用工荒企業(yè)哪有錢

機(jī)器換人的原因來自于勞動(dòng)力不足和勞動(dòng)力成本偏高。2000年到2012年，國(guó)內(nèi)制造業(yè)工人工資復(fù)合增速為13.6%，近三年出現(xiàn)加速上升的趨勢(shì)，同時(shí)東部沿海省份如廣東、浙江等制造業(yè)密集地區(qū)更是出現(xiàn)用工荒現(xiàn)象。

在這樣的背景下，“機(jī)器換人”戰(zhàn)略最早從浙江出現(xiàn)，而這一戰(zhàn)略始于2012年底召開的浙江省經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議，該會(huì)議提出，浙江將加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，全面推進(jìn)“機(jī)器換人”。新松機(jī)器人中央研究院院長(zhǎng)徐方告訴記者，實(shí)際上，浙江提出機(jī)器換人，提了兩三年，真正的落地落不了，包括富士康提出百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃，這是企業(yè)行為，但也很難做到，現(xiàn)有的技術(shù)不足以支撐。

接近富士康高層的人士向記者表示，富士康技術(shù)、資金相對(duì)雄厚，但也不可能大規(guī)模上馬機(jī)器換人，除了資金方面的考量，還要考慮社會(huì)就業(yè)穩(wěn)定問題。

但更多的“用工荒”企業(yè)不愿機(jī)器換人的原因是缺錢。

一家機(jī)器人企業(yè)的董事長(zhǎng)告訴記者：“有一次攜帶機(jī)器人參加展覽，一下子來了20多個(gè)意向訂單。用工企業(yè)老板在打聽價(jià)格時(shí)稱，機(jī)器換人，一年能收回成本就做，兩年收回成本要考慮考慮，三年就不換了。結(jié)果訂單全部泡湯。”

溫州樂清一個(gè)做家電配件的企業(yè)老板向記者表示，從企業(yè)升級(jí)來看，小企業(yè)很難有富余資金投入到自動(dòng)化設(shè)備和技術(shù)更新，更不用說機(jī)器換人等需要大量資金投入的項(xiàng)目了。換人之后，機(jī)器人的維修保養(yǎng)費(fèi)用也是一筆不小的支出，后續(xù)成本太高了。由此看出，企業(yè)要開展機(jī)器換人，必須先解決資金不足問題。

可靠性難以解決

讓勞動(dòng)密集型企業(yè)更換價(jià)格高昂的進(jìn)口機(jī)器人，顯然難以承受。而國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的可靠性和壽命又是大問題。

徐方告訴記者：“比如我們能做到2萬(wàn)小時(shí)，國(guó)外指標(biāo)能做到5萬(wàn)到8萬(wàn)小時(shí)。”

一家外企機(jī)器人廠商說，中國(guó)企業(yè)習(xí)慣“差不多”就行了，精度差不多，價(jià)格又是國(guó)外產(chǎn)品的三分之一或者一半，但比如精度差零點(diǎn)幾，可靠性差零點(diǎn)幾，每一項(xiàng)看起來差不多，但綜合起來，累計(jì)起來的差距將是巨大的。

“國(guó)產(chǎn)機(jī)器人能解決可靠性問題嗎?三天兩頭出問題，生產(chǎn)線經(jīng)常停，對(duì)企業(yè)而言，損失太大了。”浙江一家生產(chǎn)音響的企業(yè)老板不停地向記者抱怨。

一位姓鐘的老板引進(jìn)了一條自動(dòng)化機(jī)器人生產(chǎn)線，結(jié)果經(jīng)常卡，嚴(yán)重時(shí)不得不停線檢修，最后花400多萬(wàn)引進(jìn)的機(jī)器不得不被“雪藏”。

專家稱，應(yīng)根據(jù)中小企業(yè)“機(jī)器換人”的實(shí)際需求，努力研發(fā)制造更多品種，價(jià)格相對(duì)較低，質(zhì)量可靠、實(shí)用性強(qiáng)的機(jī)器人，以減輕企業(yè)“機(jī)器換人”的成本負(fù)擔(dān)。

