ABB 變頻及控制系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用

時(shí)間:2015-03-06

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:ABB公司提供800xA控制系統(tǒng)、無線通信網(wǎng)絡(luò)、堆料機(jī)和取料機(jī)牽引電機(jī)的直流驅(qū)動、堆料機(jī)和取料機(jī)現(xiàn)場傳感器、設(shè)備安裝和調(diào)試、課堂培訓(xùn)及現(xiàn)場培訓(xùn)等設(shè)施和服務(wù)。

35年高齡吊斗的“第二春”

“此次改造的結(jié)果充分顯示了如何使老舊的吊斗鏟繼續(xù)恢復(fù)青春。目前,仍然有17臺吊斗鏟在運(yùn)行和使用中。購買一臺新的類似的吊斗鏟大約需要3000萬歐元,而改造的成本僅僅是400萬歐元。改造這17臺吊斗鏟就可以節(jié)約4億歐元,這還不包括節(jié)約的能源、維護(hù)和回收的時(shí)間”,

——愛沙尼亞油頁巖公司CEOMatiJostov

愛沙尼亞油頁巖公司(EstonianOil-ShaleCompany)擁有4家采礦場,年產(chǎn)量大約1500萬噸油頁巖,是北歐國家中最大,也是最重要的油頁巖礦之一。

該用戶所使用的吊斗鏟的整套電氣系統(tǒng)于1972年投入使用,改造前已運(yùn)行35年。老的驅(qū)動系統(tǒng)仍然采用基于電機(jī)-發(fā)電機(jī)原理的直流驅(qū)動系統(tǒng),由一臺2MVA6kV同步電機(jī)連接3臺直流發(fā)電機(jī),為所有驅(qū)動裝置提供直流電源。由于交流鼠籠電機(jī)已經(jīng)被證明是非??煽康?,因此業(yè)主決定使用交流變頻器改造原有的直流系統(tǒng),并將直流電機(jī)更換為交流異步電動機(jī)。所有驅(qū)動系統(tǒng)分布

安裝在兩個(gè)具有溫控調(diào)節(jié)的電氣小屋中,包括兩套相同的供電裝置和一些逆變器單元,驅(qū)動8臺電機(jī)。

直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)(DTC)顯著增加了拉力和拖曳力,提供了更好的性能和恒功率特性。由于露天礦電網(wǎng)質(zhì)量較差,因此對低諧波(電壓THD<5%)和電壓波動的要求就非常高,在這種情況下,ABB采用了有源前端整流技術(shù),同時(shí),采用四象限回饋技術(shù),將下放吊斗及制動時(shí)所產(chǎn)生的能量又回饋給電網(wǎng)。所有變頻器及其他裝置均由PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制,并集成了ABB先進(jìn)的診斷包,觸屏控制系統(tǒng),從而降低維護(hù)工作量,提高運(yùn)行效率,降低了宕機(jī)時(shí)間。

改造范圍

老的直流提升、拖曳和擺幅驅(qū)動裝置,控制系統(tǒng)以及所有電纜均被拆除,替換為鼠籠電機(jī)、DTC變頻器,以及PLC控制系統(tǒng)。并根據(jù)新設(shè)備的尺寸和重量對原有機(jī)械基礎(chǔ)進(jìn)行了適當(dāng)修改,安裝了使用溫度調(diào)節(jié)及凈化設(shè)備的高科技電氣小屋。

供貨范圍包括干式變壓器、變頻器、電動機(jī)、低壓柜、中壓開關(guān)柜、控制系統(tǒng)、吊斗鏟遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)、電纜及工程設(shè)計(jì)和調(diào)試。

新系統(tǒng)的特點(diǎn)

老的直流系統(tǒng)的主要問題之一在于機(jī)器運(yùn)行過程中會產(chǎn)生很多電氣尖峰,而采用了帶有可靠反饋環(huán)節(jié)的驅(qū)動控制系統(tǒng)之后,新系統(tǒng)能夠提供非常平穩(wěn)的操作。

