中國(guó)機(jī)器人:破而后立 補(bǔ)足短板

時(shí)間:2015-01-07

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)發(fā)布的最新報(bào)告顯示,2013年我國(guó)購(gòu)買(mǎi)了全球約1/5的機(jī)器人,同比增長(zhǎng)60%,首次超過(guò)日本,成為機(jī)器人最大市場(chǎng)。

3年前,富士康總裁郭臺(tái)銘提出“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”——在2014年添置100萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)iphone生產(chǎn)線全自動(dòng)化,以解決日益上漲的勞工成本。然而,這個(gè)宏偉計(jì)劃至今仍未實(shí)現(xiàn),iphone6的生產(chǎn)仍然依賴大量人工進(jìn)行組裝。

“3c(計(jì)算機(jī)、通信和消費(fèi)類電子產(chǎn)品)制造對(duì)靈活性、精準(zhǔn)度和位置控制都有很高要求,機(jī)械臂還沒(méi)法替代人的雙手進(jìn)行操作,這是計(jì)劃失敗最主要的原因。”日前,在成都舉行的首屆世界機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)大會(huì)上,新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司總裁曲道奎作上述剖析。他認(rèn)為,我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正處在傳統(tǒng)機(jī)械臂向新一代機(jī)器人進(jìn)化的轉(zhuǎn)折點(diǎn)上,未來(lái)還有很長(zhǎng)一段路要走。

問(wèn)題多多,警惕過(guò)熱

國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)發(fā)布的最新報(bào)告顯示,2013年我國(guó)購(gòu)買(mǎi)了全球約1/5的機(jī)器人,同比增長(zhǎng)60%,首次超過(guò)日本,成為機(jī)器人最大市場(chǎng)。

在巨大需求的刺激下,最近幾年,我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)明顯升溫,被提到了國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的高度。從中央到地方政府開(kāi)始重點(diǎn)發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè),紛紛出臺(tái)優(yōu)惠政策,相繼提出打造不同類型的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地,吸引相關(guān)技術(shù)、人才、企業(yè)落戶。

尤其是國(guó)家主席習(xí)近平在最近一次兩院院士大會(huì)上提出希望,不僅要把我國(guó)機(jī)器人水平提高上去,而且要盡可能多地占領(lǐng)市場(chǎng)。此后,資本市場(chǎng)更為狂熱。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)已建成和正在建設(shè)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)達(dá)40多家。截至2014年10月,國(guó)內(nèi)已有超過(guò)430家機(jī)器人相關(guān)企業(yè),平均每周還在新增兩家企業(yè)。

然而,記者接觸的大多數(shù)業(yè)內(nèi)人士卻頗為冷靜,他們擔(dān)心這樣的發(fā)展速度會(huì)使得機(jī)器人產(chǎn)業(yè)重蹈昔日光伏產(chǎn)業(yè)的覆轍。

“機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢(shì)頭如果過(guò)熱,很可能導(dǎo)致產(chǎn)能過(guò)剩和低水平重復(fù)建設(shè)。”在曲道奎看來(lái),突然爆發(fā)的機(jī)器人市場(chǎng)是餡餅也是陷阱。大量企業(yè)蜂擁而上、良莠不齊造成國(guó)內(nèi)機(jī)器人市場(chǎng)惡性競(jìng)爭(zhēng),加上各地區(qū)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園的重復(fù)建設(shè),最終將制約國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

曲道奎認(rèn)為,機(jī)器人是典型的三高行業(yè),具有人才、技術(shù)、資金密集度高的特點(diǎn),高技術(shù)的低附加值化成為當(dāng)下我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)面臨的最大風(fēng)險(xiǎn)。在少利可圖的情況下,今后誰(shuí)來(lái)投資、發(fā)展機(jī)器人成為亟待解決的問(wèn)題。

哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)器人研究所副所長(zhǎng)李瑞峰則表示,技術(shù)、產(chǎn)品和市場(chǎng)是我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的三大問(wèn)題。他提出要突破機(jī)器人共性核心技術(shù),提高技術(shù)成果轉(zhuǎn)化率,研發(fā)機(jī)器人系列產(chǎn)品才能做大做強(qiáng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。

多位專家指出,我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)才剛剛起步,還面臨自主品牌薄弱、核心零部件研發(fā)滯后、產(chǎn)品認(rèn)知度與附加值低、低端產(chǎn)能過(guò)剩等一系列發(fā)展難題,首要問(wèn)題是拉近與國(guó)外企業(yè)技術(shù)差距,要警惕盲目過(guò)熱,以免出現(xiàn)盲人摸象的局面。

