隨著機(jī)床上市公司2014年年度報(bào)告的披露，機(jī)床上市公司的市場表現(xiàn)和業(yè)績成為業(yè)內(nèi)人士普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。通過比較我們可以發(fā)現(xiàn)，在智能制造或工業(yè)4.0的成為未來趨勢(shì)的背景下，部分首先嘗試開發(fā)的上市公司都有了不錯(cuò)的收益，且?guī)缀跛械臋C(jī)床上市企業(yè)都表示加大轉(zhuǎn)型升級(jí)的力度，而智能制造則是大家共同努力的方向。

沈陽機(jī)床：確定工業(yè)4.0龍頭地位

沈陽機(jī)床股份有限公司（以下簡稱“沈陽機(jī)床”）2014年明確以“成為世界領(lǐng)先的工業(yè)服務(wù)商”為愿景，以“讓制造更簡單”為使命，以“聚焦財(cái)務(wù)為股東創(chuàng)造價(jià)值，聚焦市場為客戶創(chuàng)造價(jià)值，聚焦產(chǎn)品為行業(yè)創(chuàng)造價(jià)值”為戰(zhàn)略目標(biāo)。對(duì)內(nèi)以財(cái)務(wù)管理為核心，對(duì)外以客戶為中心，推動(dòng)企業(yè)向“工業(yè)服務(wù)商”全面轉(zhuǎn)型。

在2014年，沈陽機(jī)床引入清華戰(zhàn)略投資，吸引紫光智能與紫光4.0共出資30億元參與定增。共拓智能制造市場，確立工業(yè)4.0龍頭地位。

由于國家宏觀經(jīng)濟(jì)增速放緩，機(jī)床工具市場需求持續(xù)低迷，沈陽機(jī)床在鞏固提升傳統(tǒng)業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，以用戶需求為核心，逐步推進(jìn)產(chǎn)品全生命周期管理、工藝系統(tǒng)解決方案、現(xiàn)代化升級(jí)服務(wù)等新業(yè)務(wù)。

產(chǎn)品方面，搭載i5系統(tǒng)機(jī)床產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)新突破。搭載i5系統(tǒng)機(jī)床產(chǎn)品緊跟市場需求，已經(jīng)獲得客戶及業(yè)界認(rèn)可，在數(shù)控車床、立式加工中心等產(chǎn)品方面均有突出表現(xiàn)。單筆訂單已從最初的十臺(tái)量級(jí)迅速上升至百臺(tái)量級(jí)，用戶重復(fù)購買意愿明顯，產(chǎn)品推廣成果已經(jīng)顯現(xiàn)。

在國內(nèi)銷售方面，銷售端成立八大區(qū)域，消除地域及產(chǎn)品死角。上海優(yōu)尼斯工業(yè)設(shè)備銷售有限公司專注于i5產(chǎn)品銷售與新業(yè)務(wù)推廣。組建消費(fèi)電子行業(yè)事業(yè)部，成立汽車、航空航天行業(yè)部，深耕細(xì)作行業(yè)市場，專攻消費(fèi)電子、汽車、航空航天領(lǐng)域客戶需求，提供專業(yè)化行業(yè)解決方案。在國際出口業(yè)務(wù)方面，立足歐洲、美洲、亞太區(qū)域，輻射全球機(jī)床市場。

此外，沈陽機(jī)床在原有35家4S店基礎(chǔ)上，升級(jí)打造分撥中心45家，覆蓋全國主要區(qū)域性機(jī)床市場，強(qiáng)化市場前端機(jī)床及備件快速交付能力。

同時(shí)以優(yōu)尼斯工業(yè)設(shè)備銷售有限公司為載體，針對(duì)客戶需求，為客戶提供集工業(yè)系統(tǒng)銷售、工程規(guī)劃與管理、咨詢服務(wù)等于一體的工業(yè)服務(wù)業(yè)務(wù)，初步構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期經(jīng)營的體系與能力。

2015年，公司將立足機(jī)床銷售、服務(wù)、備件業(yè)務(wù)做好各項(xiàng)經(jīng)營工作，著力提升企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量。同時(shí)，以i5，金融租賃、行業(yè)解決方案、再制造為切入點(diǎn)推進(jìn)業(yè)務(wù)創(chuàng)新，探索新型商業(yè)模式。繼續(xù)深化轉(zhuǎn)型升級(jí)，不斷創(chuàng)新，努力實(shí)現(xiàn)公司“工業(yè)服務(wù)商”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型新突破。

