型，數(shù)控技術(shù)可以對這些機(jī)械的生產(chǎn)進(jìn)行有效的控制，保證生產(chǎn)的精確性和規(guī)范化。因為這些機(jī)械的制造都和人們的生命安全息息相關(guān)，即使是一個零件的失誤也可能會造成嚴(yán)重的損失，所以在制造的過程中必須保持科學(xué)性和謹(jǐn)慎性，人工的操作容易因為身體原因或者失誤造成制造過程中的問題，所以沒有辦法保持制造過程的規(guī)范性和精確性，因此數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用出現(xiàn)就可以避免此類的問題，提高制造的精密度。制造的精密度和規(guī)范化也是數(shù)據(jù)技術(shù)發(fā)展的趨勢。

五軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展。采用五軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為，1臺五軸聯(lián)動機(jī)床的效率可以等于2臺三軸聯(lián)動機(jī)床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時，五軸聯(lián)動加工可比三軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。

但過去因五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其價格要比三軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了五軸聯(lián)動機(jī)床的發(fā)展。當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型五軸聯(lián)動機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展。