西開電氣國(guó)內(nèi)開關(guān)行業(yè)第一條全自動(dòng)化導(dǎo)體涂裝線正式投運(yùn)
導(dǎo)語(yǔ):為了提升導(dǎo)體涂裝作業(yè)效率、提高涂裝質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,并使導(dǎo)體的機(jī)加工、鍍銀以及噴涂工序集中作業(yè),西開電氣在戶縣電鍍工業(yè)園建成了國(guó)內(nèi)高壓開關(guān)行業(yè)第一條導(dǎo)體涂裝全自動(dòng)化生產(chǎn)線,并于近日正式投運(yùn)且運(yùn)行良好。
為了提升導(dǎo)體涂裝作業(yè)效率、提高涂裝質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,并使導(dǎo)體的機(jī)加工、鍍銀以及噴涂工序集中作業(yè),西開電氣在戶縣電鍍工業(yè)園建成了國(guó)內(nèi)高壓開關(guān)行業(yè)第一條導(dǎo)體涂裝全自動(dòng)化生產(chǎn)線,并于近日正式投運(yùn)且運(yùn)行良好。
導(dǎo)體涂裝是550—1100kV母線中心導(dǎo)體制造工藝中的重要工序。由于沒(méi)有現(xiàn)成先例可供參考,西開電氣工藝管理處聯(lián)合相關(guān)部門,歷經(jīng)近一年的時(shí)間進(jìn)行調(diào)研分析、方案設(shè)計(jì)和運(yùn)行調(diào)試,解決了工序工位布局、專用工裝設(shè)計(jì)、噴涂工藝參數(shù)優(yōu)化等技術(shù)難題,使導(dǎo)體涂裝線達(dá)到了均勻性噴涂、自動(dòng)化物流和節(jié)拍化作業(yè)的目標(biāo)。
投運(yùn)以來(lái),該生產(chǎn)線顯示出自身顯著的優(yōu)點(diǎn):一是提高了工作效率。全自動(dòng)噴涂可達(dá)到15分鐘/根,與原人工作業(yè)相比,效率提高了一倍以上,明顯降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和職業(yè)危害;二是提升了質(zhì)量。該生產(chǎn)線采用全封閉涂裝作業(yè),且為機(jī)械手噴涂,有效保證了導(dǎo)體表面漆膜的光潔度、均勻性以及一致性,杜絕了流掛、虛噴、漏噴等人工操作的弊端;三是工序集中,減少了物流。該生產(chǎn)線建在戶縣電鍍工業(yè)園,實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)體機(jī)加、鍍銀、涂裝的集中加工,減少了物流轉(zhuǎn)運(yùn),有效降低了生產(chǎn)成本。
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