產(chǎn)品升級(jí)方面，公司其中重點(diǎn)推進(jìn)新BrioTurn系列、臥加系列、龍門系列及新鏜床等新產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化及商業(yè)化進(jìn)程，快速實(shí)現(xiàn)市場突破，完成公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)。同時(shí)繼續(xù)全力推進(jìn)i5系統(tǒng)搭載工作，增加可搭載機(jī)床品類，全面推廣搭載i5系統(tǒng)的數(shù)控車床、立式加工中心、鉆攻中心等產(chǎn)品，向系列化、產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化目標(biāo)推進(jìn)。

在年報(bào)中，沈陽機(jī)床在2015年目標(biāo)中提及要進(jìn)行德國設(shè)計(jì)新產(chǎn)品承接及產(chǎn)業(yè)化。設(shè)置產(chǎn)品經(jīng)理，負(fù)責(zé)從研發(fā)、試制到產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化全程推進(jìn)。參與產(chǎn)品定義、方案設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、樣機(jī)試制；制定產(chǎn)業(yè)化方案，商業(yè)化推廣方案；組建產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化團(tuán)隊(duì)。

華中數(shù)控：布局工業(yè)機(jī)器人

由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用長期以來是以國際品牌產(chǎn)品為主，武漢華中數(shù)控股份有限公司（以下簡稱華中數(shù)控）面臨著國內(nèi)外產(chǎn)品的激烈競爭。據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)，國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)國內(nèi)市場占有率只有35%，而高檔數(shù)控系統(tǒng)95%以上依靠進(jìn)口；國產(chǎn)功能部件在國內(nèi)市場總體占有率約為30%，其中高檔功能部件市場占有率更低，臺(tái)灣地區(qū)品牌功能部件約占國內(nèi)市場的50%，其余20%為歐盟、日本等品牌產(chǎn)品。

目前面向傳統(tǒng)裝備制造領(lǐng)域(如能源裝備、船舶、工程機(jī)械等)的企業(yè)下行趨勢(shì)明顯。其中，重型機(jī)床分行業(yè)受影響最大。同時(shí)，受結(jié)構(gòu)升級(jí)和低端產(chǎn)品需求下降影響較大的車床行業(yè)，其產(chǎn)量和銷售量也逐年走低。

但是面向新興市場需求和產(chǎn)業(yè)(如電子信息產(chǎn)品制造、智能手機(jī)制造等)的機(jī)床制造企業(yè)呈現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，甚至逆市發(fā)展的情況。用于智能手機(jī)加工的立式加工中心就是最典型的代表。同時(shí),電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)鈑金加工設(shè)備采購的增長(如激光切割和沖剪折機(jī)床等)。

面對(duì)行業(yè)整體下行趨勢(shì)未見明顯趨穩(wěn)的大環(huán)境，以及中國制造2025的歷史機(jī)遇，武華中數(shù)控經(jīng)營團(tuán)隊(duì)緊跟行業(yè)政策導(dǎo)向，積極調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，提出了“一核兩體”做大做強(qiáng)集團(tuán)公司的總體發(fā)展戰(zhàn)略，即“以數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)為核心，以機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)和工業(yè)機(jī)器人為兩個(gè)主體”。根據(jù)總體發(fā)展戰(zhàn)略，公司積極布局，穩(wěn)步實(shí)施，通過努力，公司在工業(yè)機(jī)器人、3C加工、云數(shù)控等領(lǐng)域不斷取得新突破,形成公司經(jīng)營發(fā)展中的新亮點(diǎn)。

在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域，公司已布局了深圳華數(shù)機(jī)器人有限公司、重慶華數(shù)機(jī)器人有限公司兩家控股子公司，具有多關(guān)節(jié)工業(yè)機(jī)器人、圓柱坐標(biāo)工業(yè)機(jī)器人、直角坐標(biāo)桁架工業(yè)機(jī)器人和教育實(shí)訓(xùn)機(jī)器人等四個(gè)系列產(chǎn)品線，在焊接、注塑、機(jī)加上下料、沖壓、噴涂等領(lǐng)域的自動(dòng)化線上得到了應(yīng)用。

