國產(chǎn)紡機設(shè)備和進口設(shè)備，哪個技術(shù)水平高，哪個可靠性好，哪個更具性價比？國產(chǎn)紡機與國外紡機產(chǎn)品的這種對比似乎一直都沒有停止過。經(jīng)過多年的持續(xù)創(chuàng)新和研發(fā)，中國紡機產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，技術(shù)水平顯著提高，國際競爭力明顯增強。

中國紡織機械協(xié)會會長王樹田表示，近兩年紡機行業(yè)和企業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整和科技創(chuàng)新方面的成就令人欣喜，也給未來的發(fā)展帶來更多信心。

據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，2014年國產(chǎn)紡織機械新產(chǎn)品共獲得國家級科技成果獎3項，全國各地省部級科技成果獎35項，地市級成果獎21項。2014年，紡織機械重點企業(yè)已獲得授權(quán)發(fā)明專利121項、授權(quán)實用新型專利576項；已申請發(fā)明專利54項、申請實用新型專利225項。

從模仿、追趕到超越，國產(chǎn)紡機的進步是實實在在的。

新產(chǎn)品不斷填補空白領(lǐng)域

盡管近兩年紡機行業(yè)發(fā)展變緩，但全行業(yè)堅持自主創(chuàng)新，進一步提高企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力，科技進步成績明顯，收獲了眾多科技成果。中國紡織機械協(xié)會副會長李毅介紹，2014年由中國紡織機械協(xié)會組織的國產(chǎn)紡織機械新產(chǎn)品省部級科技成果鑒定30項，其中達到國際領(lǐng)先水平的6項，達到國際先進水平的16項。不少產(chǎn)品填補了相關(guān)領(lǐng)域空白。

陜西華燕航空儀表有限公司研制的HYF369噴氣渦流紡紗機實現(xiàn)了對噴氣渦流紡紗技術(shù)的突破，填補了國內(nèi)空白，技術(shù)達到國際先進水平。HYF369噴氣渦流紡紗機通過變截面噴孔和一體化輸棉通道結(jié)構(gòu)設(shè)計的渦流紡紗器，確保了成紗質(zhì)量；開發(fā)的自動接頭裝置，滿足了噴氣渦流紡高速紡紗的要求；整機智能化的控制系統(tǒng)具有實時采集和統(tǒng)計分析功能，可實時監(jiān)控整機的運行狀態(tài)，并具備遠程監(jiān)控的功能。經(jīng)用戶使用，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)的紗線質(zhì)量指標滿足后道用戶要求，具有很好的推廣應(yīng)用前景。

北京中麗制機工程技術(shù)有限公司和無錫佳成纖維有限公司根據(jù)錦綸原料的特性，對錦綸母絲的生產(chǎn)工藝技術(shù)進行了系統(tǒng)研究，開發(fā)制造了錦綸一步法分纖母絲紡絲和卷繞設(shè)備，采用紡絲、牽伸二合一的一步法工藝流程，在一套紡絲牽伸聯(lián)合機上生產(chǎn)出可分纖的、強力高的錦綸母絲。與兩步法相比，不僅工藝流程短、生產(chǎn)效率高、能耗低、設(shè)備占地面積小，而且產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。該技術(shù)屬國際首創(chuàng)，達到了國際領(lǐng)先水平。

恒天重工股份有限公司研制開發(fā)的1.8米、2.5米、3.5米系列幅寬水刺生產(chǎn)線在水壓自密封式水刺頭、水刺頭密封條快換裝置、三輥筒提花水刺設(shè)備、水刺與紡粘復(fù)合設(shè)備等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域處于世界前沿，填補了我國新型高檔水刺法非織造布生產(chǎn)線的空白。

連續(xù)化智能化設(shè)備取得突破

由于在節(jié)省人工、提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品質(zhì)量方面有明顯的優(yōu)勢，連續(xù)化、智能化的紡機設(shè)備迎來了發(fā)展良機。國產(chǎn)紡機設(shè)備也在自動化、連續(xù)化、智能化方面取得了新突破。

在棉紡成套設(shè)備中，自動落紗粗紗機及粗細聯(lián)系統(tǒng)、細絡(luò)聯(lián)型自動絡(luò)筒機等的關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)成熟并批量投放市場，自動落紗環(huán)錠細紗長車成為市場主流。國產(chǎn)全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機在全自動接頭技術(shù)、自動化控制技術(shù)、高速紡紗技術(shù)等方面都取得了突破。

印染設(shè)備方面，由山東康平納集團研發(fā)的筒子紗數(shù)字化自動染色成套裝備，通過染色工藝、裝備、系統(tǒng)三大創(chuàng)新，研制出適合于筒子紗數(shù)字化自動染色的工藝技術(shù)、數(shù)字化自動染色成套裝備及染色生產(chǎn)全流程的中央自動化控制系統(tǒng)，創(chuàng)建了筒子紗數(shù)字化自動高效染色生產(chǎn)線，建立起數(shù)字化染色車間，使我國成為世界首個突破全流程自動化染色技術(shù)并實現(xiàn)工程化應(yīng)用的國家。

