近日，江蘇揚(yáng)力集團(tuán)在國(guó)內(nèi)機(jī)床制造行業(yè)首推的P-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過在企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)制造體系兩年多的成功應(yīng)用之后，首次隨產(chǎn)品配套投放用戶使用。這標(biāo)志著“互聯(lián)網(wǎng)+揚(yáng)力沖壓設(shè)備”已進(jìn)入大數(shù)據(jù)智能化信息平臺(tái)，實(shí)施市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)。這是新常態(tài)下步入“中國(guó)制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”新時(shí)代以來(lái)，我國(guó)機(jī)床工具制造領(lǐng)域的一項(xiàng)重大突破。
據(jù)揚(yáng)力集團(tuán)介紹，MES是國(guó)際通用的制造執(zhí)行系統(tǒng)，揚(yáng)力集團(tuán)開發(fā)并實(shí)施應(yīng)用的P-MES系統(tǒng)，則標(biāo)志著揚(yáng)力沖壓制造執(zhí)行系統(tǒng)已成功投放市場(chǎng)應(yīng)用。
該執(zhí)行系統(tǒng)是基于“互聯(lián)網(wǎng)+”P-MES機(jī)床制造嵌入系統(tǒng)，通過大數(shù)據(jù)平臺(tái)和網(wǎng)絡(luò)終端，現(xiàn)場(chǎng)顯示企業(yè)生產(chǎn)過程運(yùn)行情況，通過制造軟件，及時(shí)調(diào)整和配置生產(chǎn)要素，確保制造過程的規(guī)范化、程序化和產(chǎn)品工藝、技術(shù)與質(zhì)量的精準(zhǔn)化;而且還能隨產(chǎn)品配套銷售，通過P-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)與用戶實(shí)現(xiàn)互動(dòng)，對(duì)售出產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用終身監(jiān)控和不良狀態(tài)診斷，并通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)進(jìn)行生產(chǎn)指標(biāo)體系調(diào)節(jié)與處理。
據(jù)悉，隨著網(wǎng)絡(luò)時(shí)代的到來(lái)，沖壓設(shè)備用戶都有對(duì)應(yīng)用設(shè)備進(jìn)行信息化掌控與網(wǎng)絡(luò)化管理的要求。開發(fā)沖壓設(shè)備制造與管理軟件P-MES，并隨產(chǎn)品銷售免費(fèi)配套，用戶通過隨機(jī)贈(zèng)送的基于互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)通技術(shù)軟件，與揚(yáng)力“機(jī)聯(lián)網(wǎng)”客戶端進(jìn)行大數(shù)據(jù)支持下的網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)，不僅能有效整活應(yīng)用資源，大幅度降低運(yùn)營(yíng)成本;而且可通過隨機(jī)網(wǎng)絡(luò)終端，及時(shí)掌握客戶所購(gòu)設(shè)備的運(yùn)行情況，對(duì)其生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷、隨機(jī)調(diào)節(jié)，有效減少維修成本，提高設(shè)備的完好率和綜合利用率，為用戶提供更多超附加值服務(wù)。
揚(yáng)力集團(tuán)是我國(guó)鍛壓設(shè)備制造領(lǐng)域的骨干企業(yè)，新世紀(jì)以來(lái)，已連續(xù)6年榮膺全國(guó)鍛壓機(jī)床行業(yè)排頭兵，企業(yè)進(jìn)入中國(guó)機(jī)械500強(qiáng)。
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