在數(shù)控系統(tǒng)方面，華中8型數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過多年集中攻關(guān)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)取得了重要突破。在3C領(lǐng)域，公司鉆攻中心數(shù)控系統(tǒng)加工效率、加工性能和質(zhì)量超過國外品牌產(chǎn)品，在用戶處試用取得了很好的效果。并且8型數(shù)控系統(tǒng)在手機(jī)金屬部件加工機(jī)床取得突破，其功能將逐步應(yīng)用在立式加工中心等機(jī)型。

在機(jī)器人產(chǎn)品方向，2014年新研制了四軸沖壓機(jī)器人，已成功應(yīng)用于棒料沖壓、板料沖壓等領(lǐng)域。

日發(fā)精機(jī)：目標(biāo)中航工業(yè)體系內(nèi)4.0樣本

浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司（以下簡稱“日發(fā)精機(jī)”）認(rèn)為，中國經(jīng)濟(jì)的重化工業(yè)高速發(fā)展階段趨于結(jié)束，與之相關(guān)的固定資產(chǎn)投資增速不斷下降，進(jìn)而影響面向該領(lǐng)域相關(guān)機(jī)床工具商品銷售。比較典型的例子，從2011年開始重型機(jī)床商品生產(chǎn)和進(jìn)口呈現(xiàn)負(fù)增長。2014年國內(nèi)重型機(jī)床制造企業(yè)生產(chǎn)銷售平均水平僅相當(dāng)于2011年的51.0%，2014年國內(nèi)主要重型機(jī)床進(jìn)口額相當(dāng)于2011年的75.0%。

受此影響，面向消費(fèi)品制造的機(jī)床工具商品生產(chǎn)和消費(fèi)情況要明顯好于與投資相關(guān)的機(jī)床工具商品。比如，與投資相關(guān)的金屬切削機(jī)床消費(fèi)呈現(xiàn)下降，而面向消費(fèi)品制造的金屬成形機(jī)床保持增長。另外，2014年為智能手機(jī)、平板電腦等消費(fèi)電子產(chǎn)品制造服務(wù)的立式加工中心機(jī)床進(jìn)口量（同比141.0%）和產(chǎn)量（同比37.3%）保持高速大幅增長。

2014年是日發(fā)精機(jī)轉(zhuǎn)型的第一年，為了打造航空裝備市場，公司收購意大利MCM公司，成立了日發(fā)航空裝備，專業(yè)為航空航天業(yè)研發(fā)復(fù)材加工設(shè)備、飛機(jī)數(shù)字化裝配線，未來還將研發(fā)復(fù)材制作設(shè)備。2014年公司已獲得蜂窩加工設(shè)備的銷售合同、日發(fā)航空裝備已通過了三級(jí)保密資質(zhì)的現(xiàn)場審核，今后還將申請(qǐng)武器生產(chǎn)研發(fā)許可證、軍工質(zhì)量認(rèn)證等，使公司成為一個(gè)名副其實(shí)的軍工裝備和產(chǎn)品制造企業(yè)。

目前公司在航空領(lǐng)域形成了從簡單的鋁合金到高精度的鋁、鈦以及高溫合金材料的加工、從金屬材料的加工到復(fù)材加工、從零件加工到飛機(jī)的數(shù)字體化整體裝配，成為目前世界上航空航天領(lǐng)域產(chǎn)品線最長的企業(yè)之一。

2015年公司還將通過引進(jìn)MCM公司自主研發(fā)的JFMX系統(tǒng)，成立日發(fā)智能化系統(tǒng)有限公司，開發(fā)生產(chǎn)過程中的柔性系統(tǒng)管理領(lǐng)域的軟件，實(shí)現(xiàn)ERP、EAS與CNC間數(shù)據(jù)的無縫對(duì)接，達(dá)到數(shù)字化制造和智能工廠的目標(biāo)。前期日發(fā)精機(jī)將與中航工業(yè)開展合作，力爭在中航工業(yè)體系內(nèi)建立4.0的樣本工廠。

此外，公司將加強(qiáng)與中航工業(yè)所屬研究機(jī)構(gòu)的合作力度，力爭建立多條飛機(jī)數(shù)字化裝配樣本線，適時(shí)進(jìn)入航空零部件加工業(yè)，充分發(fā)揮MCM、日發(fā)航空的技術(shù)和市場資源，使航空板塊銷售收入在未來的三年內(nèi)超過公司現(xiàn)有的傳統(tǒng)產(chǎn)品。