目前，化纖裝備的智能化、全流程自動化和信息化正逐步推廣。由北京機械工業(yè)自動化研究所研制的全自動落絲系統(tǒng)實現(xiàn)了落絲、裝車和轉(zhuǎn)運的自動化，能夠滿足同時多品種生產(chǎn)按單一批號等級裝車的需求，并自動完成絲餅產(chǎn)品信息的跟蹤及標簽打印。目前已有46套系統(tǒng)投入使用，生產(chǎn)運行穩(wěn)定，技術(shù)先進可靠，性價比高，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

節(jié)能環(huán)保再上臺階

節(jié)能減排的源頭在裝備。由于國家及地方政府對印染企業(yè)的節(jié)能減排、淘汰落后產(chǎn)能的要求不斷提升，節(jié)能環(huán)保的印染機械逐漸成為市場主流。

由立信染整機械（深圳）有限公司自主研發(fā)的SYN8高溫氣流染色機結(jié)構(gòu)新穎，工藝先進,高效靈活，在節(jié)能減排等方面有重大突破。SYN8高溫氣流染色機創(chuàng)新研發(fā)了單管獨立供風(fēng)技術(shù)，顯著降低能耗，有效解決染色管差；研制了新穎染液噴灑裝置,提高了染色的均勻度品質(zhì)和效率；研發(fā)了新型的熱循環(huán)系統(tǒng)，解決了缸內(nèi)溫差問題，適用織物范圍更廣；研發(fā)了染色過程智能動態(tài)控制技術(shù)，配有自動領(lǐng)航及綜合智能水洗功能，實現(xiàn)綠色環(huán)保、高效、高品質(zhì)的染色。

除了印染設(shè)備外，由宜昌經(jīng)緯紡機有限公司研制的K3501C系列高效節(jié)能直捻機、大連合成纖維研究設(shè)計院和山東天鼎豐非織造布有限公司共同研制的高效節(jié)能聚酯紡粘針刺防水卷材胎基布成套裝備等都在節(jié)能方面有著獨特的優(yōu)勢。

制造水平不斷提升

為了適應(yīng)新型紡織機械的生產(chǎn)需要，全面提升產(chǎn)品競爭能力，提高國產(chǎn)紡機裝備的質(zhì)量，紡機企業(yè)在注重新產(chǎn)品研發(fā)的同時，更加注重提高工藝制造水平，不斷進行制造工藝的創(chuàng)新，加大對新材料、新工藝、新設(shè)備和先進適用技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用力度。

比如：高速切削技術(shù)在紡織機械關(guān)鍵零件加工中的應(yīng)用，使企業(yè)既節(jié)約成本創(chuàng)造利潤又能顯著提升加工質(zhì)量；3D仿真、虛擬制造等信息技術(shù)在數(shù)控加工中的應(yīng)用提高了數(shù)控機床的利用率，大大縮短輔助時間，提高機床的加工效率，減少機床的故障；對先進表面處理、熱處理技術(shù)的研究與應(yīng)用，提高了整機設(shè)備、專件器材的綜合使用性能、精度保持性和使用壽命；傳感器技術(shù)在工裝夾具中的應(yīng)用，不僅保證加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了工裝夾具的自動化程度，為企業(yè)節(jié)能降本、提高效率、提升整機質(zhì)量提供了有力的工藝保障手段。

專件器材企業(yè)通過對生產(chǎn)工藝、模具、材料、設(shè)備的研發(fā)與數(shù)控化改造，通過對生產(chǎn)流程再造，提高生產(chǎn)過程的自動化水平，提高了產(chǎn)品的可靠性、一致性，提高了產(chǎn)品使用壽命，降低了工人的勞動強度，改善了工作環(huán)境，讓企業(yè)獲得了高收益。新材料的應(yīng)用降低了能耗，改善了生產(chǎn)環(huán)境，同時改善了零件的性能，提高了生產(chǎn)效率。為提高裝配質(zhì)量，企業(yè)對裝配環(huán)節(jié)進行改造，并配備液壓安裝和清洗零件的裝置，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。

今年是“十二五”收官之年，李毅表示，在《紡織機械行業(yè)“十二五”發(fā)展指導(dǎo)性意見》中提出的50項技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化目標和38項技術(shù)推廣項目目前都取得了不同程度的進展。數(shù)控技術(shù)發(fā)展很快，是“十二五”期間紡織機械的一個亮點。

“十三五”期間，紡織機械行業(yè)仍將以調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為發(fā)展主線，緊跟世界先進技術(shù)發(fā)展的潮流，繼續(xù)發(fā)展高端紡織機械產(chǎn)品，同時關(guān)注市場需求，發(fā)展受市場歡迎的、可靠而實用的主機產(chǎn)品。紡織機械行業(yè)將重點關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的提高，研發(fā)高質(zhì)量、高可靠性的紡織機械專用基礎(chǔ)件，研究先進的機加工工藝、表面處理工藝和熱處理工藝，提高專用基礎(chǔ)件的性能、壽命；研發(fā)、推廣數(shù)字化監(jiān)控技術(shù)和產(chǎn)品，提高紡織機械主機的數(shù)控化程度和智能化程度，最大程度減少人為因素對生產(chǎn)的干擾，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定并提高紡織品質(zhì)量，降低工人的勞動強度。同時，加強基礎(chǔ)理論、基礎(chǔ)工藝的研究，建立行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)中心，提高國產(chǎn)紡織機械產(chǎn)品的技術(shù)含量，并加強對知識產(chǎn)權(quán)的保護。

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