從機器人體驗中心可以想象未來的工廠什么樣：指令首先傳到控制中心，由這個“大腦”給各臺機器人分配工作，像手臂一樣的六軸機器人能完成搬運、焊接工作；像腿一樣的AGV移動機器人能自主規(guī)劃路徑移動，并且可以動態(tài)調(diào)整；有眼睛一樣的并聯(lián)機器人能將物品分揀……

能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)、智能識別、系統(tǒng)操控的工業(yè)機器人，正成為不少裝備制造企業(yè)解決人力成本上漲壓力的利器，大量的中國制造業(yè)企業(yè)對機器人替代人工的需求迫切。

2013年東莞市機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)鏈總產(chǎn)值已超200億元。據(jù)東莞市機器人技術協(xié)會副會長羅百輝介紹，2013年中國已超過日本成為世界最大的機器人市場。但國內(nèi)機器人使用密度非常低，與世界平均水平相比也有一定差距。不過，中國勞動力成本正在上升，傳統(tǒng)工業(yè)機器人成本降低，當兩者的費用趨同時，消費市場將呈現(xiàn)井噴現(xiàn)象。

大好市場在前，國產(chǎn)機器人也開始發(fā)力。據(jù)羅百輝統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，目前全國已有機器人產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃49個，到2015年工業(yè)機器人產(chǎn)值可達5000億元以上。天津市到2015年機器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到200億元；沈陽撫順新城去年宣布要建全國最大的機器人產(chǎn)業(yè)基地，預計年產(chǎn)值500億元……

許多企業(yè)半路轉(zhuǎn)行“殺進”機器人領域。東莞市普洛匯森自動化科技有限公司總經(jīng)理李宗保表示，以前做數(shù)控機床、自動化裝備的企業(yè)大多數(shù)采用的是集成創(chuàng)新—即采購國外關鍵零部件在本土企業(yè)完成組裝，這樣核心技術仍掌握在國外企業(yè)手中，另一方面容易形成價格惡性競爭，長期來看，整個機器人行業(yè)發(fā)展需要進一步整合先進機器人技術資源、優(yōu)化機器人產(chǎn)業(yè)環(huán)境，培育機器人民族品牌。

2013年被稱為中國機器人的新元年。據(jù)統(tǒng)計，中國工業(yè)機器人的總市場價值高達3000億元人民幣，今年銷量仍可能保持40%左右的高速增長，但未來細分市場增長動力強勁，對機器人呈個性化需求，一種機型“通吃”的時代一去不復返了。總部位于廣東358省道東莞廈崗繁華路段的造裕機器人格外顯眼，進到園區(qū)車間可看到一排排往復機器人、六軸坐標機器人，而上到二樓工人們正在忙著裝修一個偌大的機器人展廳，可以想象今后的機器人展會是不需要再像趕集一樣專門抽空去赴會，而只要您經(jīng)過這個路段都會被吸引進來一探繁華。當記者問起造裕機器人掌門人葉挺先生，什么時候開始著手這個新興行業(yè)，讓人驚奇的是，葉先生在8年前就買下了臺灣人經(jīng)營的“造裕”品牌，并開始由傳統(tǒng)的注塑輔機轉(zhuǎn)型機器人自動化智能裝備領域。不過，在葉挺總經(jīng)理看來，未來更大的市場版圖在民用領域，隨著自動化進程的推進，智能制造進入千家萬戶，造裕機器人正在策劃百城千店模式的“造裕餐廳機器人”，有望替代人工去做那些日常性、服務性的工作。

事實上，東莞素有“世界工廠”之稱，近年來，用工荒頻現(xiàn)，制造業(yè)名城備受考驗。今年6月，東莞首次提出“機器換人”戰(zhàn)略，提出打造2—3個工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)園和6—8個智能裝備產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，增強智能裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展動力，引領企業(yè)升級。

廣東拓斯達科技股份有限公司是中國制造業(yè)自動化整體解決方案第一品牌，作為擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新型企業(yè)，近年來已由傳統(tǒng)注塑周邊設備領域轉(zhuǎn)型3D打印、工業(yè)機械手、智能打磨機器人、坐標式六軸機器人等智能裝備機器人核心零部件研發(fā)、制造、服務，近期率先在東莞各鎮(zhèn)區(qū)連續(xù)路演了六場“做一年回本、買得起的自動化”的機器換人服務活動，引起業(yè)界強烈反響。

據(jù)拓斯達市場副總黃代波介紹，公司最近與東莞一光電公司共同合作完成了一條LED自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)了機器換人改造，該公司是LED行業(yè)的領頭羊之一，從生產(chǎn)線自動化改造后的情況來看，生產(chǎn)效率相對之前提高了600%左右，直接人工相對之前減少了75%，在品質(zhì)一致性、產(chǎn)品工藝、客戶滿意度上也都有了明顯的提升。在未啟用全自動化生產(chǎn)線之前，一條生產(chǎn)線16人作業(yè)，每天能生產(chǎn)3000件左右；而在啟用后，一條生產(chǎn)線只需4人作業(yè)，每天能生產(chǎn)21000多件，最高能達24000件。由此可見LED制造業(yè)實現(xiàn)機器換人生產(chǎn)能夠不僅能降低企業(yè)運營成本，為企業(yè)的長遠發(fā)展帶來紅利，還能為制造業(yè)的科技進步貢獻力量。