秦川發(fā)展：整體上市完成

2014年，秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司（以下簡稱秦川發(fā)展）重大資產(chǎn)重組完成，原歸屬于母公司秦川集團(tuán)的資產(chǎn)和業(yè)務(wù)包括車床、通用數(shù)控加工中心、螺紋磨床、滾動(dòng)功能部件、復(fù)雜刀具、儀器儀表等全部進(jìn)入上市公司，使公司成為目前中國機(jī)床工具行業(yè)中品類最多、產(chǎn)業(yè)鏈最完整、綜合競爭優(yōu)勢(shì)明顯的企業(yè)。

隨著重大資產(chǎn)重組的完成，原來歸屬于集團(tuán)公司的車床、通用數(shù)控加工中心、螺紋磨床、滾動(dòng)功能部件、復(fù)雜刀具、儀器儀表等業(yè)務(wù)進(jìn)入上市公司平臺(tái)，集團(tuán)“3個(gè)1/3”戰(zhàn)略發(fā)展構(gòu)思更加明晰：

第一個(gè)1/3是機(jī)床工具裝備、智能制造島（生產(chǎn)線），主要由三大制造工藝裝備鏈來體現(xiàn)，包括：汽車自動(dòng)變速器制造工藝裝備鏈；三航（航空、航天、航海）/兩機(jī)（航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)）制造工藝裝備鏈；復(fù)雜型面（齒輪、螺紋/螺桿、葉輪/葉片）加工工藝裝備鏈。

第二個(gè)1/3是以高端技術(shù)與工藝引領(lǐng)的關(guān)鍵零部件制造。主要產(chǎn)品包括特種齒輪箱、人字齒、機(jī)器人關(guān)節(jié)減速器、滾動(dòng)功能部件、螺桿轉(zhuǎn)子泵、精密齒輪（包括人字齒輪）、精密鑄件、軍工配套等，將成為企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模、增厚利潤的新的增長點(diǎn)。如2014年，與某公司簽訂的人字齒加工合同超過500萬美元，預(yù)計(jì)2015年訂單將達(dá)到2500萬美元。軍工配套業(yè)績穩(wěn)定增長，銷售額和利潤同比增長40%以上，新客戶超過60家。機(jī)器人關(guān)節(jié)減速器已與多家客戶簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，與數(shù)家客戶簽訂銷售合同并實(shí)現(xiàn)交付，與30余家機(jī)器人相關(guān)企業(yè)建立了業(yè)務(wù)聯(lián)系。

第三個(gè)1/3是現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)，包括：數(shù)字化車間和系統(tǒng)集成，機(jī)床再制造及工廠服務(wù)，供應(yīng)鏈整合及融資租賃。這些業(yè)務(wù)部分已有很好的基礎(chǔ)，比如機(jī)床再制造、供應(yīng)鏈管理、系統(tǒng)集成等，部分目前正在培育中，比如工廠服務(wù)、數(shù)字化車間、融資租賃等。

報(bào)告認(rèn)為，2015年是公司實(shí)現(xiàn)整體上市、打造單一上市平臺(tái)后的開局之年。從宏觀上看，新一輪市場熱點(diǎn)在國家經(jīng)濟(jì)全面轉(zhuǎn)型、定向調(diào)控下逐步形成，如以工業(yè)機(jī)器人為代表的高端智能裝備與先進(jìn)制造技術(shù)在眾多行業(yè)的應(yīng)用和普及；以新絲路經(jīng)濟(jì)帶建設(shè)帶動(dòng)的西部基礎(chǔ)設(shè)施投資；以高鐵、核電、航天等領(lǐng)域的對(duì)外合作、相關(guān)技術(shù)和大型成套裝備出口對(duì)關(guān)聯(lián)行業(yè)的帶動(dòng)等。

而從行業(yè)來看，下一步轉(zhuǎn)型升級(jí)的目標(biāo)主要集中在：第一、守住中端市場是底線，這是行業(yè)企業(yè)競爭的熱點(diǎn)所在。第二、參與高端競爭，替代進(jìn)口，加快創(chuàng)新成果商品化步伐，這是企業(yè)進(jìn)軍產(chǎn)業(yè)中高端的突破口。第三、發(fā)掘裝備后市場，加快制造性服務(wù)貿(mào)易化，形成新的增長點(diǎn)，這是企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展模式的新空間。