應(yīng)用受限,市場(chǎng)平平

與機(jī)器人制造市場(chǎng)火熱不相符的是,國(guó)內(nèi)機(jī)器人企業(yè)日子并不好過(guò)。龐大的市場(chǎng)潛力,吸引了瑞士abb、德國(guó)kuka、日本fanuc等頂尖企業(yè)來(lái)華淘金,致使我國(guó)70%的市場(chǎng)被國(guó)外機(jī)器人企業(yè)所占有。

作為制造業(yè)大國(guó),盡管我國(guó)經(jīng)過(guò)了幾十年的發(fā)展,但在機(jī)器人應(yīng)用方面一直處于落后地位。2013年底我國(guó)機(jī)器人保有量還不到世界平均水平的一半,也就是說(shuō)在制造業(yè)方面機(jī)器人應(yīng)用可以忽略不計(jì)。如果以25%的復(fù)合增長(zhǎng)率推算,我國(guó)機(jī)器人保有量到2025年才能達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)階段水平。

業(yè)內(nèi)人士分析,隨著全球企業(yè)在我國(guó)的布局基本完成,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將很快白熱化,我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)很可能在5年之后重新洗牌。國(guó)際機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書(shū)長(zhǎng)羅軍坦言,美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)全覆蓋和深度滲透,市場(chǎng)趨于飽和,而國(guó)內(nèi)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)尚處于“小散亂”的狀態(tài)。

“主要是因?yàn)闄C(jī)器人的應(yīng)用市場(chǎng)沒(méi)有打開(kāi)。”羅軍分析,一方面,動(dòng)輒上百萬(wàn)元甚至上千萬(wàn)元的機(jī)器人,成本太高;另一方面,企業(yè)對(duì)機(jī)器人的認(rèn)識(shí)還比較膚淺,市場(chǎng)應(yīng)用明顯受到限制。目前,國(guó)產(chǎn)機(jī)器人還是以搬運(yùn)和上下料機(jī)器人為主,主要應(yīng)用在危險(xiǎn)系數(shù)高、繁重、工作環(huán)境惡劣和定位精度要求較高的噴涂、銑削、焊接、磨拋及汽車(chē)零部件生產(chǎn)等行業(yè)低端領(lǐng)域。

從應(yīng)用入手,國(guó)際機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟與亞洲制造業(yè)協(xié)會(huì)將于今年聯(lián)手在國(guó)內(nèi)10個(gè)主要工業(yè)城市集中布局機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用示范中心、工業(yè)4.0創(chuàng)新示范平臺(tái)、智能制造研究院等項(xiàng)目。

羅軍認(rèn)為,留給國(guó)內(nèi)企業(yè)的最大機(jī)遇就是市場(chǎng)驅(qū)動(dòng),即以市場(chǎng)需求為牽引進(jìn)行研發(fā),集中力量突破關(guān)鍵核心技術(shù)。他希望通過(guò)機(jī)器人創(chuàng)新示范中心的建設(shè),帶動(dòng)企業(yè)抱團(tuán)發(fā)展,集中打開(kāi)應(yīng)用市場(chǎng),通過(guò)市場(chǎng)需求促進(jìn)技術(shù)的不斷完善和成熟,打造完整產(chǎn)業(yè)鏈,推動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

緊抓機(jī)遇,彎道超車(chē)

隨著人口紅利逐步消失、勞動(dòng)力成本的上升和勞動(dòng)力的結(jié)構(gòu)性短缺倒逼制造業(yè)轉(zhuǎn)型,智能化、小型化和專業(yè)化成為未來(lái)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。谷歌已經(jīng)開(kāi)始了機(jī)器人公司的收購(gòu),近期先后收購(gòu)了包括美國(guó)bostondynamics、日本schaft等知名公司在內(nèi)的8家軟件密集型機(jī)器人公司,引起市場(chǎng)廣泛關(guān)注。

對(duì)于我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型,中國(guó)科學(xué)院院士、華中科技大學(xué)機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院院長(zhǎng)丁漢認(rèn)為,最重要的是制造模式的變化,即擺脫依賴低成本、勞動(dòng)密集型的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式。“機(jī)器人在制造業(yè)轉(zhuǎn)型中扮演了重要的角色,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)會(huì)發(fā)揮巨大的引領(lǐng)支撐作用。”丁漢說(shuō)。

曲道奎預(yù)計(jì),未來(lái)的5到8年是我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的黃金期和窗口期,機(jī)器人將在服務(wù)業(yè)、醫(yī)療康復(fù)、環(huán)境保護(hù)、反恐防爆等領(lǐng)域有廣泛的民生需求,未來(lái)市場(chǎng)會(huì)從汽車(chē)行業(yè)擴(kuò)展到3c行業(yè),從高端客戶擴(kuò)展到一般客戶,從機(jī)器人擴(kuò)展到人機(jī)協(xié)作的數(shù)字化工廠。

