中國機(jī)床業(yè)方興未艾 民營企業(yè)初現(xiàn)崢嶸

時(shí)間:2015-06-08

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:了解中國機(jī)床工具發(fā)展史的人都知道,1949年新中國成立時(shí),并沒有機(jī)床工業(yè),只有上海、沈陽、昆明等地的一些機(jī)器修配廠兼產(chǎn)少量皮帶車床、臺鉆、牛頭刨床等簡易機(jī)床,金屬切削機(jī)床產(chǎn)量僅1500余臺,不到10個(gè)品種。

●機(jī)床行業(yè)發(fā)展之民營企業(yè)

中國機(jī)床工具企業(yè)大約多少家?民營企業(yè)在其中的比重有多大?貢獻(xiàn)如何?

為了獲得相關(guān)答案,記者搜索了國家統(tǒng)計(jì)局、中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會、中國機(jī)床工具協(xié)會等相關(guān)網(wǎng)站信息,結(jié)果也沒有獲得最新的資料。

有數(shù)據(jù)表明,在中國機(jī)床行業(yè)發(fā)展最快的2009年、2010年,相關(guān)企業(yè)數(shù)量在6000家左右,其中民營企業(yè)數(shù)量達(dá)到八成。

初長成

了解中國機(jī)床工具發(fā)展史的人都知道,1949年新中國成立時(shí),并沒有機(jī)床工業(yè),只有上海、沈陽、昆明等地的一些機(jī)器修配廠兼產(chǎn)少量皮帶車床、臺鉆、牛頭刨床等簡易機(jī)床,金屬切削機(jī)床產(chǎn)量僅1500余臺,不到10個(gè)品種。

隨后幾年,我國按照原蘇聯(lián)專家建議,確定了全國18家機(jī)床廠的分工和發(fā)展方向,這就是中國機(jī)床行業(yè)“十八羅漢廠”的由來。而民營企業(yè)介入則是1980年前后,在國家改革開放的背景下產(chǎn)生的。

彼時(shí),部分國有機(jī)床工具企業(yè)國退民進(jìn),轉(zhuǎn)為民營企業(yè)。機(jī)床工具行業(yè)打破了國有企業(yè)一統(tǒng)天下的局面,形成了國有企業(yè)、集體企業(yè)、民營企業(yè)、中外合資企業(yè)和外資獨(dú)資企業(yè)多種所有制形式并存的新格局。機(jī)床企業(yè)的數(shù)量急劇增加,大型機(jī)床集團(tuán)開始形成。

有資料表明,1999年底,我國機(jī)械系統(tǒng)共有機(jī)床工具企業(yè)611家,其中民營企業(yè)不足百家。但進(jìn)入新世紀(jì)后,機(jī)床產(chǎn)業(yè)進(jìn)入十年黃金發(fā)展時(shí)期,民營企業(yè)強(qiáng)勢出擊,有的還兼并了大型國有企業(yè)。例如,天馬集團(tuán)收購齊齊哈爾第一機(jī)床廠,成立了齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司;江蘇新瑞收購了常州多棱機(jī)床廠和寧夏長城機(jī)床廠,組成江蘇新瑞重工科技有限公司。

齊齊哈爾第一機(jī)床廠是我國最早的重型機(jī)床廠,在重型立車和臥車領(lǐng)域具有舉足輕重的地位。新瑞重工匯集了新瑞機(jī)械、寧夏長城、江蘇多棱3個(gè)品牌的10個(gè)系列的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品,目前已成為我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品門類較為齊全的大型機(jī)床制造企業(yè)之一,在常州和銀川組建了兩大研發(fā)、制造基地;以高新技術(shù)和前沿技術(shù)幫助客戶提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),為客戶提供最佳解決方案。

到2010年前后,機(jī)床工具企業(yè)數(shù)量激增到約6000家,民營企業(yè)接近5000家,成為行業(yè)發(fā)展不可或缺的力量。

當(dāng)然在這期間,中國的龐大機(jī)床市場使全球的機(jī)床企業(yè)向往不已,國外的著名機(jī)床企業(yè),如DMG、GFAC、Mazak、Makino、HAAS等已經(jīng)不滿足于合資合作生產(chǎn)的模式,紛紛在華獨(dú)資建廠,生產(chǎn)適合中國市場需要的機(jī)床,這樣在市場的帶動下,我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)形成了國企、民營和外資三足鼎立,共分天下的競爭局面,中國機(jī)床市場也形成了國際化的市場競爭環(huán)境。