2015年秦川發(fā)展的主要經(jīng)營目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入36.65億元，實(shí)現(xiàn)利潤總額7858萬元。

亞威股份：板材生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)明顯

江蘇亞威機(jī)床股份有限公司（以下簡稱亞威股份）優(yōu)勢(shì)區(qū)域和行業(yè)市場2014年得到穩(wěn)定鞏固，華東、華南、華北等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的市場占有率進(jìn)一步提升，專業(yè)鈑金、電力電氣、電梯幕墻等細(xì)分行業(yè)市場的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步放大。致力于為中高端市場客戶提供個(gè)性、自動(dòng)化成套系統(tǒng)解決方案，其中平板加工成套集成系統(tǒng)在電梯、電氣等行業(yè)高端客戶市場取得突破性拓展；卷板加工自動(dòng)化生產(chǎn)線注重高端汽車行業(yè)市場開拓，抓住汽車零部件行業(yè)設(shè)備更新升級(jí)的機(jī)會(huì)，目前數(shù)控飛擺剪切線和數(shù)控開卷落料線產(chǎn)品在手訂單充足，形成了公司新的增長點(diǎn)，提升了公司品牌在汽車行業(yè)的影響力。特別是公司金屬板材加工成套自動(dòng)化生產(chǎn)線銷售占比達(dá)21%，在高端市場競爭力明顯增強(qiáng)。

在出口方面，亞威股份進(jìn)行了出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性調(diào)整，由中低端單機(jī)向中高端主機(jī)及自動(dòng)化成套生產(chǎn)線轉(zhuǎn)變，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、激光切割機(jī)、卷板加工生產(chǎn)線等高貨值、高附加值、高技術(shù)含量的產(chǎn)品出口外銷收入同比增長19%，占國際銷售收入比例近60%，成為出口產(chǎn)品主流。

此外公司加大對(duì)工業(yè)機(jī)器人及自動(dòng)化高端裝備的投資，搶抓“機(jī)器換人”帶來的市場發(fā)展新機(jī)遇，與德國徠斯公司成功合作，引進(jìn)其線性機(jī)器人與水平多關(guān)節(jié)機(jī)器人技術(shù)，雙方共同投資成立了亞威徠斯機(jī)器人制造（江蘇）有限公司，目前樣機(jī)試制成功并已承接訂單。

亞威股份利用上市平臺(tái)，進(jìn)行三維激光切割系統(tǒng)業(yè)務(wù)并購整合，圍繞建成二維、三維激光切割完整產(chǎn)業(yè)鏈目標(biāo)，實(shí)施對(duì)新三板上市公司無錫創(chuàng)科源激光裝備股份有限公司并購項(xiàng)目，拓展公司機(jī)器人激光集成應(yīng)用自動(dòng)化系統(tǒng)，推動(dòng)優(yōu)勢(shì)資源整合，增強(qiáng)與公司現(xiàn)有主營業(yè)務(wù)的協(xié)同互補(bǔ)效應(yīng)。通過不斷升級(jí)成熟產(chǎn)品業(yè)務(wù)和新培育系列高端產(chǎn)品業(yè)務(wù)，公司初步形成了適應(yīng)未來高端、智能、自動(dòng)化發(fā)展需求的新業(yè)務(wù)格局。

公司數(shù)控主機(jī)產(chǎn)品技術(shù)性能持續(xù)提升，機(jī)械伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和大型開式伺服折彎機(jī)兩個(gè)國家重大科技專項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目順利通過驗(yàn)收，其中機(jī)械伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床成果順利實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，全年產(chǎn)銷近150臺(tái)，規(guī)模達(dá)1.3億元；采用與國際先進(jìn)企業(yè)合作的方式，激光切割機(jī)技術(shù)性能明顯提升。在機(jī)器人折彎自動(dòng)化生產(chǎn)線、沖剪復(fù)合自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)性能進(jìn)一步完善提升基礎(chǔ)上，又創(chuàng)新研制了門板加工自動(dòng)化生產(chǎn)線，已通過客戶驗(yàn)收，成功交付客戶，實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)同類自動(dòng)化生產(chǎn)線的突破。