“只有緊抓機(jī)遇,在核心技術(shù)研發(fā)和企業(yè)發(fā)展模式上實(shí)現(xiàn)突破,我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)才有望實(shí)現(xiàn)彎道超車(chē),在第三次工業(yè)革命浪潮中占得先機(jī)。”曲道奎建議,整合技術(shù)、產(chǎn)品、零部件、應(yīng)用等企業(yè)業(yè)務(wù)要素,借鑒電商發(fā)展之路,將創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、金融鏈協(xié)同起來(lái),加強(qiáng)國(guó)家層面頂層設(shè)計(jì),打造開(kāi)放平臺(tái),利用國(guó)內(nèi)巨大市場(chǎng)需求培育國(guó)際領(lǐng)軍企業(yè),通過(guò)引領(lǐng)示范,形成群聚效應(yīng),合力推動(dòng)我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

“未來(lái)的機(jī)器人將與3d打印技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等其他先進(jìn)技術(shù)結(jié)合更加緊密,應(yīng)具有進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、思考、判斷和決策的能力,變得更加智慧、更加聰明。”羅軍對(duì)未來(lái)充滿期待。

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部分地區(qū)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)

上海:2015年全市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模力爭(zhēng)達(dá)到200億元,2020年達(dá)到600~800億元。2015~2020年,應(yīng)用機(jī)器人數(shù)量年均增加30%以上,平均每年新增機(jī)器人3000臺(tái)以上,平均每年新建5條以上機(jī)器人示范應(yīng)用生產(chǎn)線。

廣州:到2020年,培育形成超1000億元的以工業(yè)機(jī)器人為核心的智能裝備產(chǎn)業(yè)集群,其中包括形成年產(chǎn)10萬(wàn)臺(tái)(套)工業(yè)機(jī)器人整機(jī)及智能裝備的產(chǎn)能規(guī)模。全市80%以上的制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人及智能裝備。

東莞:到2016年,力爭(zhēng)全市工業(yè)機(jī)器人智能裝備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達(dá)到350億元,年均增長(zhǎng)20%左右。到2020年,力爭(zhēng)全市工業(yè)機(jī)器人智能裝備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)翻一番,達(dá)到700億元。全市“機(jī)器換人”實(shí)現(xiàn)廣泛深入推廣,全市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率由2013年8萬(wàn)元/人提高到11萬(wàn)元/人以上,全市工業(yè)投資中設(shè)備投資占工業(yè)投資比重達(dá)到60%。

洛陽(yáng):力爭(zhēng)到2016年年末,全市機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入達(dá)到800億元。在全市重點(diǎn)工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)工業(yè)機(jī)器人及智能裝備的規(guī)?;瘧?yīng)用,現(xiàn)有裝備生產(chǎn)線智能化率超過(guò)30%。

南京:2016年前,形成較為完備的產(chǎn)業(yè)體系,成為國(guó)內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的新興基地之一,年銷售規(guī)模達(dá)350億元;到2020年,建成國(guó)家級(jí)機(jī)器人協(xié)同創(chuàng)新中心與產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟,將南京建設(shè)成為“中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)先進(jìn)基地”,年銷售規(guī)模達(dá)1000億元。

重慶:到2015年,全市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)銷售收入達(dá)到300億元,到2020年,成為國(guó)內(nèi)重要的、具有全球影響力的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地,全市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)銷售收入達(dá)到1000億元,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)成為新的支柱產(chǎn)業(yè)。

青島:至2016年,青島高新區(qū)機(jī)器人企業(yè)達(dá)到50家,產(chǎn)值達(dá)到40億元。至2020年,企業(yè)數(shù)量突破100家,產(chǎn)值規(guī)模達(dá)到100億元。

徐州:力爭(zhēng)通過(guò)3至5年,全區(qū)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)50億元左右,10年內(nèi)增至200億元至300億元。

唐山:爭(zhēng)取用5年左右時(shí)間,全市形成機(jī)器人產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值250億元,培育核心企業(yè),形成年產(chǎn)值100億元以上企業(yè)1家,10億元以上企業(yè)2家,年產(chǎn)值1億元以上企業(yè)5家,年產(chǎn)值1000萬(wàn)元以上企業(yè)20家。

長(zhǎng)沙:到2017年末,長(zhǎng)沙工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能突破100億元,在全市重點(diǎn)工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)工業(yè)機(jī)器人規(guī)?;瘧?yīng)用,工業(yè)機(jī)器人密度達(dá)到100臺(tái)/萬(wàn)人。

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