工業(yè)4.0的大幕剛剛拉開，許多概念與內(nèi)容仍未明確。其發(fā)展的前景如何？中國(guó)智能制造處于什么狀況？企業(yè)與工人如何迎接新的產(chǎn)業(yè)變革？帶著這些問(wèn)題，本報(bào)記者近日走進(jìn)相關(guān)企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)，記錄他們的探索與創(chuàng)新,希望對(duì)中國(guó)企業(yè)及社會(huì)智能化生產(chǎn)與應(yīng)用有所裨益。

沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)董事長(zhǎng)關(guān)錫友飛往德國(guó)漢諾威，與華為、中興、海爾、阿里巴巴等我國(guó)家電及互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)巨頭，參加消費(fèi)電子、信息及通信國(guó)際博覽會(huì)。一家工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)為什么會(huì)被邀請(qǐng)參加一個(gè)與企業(yè)性質(zhì)不搭邊的消費(fèi)、服務(wù)性博覽會(huì)？

德國(guó)方面認(rèn)為，沈陽(yáng)機(jī)床去年研制出的“I5”智能機(jī)床控制系統(tǒng)，與他們?cè)?013年提出的“工業(yè)4.0”概念完全吻合。在他們眼里，沈陽(yáng)機(jī)床是中國(guó)“工業(yè)4.0”的“領(lǐng)頭羊”。

2014年初，沈陽(yáng)機(jī)床“I5”智能機(jī)床開始批量生產(chǎn)。這種機(jī)床一推出，立刻受到用戶歡迎，在很短時(shí)間就訂出了2000臺(tái)。這一世界機(jī)床史上堪稱奇跡的銷售速度，首先得益于智能化的“I5”極大地降低了生產(chǎn)過(guò)程中的人工成本，為制造業(yè)企業(yè)帶來(lái)了新的紅利。

浙江省慈溪鴻運(yùn)電器有限公司是德國(guó)西門子、日本三菱等國(guó)際知名大企業(yè)電機(jī)零部件的配套生產(chǎn)商，得知沈陽(yáng)“I5”智能機(jī)床開始銷售的信息，總經(jīng)理戎藝群一次就買了11臺(tái)，一開始使用就嘗到了甜頭。

戎藝群算了一筆賬：過(guò)去一名工人開一臺(tái)機(jī)床，換上“I5”智能機(jī)床可開4臺(tái)，以每人每小時(shí)16元報(bào)酬計(jì)算，每小時(shí)人工成本就能下降12元。具體到每臺(tái)機(jī)床上，相當(dāng)于每臺(tái)機(jī)床每月節(jié)省人工成本費(fèi)900元。

隨著我國(guó)人工成本的大幅度上升，一些外資企業(yè)開始向勞動(dòng)力價(jià)格更為低廉的東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移，已經(jīng)失去勞動(dòng)力價(jià)格優(yōu)勢(shì)的許多中國(guó)企業(yè)感到了前所未有的壓力。然而，“I5”智能機(jī)床問(wèn)世，這個(gè)局面可能逆轉(zhuǎn)。

“好學(xué)、好操作，開4臺(tái)機(jī)床比過(guò)去開1臺(tái)的工作量還小。”只有高中文化的操作工方曉力對(duì)“I5”智能機(jī)床贊不絕口。“I5”編程的智能化讓方曉力無(wú)需學(xué)習(xí)復(fù)雜的編程，也不需要重新累積工藝經(jīng)驗(yàn)，“只需導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)化的三維圖紙，系統(tǒng)便能自動(dòng)識(shí)別零件特征,并生成加工程序。”

同時(shí)，一般的數(shù)控機(jī)床編程、加工準(zhǔn)備時(shí)間需要70分鐘，“I5”智能機(jī)床只需要5分鐘，生產(chǎn)效率大大提高。

夠快是否夠好呢？為了檢驗(yàn)“I5”智能機(jī)床的性能，寧波惠豐模具有限公司總經(jīng)理邵黎明親自上手，他連續(xù)加工100個(gè)零件，經(jīng)檢驗(yàn)，加工誤差小于5微米，如此小的誤差，肉眼根本看不出來(lái)。試驗(yàn)完了，他趕緊退了在一家機(jī)床企業(yè)預(yù)訂的兩臺(tái)機(jī)床，訂了30臺(tái)“I5”智能機(jī)床。

推開了指尖上工廠的大門

關(guān)錫友告訴記者，“I5”將使智能制造變成名符其實(shí)的“指尖上的工廠”。由于“I5”智能機(jī)床已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)+，沈陽(yáng)機(jī)床將打造出一個(gè)“I平臺(tái)”，讓智能制造從單機(jī)擴(kuò)展到無(wú)限群體。

“I平臺(tái)”可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)售出機(jī)床生命周期全過(guò)程實(shí)施監(jiān)控。所有納入平臺(tái)的機(jī)床是正在使用還是處于停機(jī)狀態(tài)、在加工什么、加工進(jìn)度如何、質(zhì)量如何、有沒(méi)有問(wèn)題、什么時(shí)候需要維修保養(yǎng)？“I平臺(tái)”終端一目了然。

維護(hù)智能化通過(guò)圖形診斷、遠(yuǎn)程診斷等功能，幫助用戶快速排除故障，減少用戶停機(jī)時(shí)間；管理智能化通過(guò)WIS.I平臺(tái)等互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，幫助用戶對(duì)車間狀態(tài)、工單進(jìn)度、資源消耗等信息進(jìn)行管理與分析，向用戶實(shí)時(shí)傳遞和交流機(jī)床加工信息。“I平臺(tái)”還可為用戶使用的智能機(jī)床隨著技術(shù)進(jìn)步不斷升級(jí)，使“I5”智能系統(tǒng)始終處在先進(jìn)狀態(tài)。

借助“I平臺(tái)”，身處千里之外的管理人員只要將手指在電腦或手機(jī)上輕輕滑動(dòng)，就可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)向“I5”智能機(jī)床下達(dá)指令，一名工人操作一臺(tái)設(shè)備的傳統(tǒng)加工生產(chǎn)方式將被徹底改變。

改變還不僅僅局限在生產(chǎn)車間里，生產(chǎn)的智能化將向采購(gòu)、租賃、金融、再制造等上下游延伸，創(chuàng)造出多種商業(yè)模式。

“I平臺(tái)”完全掌握用戶群體的機(jī)床使用效率，可協(xié)調(diào)用戶開展租賃業(yè)務(wù)，如將甲工廠開工不足的機(jī)床租賃給沒(méi)有這種設(shè)備的乙工廠。

到那時(shí)，沈陽(yáng)機(jī)床這樣的裝備制造企業(yè)，將成為是系統(tǒng)解決方案的提供者、維護(hù)者和創(chuàng)新者。而兼具生產(chǎn)商與服務(wù)商的雙重身份，將成為“工業(yè)4.0”時(shí)代制造業(yè)一個(gè)重要的特征。“I5”讓沈陽(yáng)機(jī)床成為“工業(yè)4.0”的“領(lǐng)頭羊”，也為更多中國(guó)的制造企業(yè)推開了指尖上工廠的大門。

更多資訊請(qǐng)關(guān)注機(jī)床頻道