南通科技：減虧增效仍是主線

南通科技投資集團(tuán)股份有限公司（以下簡稱“南通科技”）2014年與中航高科簽署了資產(chǎn)重組框架協(xié)議，與中航高科的成功重組將給公司帶來新的發(fā)展機(jī)遇。

重組前：南通科技戰(zhàn)略是以機(jī)床、房地產(chǎn)、風(fēng)險(xiǎn)投資“兩業(yè)一平臺(tái)”，以“精細(xì)制造、差異競爭、持續(xù)創(chuàng)新”手段，研制高端數(shù)控產(chǎn)品，以替代進(jìn)口為市場和產(chǎn)品定位，打造先進(jìn)裝備制造業(yè)基地。

重組后：公司將成為航空新材料業(yè)務(wù)、數(shù)控機(jī)床及航空專用裝備業(yè)務(wù)、房地產(chǎn)業(yè)務(wù)三主業(yè)共同發(fā)展的上市公司。但2014年機(jī)床行業(yè)的“嚴(yán)冬”寒氣逼人，公司機(jī)床主業(yè)難中求進(jìn)，實(shí)現(xiàn)銷售收入2.93億元，與目標(biāo)差距很大。因此2015年，對(duì)南通科技而言是重組實(shí)質(zhì)性推進(jìn)的一年，減虧、增效將是公司2015年工作的主線，把機(jī)床主業(yè)虧損控制在2014年的范圍內(nèi)。

南通科技認(rèn)為，所謂實(shí)現(xiàn)規(guī)模擴(kuò)張型向質(zhì)量效益型銷售轉(zhuǎn)變，就是要在以減虧為重點(diǎn)，以效益為核心的思想指導(dǎo)下，變過去不計(jì)成本“占地盤式”的規(guī)模擴(kuò)張型銷售，為成熟產(chǎn)品有利潤的銷售。

為此，公司要對(duì)銷售的考核模式改革，采用內(nèi)部買賣制，在其他考核內(nèi)容不變的前提下，增加以銷售利潤結(jié)算銷售費(fèi)用。銷售公司要根據(jù)公司梳理的成熟產(chǎn)品清單，在保證銷售利潤的前提下加大成熟產(chǎn)品銷售力度，努力擴(kuò)大總量，如立加產(chǎn)品等。要全力拓展利潤高的產(chǎn)品銷售，如VGC1500、VGC2000，要落實(shí)專人負(fù)責(zé)其適用加工行業(yè)的開發(fā)，如葉片加工的典型用戶、大用戶，努力謀求量的突破。

2015年研發(fā)系統(tǒng)的任務(wù)：一是做好VP1050新立加、H50新臥加的整改完善。二是做好新品的系列拓展設(shè)計(jì)，完成VP850、VP1200立加新品開發(fā)。三是做好VGC1500、VGC2000、MCH63及GM龍門系列的整體完善設(shè)計(jì)、優(yōu)化配置及瘦身降本工作。

華東數(shù)控：困難重重

威海華東數(shù)控股份有限公司（以下簡稱華東數(shù)控）自成立以來，一直堅(jiān)持自主創(chuàng)新，立足高起點(diǎn)，以國家重點(diǎn)工程為依托，以替代進(jìn)口為目標(biāo)，重點(diǎn)發(fā)展大型、高速、高精、多軸、復(fù)合、環(huán)保數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品。形成了系列數(shù)控龍門機(jī)床、大型立臥式加工中心、落地鏜銑床、數(shù)控立車等大型機(jī)床產(chǎn)品。經(jīng)過近十年的發(fā)展，大型數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝日趨成熟，加工設(shè)備基本完備，產(chǎn)品逐漸形成系列化，質(zhì)量日益穩(wěn)定，公司逐步成為國內(nèi)極少數(shù)能同時(shí)掌握多種大型、重型、精密機(jī)床設(shè)計(jì)與制造企業(yè)之一。

但因2012年、2013年連續(xù)虧損，公司股票自2014年4月28日起被深圳證券交易所實(shí)施退市風(fēng)險(xiǎn)警示。

為此2014年度，公司緊緊圍繞“扭虧為盈”的年度工作目標(biāo)從加強(qiáng)市場開拓，創(chuàng)新開發(fā)模式；嚴(yán)格成本管控，多維度降本增效；拓展融資渠道，降低資金成本；處置子公司股權(quán)，獲取收益等方式方法，來提升企業(yè)的運(yùn)營質(zhì)量，并于2015年4月17日向深圳證券交易所提交了撤銷退市風(fēng)險(xiǎn)警示的申請(qǐng)。

