2014年被稱為“智能家居”元年，大至電視、冰箱，小至插座、路由器，一系列的智能家電設備如雨后春筍般接連涌現(xiàn)。隨著消費者需求的爆發(fā)性增長，家電制造業(yè)對于生產(chǎn)智能化技術的需求也與日俱增，這對家電制造業(yè)企業(yè)來說，是一場充滿挑戰(zhàn)與機遇的業(yè)界革命，這對于有“中國最大的家電生產(chǎn)基地”之稱的合肥，更是如此。因此，在第八屆中國（合肥）國際家用電器暨消費電子博覽會（以下簡稱“家博會”）期間，全球知名的自動化控制及電子設備制造商歐姆龍帶來了一系列領先的經(jīng)驗與技術，與中國家電制造廠商深入探討實現(xiàn)產(chǎn)品升級與生產(chǎn)制造過程智能化飛躍的無限可能。

歐姆龍一直致力以“自動化”理念，突破自動化的傳統(tǒng)應用疆域，讓機器具備感知和思考的能力。家電行業(yè)正是能集中體現(xiàn)歐姆龍技術優(yōu)勢以及應用解決方案的領域之一。中國家電行業(yè)的競爭已由以往粗放型的規(guī)模擴張逐步轉入了依靠核心技術研發(fā)和服務提升質量；以消費需求升級拉動中高端產(chǎn)品消費、以技術驅動產(chǎn)業(yè)節(jié)能升級的穩(wěn)健發(fā)展新階段。憑借創(chuàng)新型電子元器件及在自動化生產(chǎn)方面積累的豐富經(jīng)驗與技術，歐姆龍致力于成為中國家電制造企業(yè)的優(yōu)秀合作伙伴，攜手共創(chuàng)更為廣闊的發(fā)展空間。

創(chuàng)新型電子元器件——為傳統(tǒng)家電產(chǎn)品實現(xiàn)“智能加分”

受宏觀經(jīng)濟增長放緩、房地產(chǎn)行業(yè)下行等因素的影響，對家電企業(yè)而言，如今銷售的利潤增長點很大程度依賴于由技術創(chuàng)新推動的產(chǎn)品升級。家電產(chǎn)品的智能化創(chuàng)新，不僅可提升家電產(chǎn)品增的附加價值，也是吸引消費者替換性購買的重要因素。然而要追趕智能家電的大潮，在產(chǎn)品研發(fā)上遭遇的技術短板成為許多傳統(tǒng)企業(yè)的難言之隱。歐姆龍在“傳感與控制”方面的技術優(yōu)勢，恰恰能在“智能家電”的開發(fā)上助家電廠商一臂之力。憑借加載種種創(chuàng)新型電子元器件，傳統(tǒng)家電產(chǎn)品能以更快的速度和更小的投入尋求突破，往更智能的方向更新?lián)Q代，在激烈競爭中搶得領跑市場的先機。

歐姆龍在本次家博會上展示了大量創(chuàng)新型電子元器件，以其中的圖像傳感元件(HVC)為例，就是一個幫助傳統(tǒng)家電增添智能色彩的好助手。這個尺寸僅為60mm*40mm的元件中，集成了面部認證、表情推測、手部檢測等多達10種的傳感功能，可廣泛應用于電視、空調、冰箱、打印機等不同的電器。只需裝載到現(xiàn)有的設備中，即可在原有功能的基礎之上，添加智能感測周圍人員狀態(tài)的能力。借助傳感器輸出的圖像處理結果，家電可以更為智能地與用戶進行交互，從而推出更吸引消費者的嶄新功能。如：電視增加偵測表情功能后，若發(fā)現(xiàn)電視機前的人已經(jīng)闔眼睡去便可以自動關閉，節(jié)省能源；空調添加識別手勢功能后，揮一揮手便能進行遙控；打印機可以擁有面部認證功能，確認是有權限的用戶后才開始進行印刷……只是一個小元件的改變，卻能為家電產(chǎn)品的智能大大加分。

自動化生產(chǎn)技術——為傳統(tǒng)家電企業(yè)實現(xiàn)“智能制造”

與此同時，面對原材料價格和人力成本的上漲、同行業(yè)競爭的加劇、貿易壁壘和關稅的增加、人民幣不斷升值等挑戰(zhàn)，從制造往“智造”轉型成為中國傳統(tǒng)家電企業(yè)扭轉經(jīng)營局面、實現(xiàn)脫胎換骨的關鍵。隨著兩化融合的推進，《輕工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》明確提出“采用節(jié)能環(huán)保、智能等技術，提升電冰箱、空調器、洗衣機及冰箱壓縮機、空調器壓縮機、直流無刷電機等關鍵零部件的制造水平，更新改造現(xiàn)有生產(chǎn)線。”而在合肥，對“智能工廠”、“數(shù)字化車間”的建設更被列入政府2014年的工作重點之一。

歐姆龍基于“傳感與控制”的自動化技術，能很好解決中國家電企業(yè)在目前大環(huán)境下的技改需求，幫助其在原有生產(chǎn)線基礎上實現(xiàn)數(shù)字化改造。在家博會現(xiàn)場，一組展板圍繞著智能手機生產(chǎn)過程的“前世今生”，展示了自動化技術如何在電池卷繞、藍寶石屏切割、屏幕貼合、芯片制造等不同的環(huán)節(jié)幫助提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和成品率。眾所周知，智能手機的制造流程繁雜，生產(chǎn)過程中的細節(jié)問題往往會引發(fā)交貨延遲、產(chǎn)能不足和良品率降低等各種大問題，而如果在產(chǎn)品方面存在硬傷，必然導致后續(xù)針對產(chǎn)品的翻修，造成資源浪費，而應用自動化技術提升制造的智能化水平后，能夠很好地保證生產(chǎn)的高品質、高效率。

例如，手機屏幕分為玻璃蓋板、觸摸屏、液晶屏三部分，生產(chǎn)過程中需要將三者進行貼合。若使用全貼合的方式，能取得比框貼方式更好的顯示效果，避免屏幕進灰，并讓屏幕更輕薄更堅固。但全貼合方式對工藝要求極高，如果使用人工貼合，不僅效率低，也容易出現(xiàn)不合格品。采用了歐姆龍的Sysmac技術，可以在這一環(huán)節(jié)1次完成對位控制，速度不僅比人工貼合提高3倍，成品率也大幅提升。又例如手機內使用的電池，是通過卷繞方式組合成形的，又稱為卷繞電池。通過采用Sysmac技術，制造效率和精度可以大幅提升，電池卷繞速度可以從原有的230mm/s翻倍達到500mm/s，制造出來的電池也比原有的品質更高、更安全。

由此可見，歐姆龍領先的自動化技術，可以切實從中國家電企業(yè)的需求出發(fā)，在產(chǎn)品與制造層面的轉型升級提供最實際的支持，為其增加智能內涵與競爭力，實現(xiàn)突破性的“數(shù)字革命”。