當(dāng)南潯區(qū)不少企業(yè)紛紛開展“機(jī)器換人”的時候，湖州瑞馳機(jī)械設(shè)備有限公司卻在“機(jī)器人”上動起了腦筋，開始生產(chǎn)“機(jī)器人”配件，并成為世界工業(yè)“機(jī)器人”行業(yè)龍頭企業(yè)的配套供應(yīng)商。
作為“機(jī)器人”配件制造商，在車間干活的自然也是自動化機(jī)械設(shè)備。走進(jìn)瑞馳機(jī)械生產(chǎn)車間，只見大大小小的設(shè)備一字排開，儼然是一個自動化設(shè)備制造集聚區(qū)。原材料進(jìn)入設(shè)備，出來的已是成品“機(jī)器人”的關(guān)節(jié)和手臂。
早在2008年，公司總經(jīng)理沈惠中“下海”，創(chuàng)辦瑞馳機(jī)械，開始生產(chǎn)“機(jī)器人”部件。對質(zhì)量要求相當(dāng)高的沈惠中在創(chuàng)業(yè)之初，便投入了5000多萬元購買先進(jìn)設(shè)備。
高起點的投入并沒有給企業(yè)帶來立竿見影的效益。當(dāng)價值300萬元的韓國斗三設(shè)備初來乍到時，精確度不穩(wěn)定的問題卻遲遲得不到解決。讓企業(yè)技術(shù)主管鄭顯洪依舊印象深刻的是，當(dāng)時生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格率只有30%。
為了解決產(chǎn)品的質(zhì)量問題，前幾年，沈惠中一直在“燒錢”，大量的精力、物力花費(fèi)在生產(chǎn)和檢測上。
從韓國引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備到即將投入使用的日本進(jìn)口機(jī)床，瑞馳機(jī)械的產(chǎn)品精確度也由原來的0.02至0.01毫米，降低到0.005毫米，走上了行業(yè)的頂端。
除了精確度，“嬌生慣養(yǎng)”的“機(jī)器人”對溫度也十分敏感。在瑞馳機(jī)械檢測車間里，溫度常年控制在20℃左右。
連續(xù)幾年的技術(shù)探索，讓瑞馳機(jī)械的“機(jī)器人”部件自檢合格率達(dá)到90%左右，并獲得了國外知名企業(yè)認(rèn)可，去年開始批量生產(chǎn)。
“今年的銷售目標(biāo)是2000臺，同比增長120%。”沈惠中告訴記者，“機(jī)器人”的市場將越來越大，在他看來，目前制造業(yè)紛紛開展“機(jī)器換人”，走入精密加工制造行列。在企業(yè)未來兩年的規(guī)劃中，產(chǎn)量將達(dá)到5000至8000臺。
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