2014年度公司機(jī)床產(chǎn)品經(jīng)營特點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品特別是加工中心產(chǎn)品需求增加，普通機(jī)床產(chǎn)品及配件產(chǎn)品需求下滑較大。

華東數(shù)控公司管理層認(rèn)真分析了當(dāng)前及今后的行業(yè)發(fā)展形勢(shì)，認(rèn)為我國正處于大有作為的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期，行業(yè)發(fā)展前景光明。我國經(jīng)濟(jì)長期向好的基本面沒有改變，《工業(yè)4.0》、《中國制造2025》等都為機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)提供持續(xù)的市場需求。

因此公司今后的工作重點(diǎn)仍緊緊圍繞董事會(huì)制定的公司發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，堅(jiān)持扭虧為盈的經(jīng)營目標(biāo)不動(dòng)搖，通過主業(yè)改善提升，企業(yè)管理及產(chǎn)品檔次轉(zhuǎn)型升級(jí)，加快資本市場融資及資產(chǎn)處置等重點(diǎn)工作。

昆明機(jī)床：嚴(yán)冬依舊

臥式銑鏜床系列、坐標(biāo)鏜系列與數(shù)控落地鏜銑床系列產(chǎn)品一直是沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司（以下簡稱昆明機(jī)床）的主營產(chǎn)品。

但2014年，中國機(jī)床行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，無論是經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、競爭環(huán)境還是市場需求都發(fā)生了本質(zhì)性變化，中國機(jī)床工具市場處于脆弱復(fù)蘇階段，固定資產(chǎn)尚未增加，機(jī)床需求持續(xù)下滑，造成機(jī)床訂單量減少。

在機(jī)床行業(yè)下游需求總量減少且需求結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的大環(huán)境下，國產(chǎn)機(jī)床同質(zhì)化嚴(yán)重，市場需求的銳減造成機(jī)床制造商單純依賴價(jià)格競爭的趨勢(shì)明顯，導(dǎo)致昆明機(jī)床營業(yè)收入總額和利潤下降幅度較大。

為此公司經(jīng)營層積極應(yīng)對(duì)不利的經(jīng)營局面，以市場為中心，主動(dòng)向工業(yè)服務(wù)商轉(zhuǎn)型。

根據(jù)報(bào)告，截止到2014年12月31日新增生效合同訂單8.31億元。其中數(shù)控機(jī)床合同總金額占合同總量的91%，在數(shù)控機(jī)床訂單中，落地銑鏜床訂單占數(shù)控訂單的27.32%，是數(shù)控類訂單的主要組成部分，訂單量較去年同期上升11.04%，同時(shí)訂單占比較去年有所上升，說明落地銑鏜床需求有所增長且市場競爭力有所提升；龍門銑鏜床訂單量較去年同期上升110%，其訂單較占比與去年基本持平；數(shù)顯臥式鏜床的訂單量占總訂單量的9%，訂單量較去年下降，說明今年受市場因素的影響，中高端產(chǎn)品需求量上升，數(shù)控機(jī)床的訂單需求較數(shù)顯機(jī)床的訂單需求明顯上升。

未來，昆明機(jī)床在組織機(jī)構(gòu)調(diào)整完成的基礎(chǔ)上，圍繞市場化機(jī)制建設(shè)目標(biāo)，進(jìn)行經(jīng)營模式變革，由事業(yè)部制向公司化過渡。在全公司建立內(nèi)部市場化運(yùn)作機(jī)制，配套單元率先實(shí)現(xiàn)全面市場化。

在產(chǎn)品方面，公司將深入開展產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，龍門式鏜銑床品種首先優(yōu)化通用型龍門系列；著力開拓行業(yè)針對(duì)性強(qiáng)的產(chǎn)品，主要是汽車模具、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件兩大行業(yè)。

同時(shí)臥式加工中心的發(fā)展方向也以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系列、航天航空結(jié)構(gòu)件系列、精密臥加系列等為主，關(guān)鍵功能部件（轉(zhuǎn)臺(tái)、刀庫、銑頭），將采用合資、合作等方式，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自產(chǎn)。

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