濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)：堅(jiān)守執(zhí)著追求極致

大家都在說(shuō)“新常態(tài)”，那么，這是一個(gè)什么樣的發(fā)展態(tài)勢(shì)呢？應(yīng)該說(shuō)，我國(guó)機(jī)床制造業(yè)面臨的發(fā)展環(huán)境總體是好的，國(guó)際市場(chǎng)的需求比較平穩(wěn)，國(guó)際政治環(huán)境也利好制造業(yè)，而在國(guó)內(nèi)，市場(chǎng)需求的總量是下降的，產(chǎn)能過(guò)剩、成本上升，導(dǎo)致競(jìng)爭(zhēng)加劇，與此同時(shí)，我們面臨著各個(gè)工業(yè)化階段并行發(fā)展的局面，即工業(yè)2.0、3.0和4.0并駕齊驅(qū)。

中國(guó)機(jī)床工業(yè)到了由大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。那么，怎樣才叫“強(qiáng)”？我認(rèn)為應(yīng)該包含以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：產(chǎn)品門(mén)類、系列齊全，不斷推出高端產(chǎn)品，引領(lǐng)產(chǎn)品發(fā)展方向；技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)；市場(chǎng)上，與技術(shù)領(lǐng)先者競(jìng)爭(zhēng)，在全球市場(chǎng)擁有較高的占有率；價(jià)格上，不以低價(jià)取勝，同時(shí)員工收入高、福利好。

要達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，我們的短板不是在技術(shù)上，而是在職業(yè)精神上，行業(yè)普遍缺乏把產(chǎn)品做到極致的工匠精神。反觀先進(jìn)的德國(guó)和日本，這些國(guó)家的機(jī)床企業(yè)都具有嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)膩的專業(yè)精神，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從“產(chǎn)品”到“工藝品”的提升。

濟(jì)二的福特項(xiàng)目在業(yè)界很受關(guān)注。目前，福特在美國(guó)的4個(gè)工廠，先后6次購(gòu)買(mǎi)了濟(jì)二的7條高速智能沖壓生產(chǎn)線、2條落料線。持續(xù)訂貨標(biāo)志著濟(jì)二沖壓自動(dòng)化技術(shù)、質(zhì)量、可靠性達(dá)到國(guó)際水平。福特用4條濟(jì)二的沖壓線替代了原來(lái)的22條沖壓線，也可以看出技術(shù)進(jìn)步的力量。目前，第8條線正在洽談。

從戰(zhàn)略上分析，我國(guó)制造業(yè)正在發(fā)生深刻的變化，這些趨勢(shì)包括：數(shù)量規(guī)模向質(zhì)量效益轉(zhuǎn)變；單一產(chǎn)品向系統(tǒng)集成轉(zhuǎn)變；從本土化到國(guó)際化；智能制造。

德馬吉森精機(jī):市場(chǎng)穩(wěn)定關(guān)注高端

德馬吉和森精機(jī)的重組是強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的結(jié)果，對(duì)目前全球機(jī)床業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，我認(rèn)為現(xiàn)在消費(fèi)市場(chǎng)非常穩(wěn)定，未來(lái)幾年不會(huì)發(fā)生大的改變。德馬吉公司發(fā)展很好，不僅擁有全球銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，也擁有本地化生產(chǎn)的模式。到2016年，公司的產(chǎn)能將達(dá)到2萬(wàn)臺(tái)。

德馬吉森精機(jī)將市場(chǎng)關(guān)注的焦點(diǎn)放在航空航天、汽車(chē)和醫(yī)療等領(lǐng)域。在最為廣大的汽車(chē)市場(chǎng)，德馬吉森精機(jī)和保時(shí)捷赫巴斯合作建立數(shù)控技術(shù)中心，為保時(shí)捷跑車(chē)提供裝備支持。德馬吉森精機(jī)的航空航天卓越技術(shù)中心是同級(jí)別中最佳的航空航天應(yīng)用。而在醫(yī)療行業(yè)，德馬吉森精機(jī)也占據(jù)了一成的全球市場(chǎng)份額。

工業(yè)4.0是德國(guó)制造業(yè)的重要戰(zhàn)略。在這方面，德馬吉森精機(jī)也積極投入。零部件、設(shè)計(jì)和質(zhì)量都要用生成水平作為標(biāo)準(zhǔn)，這也是德馬吉森精機(jī)的企業(yè)文化，要做就做世界一流；自動(dòng)化和機(jī)器人也非常重要，這些都是當(dāng)下創(chuàng)新的核心；另外一個(gè)要做得工作就是開(kāi)發(fā)新的材料。