“小”有所為

在中國機(jī)床連續(xù)多年占據(jù)世界機(jī)床銷量、產(chǎn)量第一的之后,特別是近幾年,行業(yè)需求低迷的時(shí)期,業(yè)內(nèi)人士發(fā)現(xiàn)機(jī)床行業(yè)發(fā)展所面臨的困境。

中國工業(yè)報(bào)社在去年曾連續(xù)刊發(fā)行業(yè)內(nèi)老專家——原機(jī)械部副部長沈烈初《從現(xiàn)實(shí)與歷史剖析機(jī)床工具行業(yè)如何走出困境》一文,就中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀來探索其中存在的問題。

在他看來,目前中國機(jī)床主流企業(yè)幾乎都步入“大而全”經(jīng)營模式,這未必能增強(qiáng)企業(yè)競爭力,因?yàn)槠髽I(yè)規(guī)模不是衡量企業(yè)競爭力的標(biāo)準(zhǔn),品牌影響力以及利率才是內(nèi)涵。而國外不少知名的機(jī)床工具企業(yè)走的是中小型“專、新、精、強(qiáng)”的路子,企業(yè)員工數(shù)量多為三四百人,企業(yè)能夠屹立百年在市場上仍然頗具號召力。

在當(dāng)前新常態(tài)的背景下,如何生存發(fā)展壯大是行業(yè)會議的主旋律,貼近客戶需求,熟悉用戶工藝,向細(xì)分行業(yè)要市場已成為大家的共識。小而專,小而精成了很多中小企業(yè)選擇。

這其中就有已經(jīng)卓有成效的企業(yè),比如大家熟知的北京精雕科技集團(tuán)有限公司,2008年產(chǎn)值5億元,2014年已近30億元,產(chǎn)品只有數(shù)控精雕機(jī)一種,年產(chǎn)上萬臺,目前已成為國內(nèi)雕刻機(jī)市場上當(dāng)之無愧的領(lǐng)跑者。

北京精雕執(zhí)行總裁張保全說,有人不明白,小小雕刻機(jī)怎么做成這么大的優(yōu)勢?

“從成立之初我們就梳理了一種理念,制作有特色的,只做行業(yè)別人做不到的,雖然過程會辛苦點(diǎn)。”

在鍛壓行業(yè),類似把產(chǎn)品做到極致,在細(xì)分市場求發(fā)展的案例很多,特別是在江蘇,集聚了很多優(yōu)秀的數(shù)控鍛壓民營企業(yè),比如亞威、揚(yáng)力等等。

但同是民企的大連光洋科技工程有限公司卻選擇另一中途徑。它的產(chǎn)業(yè)線非常長,不光有多品種的數(shù)控機(jī)床,還涉及數(shù)控系統(tǒng)、伺服裝置、檢測設(shè)備、電機(jī)以及機(jī)器人等產(chǎn)品品種。

外人一直不理解,為什么光洋什么都涉及?”大連光洋董事長于德海曾表示,全產(chǎn)業(yè)鏈模式是其被迫無奈的選擇,因?yàn)樽龊靡粋€(gè)高檔機(jī)床,每部分都很重要,特別是關(guān)鍵功能部件,拿來主義固然可行,但假若都是這種思維,就很難從根本上弄明白數(shù)控機(jī)床內(nèi)在各個(gè)部件間的內(nèi)在聯(lián)系,更談何做好機(jī)床本身。

目前光洋五軸加工中心已經(jīng)批量應(yīng)用在航天發(fā)動機(jī)加工上,正是因?yàn)楣庋笏械臋C(jī)床關(guān)鍵部件是完全自主的,因此在技術(shù)進(jìn)步、性能提高、可靠性保證上,沒有任何障礙,不受他人限制,使得企業(yè)有可能把加工件的工藝定量化需求摸清楚,為用戶提供更好更優(yōu)的設(shè)備。

跟大連光洋同樣的,上海拓璞數(shù)控科技有限公司也屬于技術(shù)立身的企業(yè)。這家員工僅120人左右的民營企業(yè),成立于2007年,經(jīng)過不足十年的發(fā)展,已成功向用戶提供了國內(nèi)首臺五軸并聯(lián)機(jī)床、國內(nèi)首臺運(yùn)載火箭整體艙段自動鉆鉚設(shè)備等一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的裝備。