新系統(tǒng)采用獨(dú)立的數(shù)字控制系統(tǒng)和顯示系統(tǒng),用于監(jiān)視所有不同的操作周期,包括運(yùn)行時(shí)間、周期和斗數(shù)、行走時(shí)間和步數(shù)等,以及電機(jī)的溫度監(jiān)測和冷卻空氣的流量監(jiān)測。新系統(tǒng)也能夠記錄并顯示所消耗和產(chǎn)生的有功功率和無功功率,并根據(jù)時(shí)間生產(chǎn)相應(yīng)的報(bào)告。所有信息均通過無線系統(tǒng)傳輸至SCADA系統(tǒng),用于進(jìn)行生產(chǎn)率分析,制定維護(hù)或維修計(jì)劃,以及數(shù)據(jù)存檔等。

經(jīng)過改造后,顯著提升了設(shè)備的可靠性、降低了維護(hù)費(fèi)用,而且驅(qū)動系統(tǒng)損耗降低,每年可以節(jié)省1~2MWh;同時(shí),降低動力荷載,延長齒輪箱和鋼絲繩的壽命周期;每個(gè)操作周期可縮短1~3s,從而提供2~4%的生產(chǎn)率;整臺吊斗鏟的壽命周期可延長15年。

經(jīng)過改造之后,這些吊斗鏟具有極好的動態(tài)特性和過載特性,準(zhǔn)確的速度和轉(zhuǎn)矩控制,能夠降低齒輪箱所受的機(jī)械應(yīng)力,延長使用壽命。其平均生產(chǎn)率可提高10–40%。最重要的是,改造之后的能耗較之前減少40%。

高效節(jié)能的“代名詞”

ABB為中東地區(qū)最大的鉀堿生產(chǎn)商(Arab鉀堿有限公司ArabPotashCo.,APC)提供了先進(jìn)的控制系統(tǒng)800xA和豐富的礦物處理行業(yè)經(jīng)驗(yàn),幫助其將工廠電氣系統(tǒng)和傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)升級到目前最先進(jìn)的現(xiàn)代化技術(shù)。

Arab鉀堿有限公司(ArabPotashCo.,APC)是礦物處理行業(yè)的世界領(lǐng)導(dǎo)者。APC專注于生產(chǎn)農(nóng)業(yè)用鉀堿、化學(xué)工業(yè)用的工業(yè)鉀堿、工業(yè)鹽、溴以及礦物質(zhì)肥料。

APC選擇ABB的800xA擴(kuò)展自動化系統(tǒng)為其在死海地區(qū)的El-Safi太陽能蒸發(fā)池系統(tǒng)和位于Aqaba倉厙進(jìn)行控制系統(tǒng)的改造和擴(kuò)展。

ABB幫助APC公司升級控制、驅(qū)動和儀器儀表系統(tǒng),使其大大降低工廠停工時(shí)間,降低功耗,減少維護(hù)費(fèi)用。同時(shí),使其工廠設(shè)備利用率、堆取料速度大大提高。

根據(jù)合同要求,ABB為綜合棕地項(xiàng)目提供工廠集成自動化解決方案。

ABB公司提供800xA控制系統(tǒng)、無線通信網(wǎng)絡(luò)、堆料機(jī)和取料機(jī)牽引電機(jī)的直流驅(qū)動、堆料機(jī)和取料機(jī)現(xiàn)場傳感器、設(shè)備安裝和調(diào)試、課堂培訓(xùn)及現(xiàn)場培訓(xùn)等設(shè)施和服務(wù)。

該套系統(tǒng)有運(yùn)行最大可利用率和可靠性、延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命、全面的監(jiān)視和報(bào)告系統(tǒng)及顯著降低能耗和運(yùn)營成本等特點(diǎn)。

為客戶帶來連續(xù)和長期的技術(shù)支持,有著縮減決策時(shí)間、轉(zhuǎn)運(yùn)過程平穩(wěn)、縮減宕機(jī)時(shí)間、根據(jù)生產(chǎn)績效考核系統(tǒng)性能、快速故障診斷和故障排查及更快的堆、取料速度等顯著的運(yùn)營效益。

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