在具體的進(jìn)展上，CELOS是我們目前發(fā)展的重點(diǎn)，這一技術(shù)讓德馬吉森精機(jī)的產(chǎn)品變得更加智能化，利用數(shù)字技術(shù)搜集數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)，讓機(jī)床變得更加高效。自動(dòng)化也是一個(gè)非常重要的趨勢(shì)，德馬吉森精機(jī)在日本和天津的工廠都在應(yīng)用這一技術(shù)，在德國(guó)也在使用相關(guān)技術(shù)。同時(shí)值得一提的是增材制造，利用這一技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)航空件制造時(shí)間的大幅縮減，例如，可以由原來(lái)的幾個(gè)月縮短到6小時(shí)。顯然，這一技術(shù)讓加工過(guò)程變得更加高效，也是時(shí)下最新的發(fā)展趨勢(shì)。

工業(yè)4.0不是停留在口頭上的，需要實(shí)實(shí)在在地把數(shù)據(jù)整合利用起來(lái)，用到技術(shù)中去，并改善控制過(guò)程，讓機(jī)床更加高效。

株式會(huì)社天田控股:造物育人直銷取勝

天田是一家專注鈑金加工的機(jī)床制造商，我們的經(jīng)營(yíng)具有自己的特色，總結(jié)起來(lái)，大概有以下五個(gè)方面。

無(wú)貸款經(jīng)營(yíng)，企業(yè)經(jīng)營(yíng)當(dāng)中，速度是很重要的，如果進(jìn)行積極地投資，但是又依靠銀行融資的話，那么，速度就會(huì)不受掌控。在這方面，天田以獨(dú)立的判斷來(lái)確立了無(wú)貸款經(jīng)營(yíng)的原則，這在業(yè)內(nèi)是少見(jiàn)的。

品牌形象，天田注重打造獨(dú)特的品牌形象，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)，如今在銷售一線，我們可以深深地感受到客戶對(duì)這個(gè)黑紅兩色組成的品牌形象給予的支持。

客戶，我們?cè)?9個(gè)國(guó)家的70個(gè)關(guān)聯(lián)公司開(kāi)展業(yè)務(wù)，擁有10萬(wàn)個(gè)客戶和30萬(wàn)臺(tái)以上的市場(chǎng)保有量，這都是天田的巨大財(cái)產(chǎn)，因?yàn)閺闹锌梢圆粩嘌苌鲂碌暮献麝P(guān)系。

直接銷售與直接服務(wù)也是天田的經(jīng)營(yíng)特色之一，另外就是獨(dú)立的“為提案經(jīng)營(yíng)服務(wù)的設(shè)施”。

天田在中國(guó)的發(fā)展一直很順利。1982年，銷售第一臺(tái)設(shè)備；1983年，交付第一臺(tái)沖床；1996年，上海天田開(kāi)始折彎?rùn)C(jī)沖床的生產(chǎn)。無(wú)論在哪里生產(chǎn)，天田都保證日本的品質(zhì)。現(xiàn)在是一個(gè)少量多樣的時(shí)代，而且供貨要快，還要考慮環(huán)境、環(huán)保問(wèn)題。天田公司要做一些自動(dòng)化、機(jī)器人化、環(huán)?；脑O(shè)備。不久前，天田投資30億日元設(shè)立了中國(guó)總括公司。

目前，制造業(yè)面臨許多難題。多品種少量生產(chǎn)，生產(chǎn)年齡人口的減少，人工費(fèi)的高漲，節(jié)能環(huán)保的挑戰(zhàn)。在中國(guó)沿海地區(qū)，這些問(wèn)題已經(jīng)非常緊迫了。天田有一個(gè)很大的擴(kuò)展，但如果以后要在全球化背景下生存，就必須適應(yīng)新的環(huán)境。

中國(guó)新常態(tài)進(jìn)入了這樣一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，我們從硬件、軟件兩個(gè)方面提出解決方案。從軟件方面的解決方案來(lái)說(shuō)，只要有資金，是可以買(mǎi)到最尖端的設(shè)備，但是你是否一定馬上就可以雇傭到一個(gè)熟練工人呢？那不一定。人才培養(yǎng)需要常年努力，需要花更多時(shí)間。

因此，造物就是育人。天田在人才培養(yǎng)上傾注大量精力。1978年成立天田學(xué)校，職業(yè)訓(xùn)練法人；1987年，天田成立金屬加工機(jī)械技術(shù)振興團(tuán)，資助學(xué)校的研究項(xiàng)目。