據(jù)悉,拓璞公司是由八年前幾位上海交大博士創(chuàng)立的,公司57%的員工是研發(fā)人員,其中碩士以上學(xué)歷18人、博士9人,他們的目標(biāo)是要把各自長期研究的五軸數(shù)控機(jī)床技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。

“我國高校科研成果轉(zhuǎn)化率低的一大原因,是技術(shù)持有人不懂企業(yè)管理、資本運(yùn)作和相關(guān)法律,國內(nèi)又缺少把技術(shù)資本、管理資本和金融資本結(jié)合在一起的機(jī)制。”拓璞公司總經(jīng)理劉鋼說。

出于這樣的認(rèn)識,他們組建了一支多元化的創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)中除技術(shù)人才外,還有律師和企業(yè)管理、投資專家。這使得拓璞公司成立之初,就建立了較為完善的企業(yè)制度。

研發(fā)團(tuán)隊(duì)的強(qiáng)大,使拓璞無需像很多企業(yè)那樣借助高校院所專家等“外腦”,大幅縮短了從技術(shù)研發(fā)到產(chǎn)業(yè)化的過程。

浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司是1997年由紡織機(jī)械進(jìn)入數(shù)控機(jī)床行業(yè)的,算是進(jìn)入較早的民營企業(yè),目前公司已經(jīng)上市(日發(fā)精機(jī)002520),并于2014年并購了意大利MCM公司,后者曾為法拉力提供生產(chǎn)線裝備。

日發(fā)精機(jī)董事長兼總經(jīng)理王本善說,公司的定位一直比較明確,那就是為客戶停工數(shù)控單元,幫助用戶成立數(shù)字化工廠。“這幾年我們一直堅(jiān)持中高端定位,做差異化競爭,做細(xì)分市場。”

成長“煩惱”

任何事物都有它的雙面性。機(jī)床工具行業(yè)民營企業(yè)在發(fā)展的如火如荼之時(shí),同樣也有著它無法回避的痛處。

積累不足與可持續(xù)發(fā)展的矛盾正制約著很多處在高速發(fā)展期的民營機(jī)床企業(yè)進(jìn)行更深層次的擴(kuò)張。

有人說,這是由民營機(jī)床企業(yè)的發(fā)展歷史決定的。因?yàn)槌藝筠D(zhuǎn)制過來的民企,那些“平地起”的民營機(jī)床企業(yè)進(jìn)入的時(shí)間都比較晚,資源積累相對匱乏,這對于在機(jī)床工具領(lǐng)域的深入發(fā)展顯然是不利的。因?yàn)闄C(jī)床工具行業(yè)作為工業(yè)母機(jī),是一個(gè)集資金密集、技術(shù)密集、勞動密集于一身的行業(yè),而后兩者都要求人才支撐。

對于一些資金儲備雄厚的民企來說,資金密集也許不是個(gè)難題,但是技術(shù)密集和人才密集卻不是單憑有錢就能夠解決的。

比如,想要引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù),無論是通過直接收購,還是通過合資合作,都需要企業(yè)自身擁有一定的消化吸收能力。

而很多“平地起”的民營機(jī)床企業(yè)進(jìn)入這個(gè)行業(yè)時(shí)并沒有自己的研發(fā)隊(duì)伍,只是挖來一些人員,然后采購其他機(jī)床廠的配套件,通過資源整合的方式生產(chǎn)機(jī)床。

比如上海三一精機(jī)有限公司就是典型的案例。

2009年三一集團(tuán)邀請劉建榮加盟,并著手籌建三一精機(jī)。劉建榮此人在行業(yè)頗具名望,有人稱其為接連創(chuàng)造機(jī)床神話的傳奇人物。

1999年,劉建榮臨危受命,成為齊重?cái)?shù)控的董事長。齊重?cái)?shù)控的前身是擁有50多年歷史的齊齊哈爾第一機(jī)床廠,由于種種原因曾經(jīng)陷人舉步維艱的境地。

他上任后,大刀闊斧地進(jìn)行改革,在7年多的時(shí)間里使企業(yè)由谷底一躍成為年產(chǎn)值16億元的引領(lǐng)中國重型機(jī)床行業(yè)潮流的龍頭企業(yè)。從1999年到2006年,齊重?cái)?shù)控創(chuàng)下了產(chǎn)值年均增長70%的神奇速度,年產(chǎn)值由9000萬元上升至2006年16億元,出口創(chuàng)匯達(dá)1億元。

