近年來，國內經濟飛速發(fā)展，隨之對于生產設備的要求也越來越高。特別是對國內機械制造業(yè)的技術改革，已經成為國內社會普遍關注的問題。提高國內機械制造業(yè)的生產效率和質量，必須要實現數控技術的應用。數控技術可以利用先進的技術提高生產過程的科學性和智能性，排除機械生產中的故障問題，促進我國機械行業(yè)生產水平的提高。

1、數控技術的發(fā)展現狀

我國的機械制造行業(yè)的發(fā)展帶動了我國經濟的發(fā)展，提供了很多就業(yè)的崗位，為人們生活提供了很多高品質機械產品，為人們的出行和生活帶來了極大的方便。所以機械制造業(yè)推動我國工業(yè)化發(fā)展的重要部分，對機械制造業(yè)的生產方式進行優(yōu)化也可以提高我國工業(yè)化水平，促進我國經濟的發(fā)展。

提高我國機械制造水平就必須在生產的過程中不斷的對生產的技術的進行優(yōu)化，通過數控技術的應用提高了機械制造業(yè)的制造效率和產品質量，對制造的過程進行科學合理的監(jiān)管和控制。

我國的機械制造業(yè)發(fā)展相對比較滯后，西方發(fā)達國家的機械制造業(yè)發(fā)展更為成熟，所以在發(fā)展我國機械制造業(yè)的同時也要借鑒國外的先進的生產和經營理念，引進先進的機械生產技術，實現傳統(tǒng)的機械生產模式向現代化的生產模式的轉變。

現代化的生產模式的實現不能離開對數控技術的應用。很多西方的國家在進行機械生產中都使用了數控技術，數控機床的應用更為廣泛，通過計算機處理器系統(tǒng)對機床進行控制，使得生產的管理更為便捷，提高了產品的規(guī)范性和質量，同時也節(jié)約了的大量的時間，提高了生產的效率，獲得了更多的經濟效益。

我國數控技術的發(fā)展受到了時代的限制，其實在二十世紀五六十年代我國科研人員就對數控技術進行研究，但是因為對數控技術的認識不足，數控技術沒有應用到我國生產領域中，也沒有得到足夠的重視。隨著社會的發(fā)展，我國生產方式的發(fā)展，使得數控技術開始被廣泛的重視起來，特別是在機械制造業(yè)得到了廣泛的應用。我國也建立了數控技術研究中心，專門對數控的技術進行研究，取得了很大的成就。

在二十世紀八十年代，我國的數控機床技術也有了一定的發(fā)展，但是因為當時的數控技術水平不高，不夠完善，還不能對機械生產進行智能化的操作，在使用的過程中也沒有實現自動化，很多生產的工序還是需要人工操作才能完成。所以導致我國機械制造業(yè)沒有明顯的發(fā)展。

隨著我國科學技術的不斷發(fā)展，我國數控技術也更為成熟，對計算機的應用也更為廣泛，提高了控制系統(tǒng)的智能化好數字化，在機械制造業(yè)中發(fā)揮了非常重要的作用，提高了機械制造質量，促進了我國機械制造業(yè)的發(fā)展。

2、數控技術的發(fā)展趨勢

2.1數控技術的正在向更為廣泛的領域發(fā)展。不斷提高數控技術的智能化和數字化是數控技術發(fā)展的目標。在我國的機械生產領域，數控技術的水平必須要不斷的提高，這樣才能滿足社會經濟的發(fā)展需求，才能適應時代的發(fā)展趨勢。數控技術在機械工程領域的應用表現在汽車制造以及航空設備制造等，這些機械的制造都屬于技術集中型，數控技術可以對這些機械的生產進行有效的控制，保證生產的精確性和規(guī)范化。

因為這些機械的制造都和人們的生命安全息息相關，即使是一個零件的失誤也可能會造成嚴重的損失，所以在制造的過程中必須保持科學性和謹慎性，人工的操作容易因為身體原因或者失誤造成制造過程中的問題，所以沒有辦法保持制造過程的規(guī)范性和精確性，因此數控技術的應用出現就可以避免此類的問題，提高制造的精密度。制造的精密度和規(guī)范化也是數據技術發(fā)展的趨勢。

2.2五軸聯(lián)動加工和復合加工機床快速發(fā)展。采用五軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認為，1臺五軸聯(lián)動機床的效率可以等于2臺三軸聯(lián)動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，五軸聯(lián)動加工可比三軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。但過去因五軸聯(lián)動數控系統(tǒng)、主機結構復雜等原因，其價格要比三軸聯(lián)動數控機床高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了五軸聯(lián)動機床的發(fā)展。

當前由于電主軸的出現，使得實現五軸聯(lián)動加工的復合主軸頭結構大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數控系統(tǒng)的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型五軸聯(lián)動機床和復合加工機床的發(fā)展。

2.3智能化、開放式、網絡化成為主要趨勢。21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內容包括在數控系統(tǒng)中的各個方面。為追求加工效率和加工質量方面的智能化。如加工過程的自適應控制，工藝參數自動生成；為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。

為解決傳統(tǒng)的數控系統(tǒng)封閉性和數控應用軟件的產業(yè)化生產存在的問題。目前許多國家對開放式數控系統(tǒng)進行研究，如我國的ONC、美國的NGC、歐共體的OSACA、日本的OSEC等。數控系統(tǒng)開放化已經成為數控系統(tǒng)的未來之路。

所謂開放式數控系統(tǒng)就是數控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運行平臺上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實現不同品種、不同檔次的開放式數控系統(tǒng)，形成具有鮮明個性的名牌產品。

目前開放式數控系統(tǒng)的體系結構規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運行平臺、數控系統(tǒng)功能庫以及數控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當前研究的核心。

總之，數控技術已成為先進制造技術的核心，是制造業(yè)實現自動化、網絡化、柔性化、集成化的基礎。實用的高速加工技術跟隨引進的先進數控自動生產線、刀具、數控機床，在機械制造業(yè)得到廣泛應用，數控裝備的整體水平也逐漸成為一個國家工業(yè)現代化水平和綜合國力的強弱標志。

我國只有采取有效的競爭戰(zhàn)略對策，實施切實可行的競爭方案，通過信息化系統(tǒng)不斷提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力、管理水平和服務質量，堅持培育長期的、可持續(xù)發(fā)展的核心競爭能力，才能使我國的機械制造企業(yè)在國際化競爭中永遠立于不敗之地。