我擔(dān)任社長(zhǎng)12年，經(jīng)營(yíng)有上有下，明年公司就成立70年了。在上任之初，就認(rèn)為應(yīng)將銷售為主改為工程技術(shù)為主，不是銷售機(jī)器，而是提供解決方案。

我們的主要客戶是中小企業(yè)，這些企業(yè)的接班人怎么培養(yǎng)，我們專門(mén)幫其培訓(xùn)接班人。每年有很多人報(bào)名參加我們的培訓(xùn)會(huì)，希望能推廣到中國(guó)。

現(xiàn)在我們公司的規(guī)模是3000億日元，員工8000多人。我們不是銷售今天的技術(shù)，而是銷售明天的技術(shù)。

友嘉實(shí)業(yè)集團(tuán):并購(gòu)起家特立獨(dú)行

友嘉集團(tuán)目前在全國(guó)擁有83家企業(yè)，過(guò)去的一個(gè)星期，集團(tuán)旗下就增加了6家企業(yè)，臺(tái)灣媒體叫我“并購(gòu)大王”。友嘉在全球擁有30個(gè)品牌，46個(gè)生產(chǎn)基地，這些品牌的歷史加起來(lái)超過(guò)2000年。同時(shí)，友嘉和天田一樣，也是無(wú)貸款經(jīng)營(yíng)，并且非常重視職業(yè)教育。

友嘉發(fā)展透過(guò)兩個(gè)模式：一是全球購(gòu)并，二是國(guó)際合作。國(guó)際并購(gòu)雖是一個(gè)潮流，但風(fēng)險(xiǎn)很大，特別是存在語(yǔ)言文化、民族性的問(wèn)題，會(huì)產(chǎn)生意想不到的風(fēng)險(xiǎn)。且在并購(gòu)之后，也存在著整合能力方面的挑戰(zhàn)；而國(guó)際合資成功率是100%，很值得做。

臺(tái)灣地區(qū)近年整體產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值趨緩，使得人均產(chǎn)值成長(zhǎng)持平，在就業(yè)人口下降趨勢(shì)下，預(yù)估制造業(yè)產(chǎn)值也將隨之下降。友嘉的智慧制造以CPS為核心，推動(dòng)虛擬社區(qū)跟創(chuàng)新服務(wù)和智慧制造，提高了產(chǎn)品的價(jià)值，創(chuàng)造了產(chǎn)品的差異化，最重要的是提供客制化的解決方案。

友嘉集團(tuán)共有4大事業(yè)群，分布全球8大機(jī)械制造基地，產(chǎn)品涉及機(jī)床、產(chǎn)業(yè)設(shè)備、電子電路、綠能等方面。2014年斥資約1億歐元，約新臺(tái)幣40億元，買(mǎi)下德國(guó)MAG集團(tuán)旗下6家公司100％股權(quán)，不僅讓友嘉實(shí)業(yè)獲2014年臺(tái)灣并購(gòu)金鑫獎(jiǎng)，年度最具代表性并購(gòu)獎(jiǎng)及最具影響力獎(jiǎng)兩獎(jiǎng)項(xiàng)，我還從臺(tái)灣地區(qū)并購(gòu)與私募股權(quán)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)黃日燦手中接下2014臺(tái)灣并購(gòu)金鑫獎(jiǎng)的卓越成就獎(jiǎng)。

資源重組創(chuàng)造需求

沈陽(yáng)機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記關(guān)錫友

2002年，集團(tuán)管理層在討論發(fā)展戰(zhàn)略的時(shí)候，選擇了先做大后做強(qiáng)。因此，過(guò)去10年我們走的是先大而后強(qiáng)的道路，這與沈陽(yáng)機(jī)床的歷史相關(guān)。沈陽(yáng)有“機(jī)床之鄉(xiāng)”的美譽(yù)，承載了替代進(jìn)口的歷史使命。

當(dāng)前的新常態(tài)，有人認(rèn)為是經(jīng)濟(jì)進(jìn)入中低速度增長(zhǎng)，也有人認(rèn)為是形勢(shì)發(fā)生變化，我個(gè)人認(rèn)為是創(chuàng)新能力不足。企業(yè)完全步入創(chuàng)新發(fā)展階段有四個(gè)重要標(biāo)志：第一，客戶的需求是創(chuàng)新的源泉。以前我們沒(méi)有做到真正為客戶著想，現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代到來(lái)，不以客戶為中心是不行了。本次展會(huì)我們定義了新的機(jī)床品類，叫智能機(jī)床，最重要的是用戶的使用和定價(jià)由用戶說(shuō)了算；第二，這種行為肯定有風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)闆](méi)做過(guò)，無(wú)論是產(chǎn)品，還是模式，要做到獨(dú)特，我們才有生存的可能；第三，既然要?jiǎng)?chuàng)新，我們就要進(jìn)行資源重組；第四，創(chuàng)造新的需求。