“中國(guó)企業(yè)應(yīng)該對(duì)國(guó)產(chǎn)品牌機(jī)器人寬容一些，要給試錯(cuò)的機(jī)會(huì)。”徐方說。

“機(jī)器換人”時(shí)代來了

機(jī)器換人現(xiàn)象在珠三角、長(zhǎng)三角等沿海制造業(yè)發(fā)達(dá)的省份已經(jīng)比較突出，各地工業(yè)機(jī)器人扶持政策也紛紛出爐。近日，廣東省正式宣布將在2015年至2017年推動(dòng)1950家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開展“機(jī)器換人”，并挑選龍頭企業(yè)開展“智能工廠培育建設(shè)試點(diǎn)”，準(zhǔn)備3年內(nèi)投入9430億元用于工業(yè)技術(shù)改造。政策扶持將推動(dòng)“機(jī)器換人”在制造業(yè)領(lǐng)域常態(tài)化

“用我們的數(shù)控雕銑機(jī)加工一塊蘋果手機(jī)的屏幕，僅需2分鐘。通過‘機(jī)器換人’，我們能為客戶省下約三分之二的人力成本。”近日，廣東江門市廣東科杰機(jī)械自動(dòng)化有限公司負(fù)責(zé)人劉春生告訴記者。

“在珠三角的工廠，現(xiàn)在‘機(jī)器換人’的勢(shì)頭很猛。為什么要換?算筆賬就很清楚。”劉春生舉例說，該公司開發(fā)的一款智能機(jī)器產(chǎn)品，就像裝了眼睛，不僅可以判別來料是否合格，還能自動(dòng)檢測(cè)成品。按每車間400臺(tái)機(jī)器，每20臺(tái)需4個(gè)質(zhì)檢員，每人月薪5000元計(jì)算，用機(jī)器代人后扣除運(yùn)營(yíng)成本，一個(gè)車間節(jié)省人力成本約300萬(wàn)元。

正如科杰公司感受到的那樣，大規(guī)模的“機(jī)器換人”計(jì)劃正在廣東省推開。根據(jù)廣東省日前出臺(tái)的《廣東省工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)攻堅(jiān)戰(zhàn)三年行動(dòng)計(jì)劃(2015-2017)》(以下簡(jiǎn)稱《計(jì)劃》)制定的目標(biāo)，至2017年末，廣東3年將累計(jì)引導(dǎo)2萬(wàn)家、超過50%的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)完成新一輪技術(shù)改造;初步建成10個(gè)在全國(guó)具有較大影響力的智能制造產(chǎn)業(yè)基地，建成2個(gè)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的機(jī)器人制造產(chǎn)業(yè)基地。

對(duì)于大規(guī)模開展“機(jī)器換人”的必要性，廣東省常務(wù)副省長(zhǎng)徐少華日前在接受媒體采訪時(shí)表示，這是用新思維去解決新問題的需要。“現(xiàn)在提出產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，我們不能再把勞動(dòng)力的低廉作為招商引資的優(yōu)惠工具，也不宜再用勞動(dòng)力的低廉來作為發(fā)展產(chǎn)業(yè)的一個(gè)招牌。新問題要用新思維去解決。比如用工荒的問題，勞動(dòng)力不夠可以找機(jī)器人。”徐少華說。

不久前廣東省科技創(chuàng)新大會(huì)上公布的一組數(shù)據(jù)，更說明了開展“機(jī)器換人”的緊迫性。廣東省制造業(yè)一線工人人均工資早在2013年就達(dá)到了4.6萬(wàn)元，是10年前的2.9倍，大大高于一些東南亞國(guó)家和地區(qū)。此次會(huì)上還透露，近幾年，廣東省相當(dāng)一部分代工企業(yè)，甚至一些高端產(chǎn)品的代工企業(yè)都大規(guī)模轉(zhuǎn)移遷出。

記者在佛山、東莞等珠三角制造業(yè)大市了解到，在嚴(yán)峻的用工形勢(shì)倒逼下，許多城市已制定了“機(jī)器換人”計(jì)劃。隨著這股浪潮在廣大企業(yè)中掀起，智能機(jī)器人、無人生產(chǎn)線已開始大量應(yīng)用。

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