近日，記者從江蘇商會(huì)“‘智造’環(huán)省行”問道揚(yáng)力集團(tuán)經(jīng)典活動(dòng)中獲悉，江蘇揚(yáng)力集團(tuán)在國(guó)內(nèi)機(jī)床制造行業(yè)首推的p-mes沖壓制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過在企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)制造體系兩年多的成功應(yīng)用之后，首次隨產(chǎn)品配套投放用戶使用。這標(biāo)志著互聯(lián)網(wǎng)+揚(yáng)力沖壓設(shè)備已進(jìn)入大數(shù)據(jù)智能化信息平臺(tái)，實(shí)施市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)，是新常態(tài)下步入中國(guó)制造2025和互聯(lián)網(wǎng)+新時(shí)代以來，我國(guó)機(jī)床工具制造領(lǐng)域的一項(xiàng)重大突破。

互聯(lián)網(wǎng)+揚(yáng)力p-mes投入市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)

mes是國(guó)際通用的制造執(zhí)行系統(tǒng)，揚(yáng)力集團(tuán)開發(fā)并實(shí)施應(yīng)用的p-mes系統(tǒng)標(biāo)志著揚(yáng)力沖壓制造執(zhí)行系統(tǒng)已成功投放市場(chǎng)應(yīng)用。

揚(yáng)力集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理張軍介紹說，該執(zhí)行系統(tǒng)是基于互聯(lián)網(wǎng)+的p-mes機(jī)床制造嵌入系統(tǒng)，通過大數(shù)據(jù)平臺(tái)和網(wǎng)絡(luò)終端，現(xiàn)場(chǎng)顯示企業(yè)生產(chǎn)過程運(yùn)行情況，通過制造軟件，及時(shí)調(diào)整和配置生產(chǎn)要素，確保制造過程的規(guī)范化、程序化和產(chǎn)品工藝、技術(shù)與質(zhì)量的精準(zhǔn)化。而且還能隨產(chǎn)品配套銷售，通過p-mes制造執(zhí)行系統(tǒng)與用戶實(shí)現(xiàn)互動(dòng)，對(duì)售出產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用終身監(jiān)控和不良狀態(tài)診斷，并通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)進(jìn)行生產(chǎn)指標(biāo)體系調(diào)節(jié)與處理。

記者了解到，前不久，浙江一家老客戶從揚(yáng)力購(gòu)買了兩套配有p-mes沖壓制造系統(tǒng)的自動(dòng)生產(chǎn)線，車間管理人員通過互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)平臺(tái)能清楚地掌握設(shè)備運(yùn)行情況，觀測(cè)整套生產(chǎn)線流程、模具及相關(guān)參數(shù)執(zhí)行情況。設(shè)備購(gòu)置方老總說，他在出差途中、開會(huì)間隙等任何場(chǎng)合都可以隨時(shí)通過app手機(jī)終端，了解設(shè)備狀況及系統(tǒng)運(yùn)行情況。

布局p-mes，催生企業(yè)敏捷制造

早在“十二五”初期，面對(duì)揚(yáng)力產(chǎn)品品種不斷翻新、生產(chǎn)數(shù)量不斷增加的產(chǎn)銷形勢(shì)，集團(tuán)總經(jīng)理林雅杰就在揚(yáng)力精機(jī)公司試行早期pdm數(shù)據(jù)管理，對(duì)產(chǎn)品資源以及生產(chǎn)程序通過物料清單（bom）加以控制，強(qiáng)化生產(chǎn)資源計(jì)劃管理，用來進(jìn)行物料掌控與調(diào)節(jié)，實(shí)施資源配置與生產(chǎn)調(diào)度，推行企業(yè)敏捷制造，極大地加快了生產(chǎn)周期，提高了整體生產(chǎn)效率。精機(jī)公司生產(chǎn)科長(zhǎng)吳朝飛介紹說，近幾年揚(yáng)力精機(jī)公司常規(guī)產(chǎn)品銷售占比逐步減少，用戶定制產(chǎn)品要求不斷加大。

2014年，精機(jī)公司定制產(chǎn)品占比接近50%。針對(duì)面廣量大的個(gè)性化產(chǎn)品制造要求，揚(yáng)力精機(jī)強(qiáng)化生產(chǎn)計(jì)劃管理，生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行月計(jì)劃、周調(diào)度、日考核。按照月度整機(jī)生產(chǎn)計(jì)劃，編制自產(chǎn)、外構(gòu)、外協(xié)或進(jìn)口零部件配套計(jì)劃，每個(gè)產(chǎn)品都必須按照裝備圖紙和交貨期要求，通過網(wǎng)絡(luò)調(diào)節(jié)進(jìn)行定制生產(chǎn)。通過對(duì)原材料、半成品及零部件清單調(diào)整生產(chǎn)要素，滿足客戶的定制要求。

揚(yáng)力精機(jī)公司通過適時(shí)開發(fā)mes和erp網(wǎng)絡(luò)工程，激活企業(yè)生產(chǎn)要素，打通信息系統(tǒng)通道，以訂單為核心，協(xié)調(diào)技術(shù)、工藝、生產(chǎn)、裝備、檢驗(yàn)、測(cè)試，提高流程執(zhí)行效率，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提升快速響應(yīng)能力，加速資金周轉(zhuǎn)，以適應(yīng)企業(yè)多系列、多品種定制產(chǎn)品和復(fù)雜多變的個(gè)性化產(chǎn)品生產(chǎn)構(gòu)架。按照生產(chǎn)管理要素，優(yōu)化物耗、品種、產(chǎn)量、質(zhì)量、人均生產(chǎn)率，以數(shù)據(jù)化考核兼顧差異化和權(quán)重產(chǎn)品定制目標(biāo)，規(guī)范生產(chǎn)與管理環(huán)節(jié)。

融入互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，打造中國(guó)鍛壓機(jī)床升級(jí)版

集團(tuán)董事長(zhǎng)林國(guó)富向本報(bào)記者介紹說，在新一輪科技變更中，各國(guó)都在研究如何搶占新一輪發(fā)展制高點(diǎn)。今年“兩會(huì)”提出的中國(guó)制造2025與互聯(lián)網(wǎng)+戰(zhàn)略，是將互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)行深度融合，以智能制造為切入點(diǎn)，通過中國(guó)制造2025國(guó)家戰(zhàn)略的前十年驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)我國(guó)由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)推進(jìn)的重大轉(zhuǎn)折。

作為我國(guó)鍛壓設(shè)備制造領(lǐng)域骨干企業(yè)，林國(guó)富說，隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展變化，我國(guó)裝備制造業(yè)原來以高投入、高消費(fèi)增長(zhǎng)、廉價(jià)勞動(dòng)力獲取低成本的擠占市場(chǎng)方式發(fā)生根本轉(zhuǎn)變，逐步形成了以高品質(zhì)、高品位和高端個(gè)性化定制為核心，以成套裝備解決方案和售前、售后聯(lián)動(dòng)服務(wù)為優(yōu)勢(shì)的市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)。揚(yáng)力p-mes沖壓執(zhí)行系統(tǒng)的率先推進(jìn)和市場(chǎng)化運(yùn)行，是經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下與國(guó)際接軌、與國(guó)家推行互聯(lián)網(wǎng)+和中國(guó)制造2025戰(zhàn)略呼應(yīng)的工程。