在制定“十三五”規(guī)劃時(shí)我說(shuō)，企業(yè)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新要?jiǎng)?chuàng)造產(chǎn)品的獨(dú)特性，通過(guò)組織模式創(chuàng)新要真正使我們變成以客戶為中心的組織，客戶的利益和企業(yè)的利益必須聯(lián)系在一起，實(shí)現(xiàn)分享、共贏的新經(jīng)濟(jì)。從未來(lái)看，我們和世界站在同一起跑線上，在這一過(guò)程中政府為我們創(chuàng)造了創(chuàng)新的環(huán)境，而企業(yè)以客戶為中心搞商業(yè)模式創(chuàng)新，這是根本。

山崎馬扎克（中國(guó)）：智能制造兩化融合

在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的大環(huán)境下，機(jī)床企業(yè)必須以客戶為中心，走兩化融合的道路。

馬扎克2000年首先建造了寧夏小巨人機(jī)床公司，在2013年又建造了大連工廠，這兩座工廠的建立，使IT技術(shù)與生產(chǎn)制造技術(shù)緊密結(jié)合起來(lái)。

為了在中國(guó)企業(yè)中普及智能化制造，馬扎克中國(guó)舉辦了制造未來(lái)展示會(huì)MTF，從2004年開(kāi)始，已經(jīng)舉辦了11屆。我們把客戶請(qǐng)進(jìn)來(lái)，對(duì)小巨人工廠全面開(kāi)放，讓客戶了解工廠智能化的元素，共同探討智能化制造。

智能化元素，首先是智能化裝備，馬扎克比較有代表性的車(chē)銑復(fù)合機(jī)床加上機(jī)器人，執(zhí)行智能制造單元，兩個(gè)工廠的FMS設(shè)備開(kāi)工率都達(dá)到85%以上，極大保證了質(zhì)量和設(shè)備開(kāi)工率。此外還有智能生產(chǎn)中心CPC，管理智能化方面，自主開(kāi)發(fā)PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、CRM客戶關(guān)系管理等一些軟件和系統(tǒng)。

在服務(wù)的智能化方面，馬扎克機(jī)床帶有馬扎克的系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控，出現(xiàn)故障第一時(shí)間通過(guò)24小時(shí)在線服務(wù)熱線及時(shí)掌握情況指導(dǎo)，及時(shí)排除故障。馬扎克的智能化產(chǎn)品多次在展會(huì)上亮相，從7種智能化產(chǎn)品，發(fā)展到現(xiàn)在12種不同智能功能的智能化產(chǎn)品，本屆展會(huì)向中國(guó)客戶推出全新的馬扎克生產(chǎn)系統(tǒng)———順暢技術(shù)，以順暢技術(shù)為基礎(chǔ)，研發(fā)出馬扎克第七代數(shù)控系統(tǒng)。

西門(mén)子（中國(guó)）有限公司數(shù)字化工廠：沉淀實(shí)力共同起跑

新常態(tài)的到來(lái)，不是一件壞事，恰恰給我們提供了沉淀的機(jī)會(huì)，為我們?cè)谖磥?lái)全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中帶來(lái)更強(qiáng)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

中國(guó)，一直以來(lái)都是制造業(yè)大國(guó)，而不是制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，由大到強(qiáng)，恰恰可以用新常態(tài)的時(shí)間來(lái)沉淀我們的核心競(jìng)爭(zhēng)力。這個(gè)時(shí)候?qū)χ圃炱髽I(yè)的挑戰(zhàn)是什么呢？

第一是應(yīng)對(duì)，應(yīng)對(duì)就是全方位優(yōu)化，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃就開(kāi)始，而不是到生產(chǎn)工程、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、到生產(chǎn)實(shí)施才開(kāi)始。

第二是全生產(chǎn)流程中的軟件集成。大家會(huì)覺(jué)得工業(yè)4.0是非常宏大的，或者挺神秘，挺遙遠(yuǎn)，其實(shí)，這些技術(shù)沒(méi)有一樣不存在創(chuàng)新。無(wú)論是工業(yè)4.0、中國(guó)制造2025，還是先進(jìn)制造，其實(shí)都是在已有各種技術(shù)層面加強(qiáng)對(duì)用戶的需求支持，把用戶體驗(yàn)做到極致。

我認(rèn)為，這是一次讓中國(guó)企業(yè)與世界制造業(yè)站在同一起跑線上的機(jī)會(huì)。未來(lái)，企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力絕不是僅僅努力生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，更是需要我們以正確的形式來(lái)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，西門(mén)子公司作為一個(gè)工業(yè)4.0的骨干企業(yè)之一，非常希望和眾多企業(yè)，包括競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在內(nèi)，共同打造未來(lái)的完整的制造業(yè)的生態(tài)圈，因?yàn)檫@不是靠一家的努力就能夠達(dá)成的。

浙江日發(fā)精密機(jī)械：定位高端差異競(jìng)爭(zhēng)

日發(fā)這幾年一直堅(jiān)持中高端的市場(chǎng)定位，做差異化競(jìng)爭(zhēng)，做細(xì)分市場(chǎng)。

經(jīng)濟(jì)新常態(tài)是風(fēng)險(xiǎn)與機(jī)會(huì)并存，機(jī)會(huì)有兩種形式：一種是內(nèi)部，自己積累力量不斷提升技術(shù)研發(fā)產(chǎn)品；另一種是外延式擴(kuò)展，指技術(shù)產(chǎn)品，不是說(shuō)規(guī)模。作為上市公司來(lái)說(shuō)，因?yàn)橛匈Y本市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，我們走了后面一條路。

分享一下收購(gòu)意大利MCM的體會(huì)：第一點(diǎn)，MCM總共去了三次，給我最大的吸引力是技術(shù)的先進(jìn)性，包括機(jī)床的精度，法拉力的生產(chǎn)線是他們生產(chǎn)的，機(jī)床行業(yè)要加工主軸，MCM完全可以達(dá)到要求；第二點(diǎn)，其產(chǎn)品最大的扭矩可以做到7000多牛米；第三點(diǎn)，提供解決方案的柔性生產(chǎn)線，不提供單機(jī)；第四點(diǎn)，提供專門(mén)智能制造的系統(tǒng)，可以做到ERM到CRM的無(wú)縫對(duì)接，達(dá)到智能制造。

我們兼并企業(yè)是跟對(duì)方老股東和經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)達(dá)成共同價(jià)值觀，收購(gòu)一個(gè)企業(yè)要有協(xié)同效應(yīng)。由于文化、法律、語(yǔ)言的問(wèn)題，收購(gòu)容易，但是真正要整合不太容易。國(guó)際并購(gòu)還是要謹(jǐn)慎。

北京精雕科技集團(tuán)：客戶挖潛借小做大

北京精雕成立于1994年，目前有3000人，2014年產(chǎn)值超過(guò)了30億元，公司產(chǎn)品只有一個(gè)數(shù)控雕刻機(jī)，目前一年有1萬(wàn)臺(tái)以上的生產(chǎn)規(guī)模。有人不明白，小雕刻機(jī)怎么做成這么大的優(yōu)勢(shì)？從成立之初我們就樹(shù)立了一種理念，只做有特色的，只做行業(yè)別人做不到的，雖然辛苦點(diǎn)，但對(duì)行業(yè)有啟發(fā)。之后開(kāi)發(fā)的很多市場(chǎng)都是這個(gè)理念。我們通過(guò)技術(shù)積累，挖掘市場(chǎng)、發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)、改變市場(chǎng)，創(chuàng)造新的空間。很多時(shí)候沒(méi)有跟誰(shuí)拼，而是在探究我的市場(chǎng)在哪里。

會(huì)議的主題是新常態(tài)的競(jìng)爭(zhēng)力。我同意大家說(shuō)的要沉淀，我們公司現(xiàn)在做的事情應(yīng)該是想著以后怎么有機(jī)會(huì)，而不是現(xiàn)在有什么機(jī)會(huì)。

我們?nèi)绾螖U(kuò)展市場(chǎng)？第一要做的是客戶挖潛，機(jī)床本身就是一個(gè)增量市場(chǎng)，如果客戶的機(jī)床不換，客戶又沒(méi)有新的需求刺激，機(jī)床的需求從哪里來(lái)？還有就是跟整個(gè)配套廠家的合作。在這段下行的時(shí)間里，更多時(shí)候與品質(zhì)高的配套企業(yè)合作，盡量把整個(gè)產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈做得更健康，更具有發(fā)展?jié)摿Α?/p>

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