在劉建榮加入三一精機(jī)后,原沈陽機(jī)床總工程師、國家科技重大專項(xiàng)組成員張雄,原大連機(jī)床總工程師李小青,原新瑞機(jī)床營銷總經(jīng)理韓成等一批業(yè)界響當(dāng)當(dāng)?shù)娜宋锛娂娂用巳弧?/span>

一時(shí)間,關(guān)于三一精機(jī)能走多遠(yuǎn)?能否成為攪動市場的一條鯰魚的討論激烈起來。在2012年的南京數(shù)控機(jī)床展上,三一精機(jī)的首秀近乎吸引了所有人的目光。

劉建榮曾說:“我有兩個(gè)夢想,一個(gè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn),利用5~10年建中國最好的機(jī)床廠;另一個(gè)還亟待實(shí)現(xiàn)———建立一個(gè)世界上最好的機(jī)床企業(yè)。”

三一精機(jī)當(dāng)時(shí)是他實(shí)現(xiàn)第二個(gè)夢想的平臺,瞄準(zhǔn)的是在中國機(jī)床市場進(jìn)口50%的份額里10%的高端市場份額。也就是說,三一精機(jī)的目標(biāo)是高端市場。而10%當(dāng)時(shí)就是將近200億元的規(guī)模。

然而時(shí)至今日,劉建榮已經(jīng)離開了三一精機(jī),據(jù)悉李小青也走了。在4月份的CIMT展會上,中國工業(yè)報(bào)記者雖然還可以看到三一精機(jī)參展,但引發(fā)的轟動效應(yīng)已經(jīng)不可同日而語。

可以理解,作為剛剛進(jìn)入這個(gè)行業(yè)的新生力量,民營企業(yè)如果沒有自己的核心技術(shù)、研發(fā)隊(duì)伍,想要在這個(gè)行業(yè)持續(xù)發(fā)展,資源積累的貧乏就會造成企業(yè)發(fā)展后勁不足。

兩種類型

事實(shí)不容回避。民企發(fā)展至今,雖然數(shù)量上已發(fā)展到整個(gè)行業(yè)的80%以上,但為我國國防軍工提供的關(guān)鍵裝備或者是高附加值的高、精、尖數(shù)控產(chǎn)品的生產(chǎn),大多還是被國有機(jī)床企業(yè)所掌控。

盤點(diǎn)一些“平地起”的民企,可以看到在近年來發(fā)展道路上的不同選擇,已經(jīng)導(dǎo)致了兩種不同結(jié)果。比如在初始階段的過程中重視自身資源積累的民營企業(yè),現(xiàn)在都擁有了自己的優(yōu)勢產(chǎn)品和強(qiáng)大的研發(fā)隊(duì)伍,并且已經(jīng)在中高端產(chǎn)品市場占據(jù)了相對有利的位置。雖然,可能和一些歷史悠久,技術(shù)、人才積累非常豐富的老機(jī)床企業(yè)相比,還有一定的差距,但不可否認(rèn),這些民企已經(jīng)擁有了奮起直追的基礎(chǔ)。

另一類則是一直沒有形成自己的核心產(chǎn)品,也沒有形成技術(shù)、人才的積累,始終專注于中低端產(chǎn)品的價(jià)格混戰(zhàn)中。這些企業(yè)在行業(yè)格局的不斷洗牌中已經(jīng)被淘汰出局,或者面臨著被淘汰出局的危險(xiǎn)。

憑心而論,積累不足可以并不完全是民營企業(yè)自身的問題,也非一時(shí)就能解決,民營機(jī)床企業(yè)自身在高速發(fā)展過程中也不斷暴露出問題。

雖然相對于國有企業(yè),很多時(shí)候民營企業(yè)在體制上更靈活,管理上更細(xì)致,這是民營企業(yè)一個(gè)突出的優(yōu)勢,但有時(shí)候,這種優(yōu)勢也會變成劣勢。比如,在體制方面,有些民企在股權(quán)上過分分散,管理層受到的制約過多,這就可能會導(dǎo)致某些關(guān)鍵時(shí)刻領(lǐng)導(dǎo)層決策力的缺失;而在管理上,過分的細(xì)致有時(shí)侯可能會造成認(rèn)識上高度的不夠問題。

這種優(yōu)勢與劣勢的轉(zhuǎn)化,可能不同類型的民營機(jī)床企業(yè)都會遭遇。而除了這種共性的劣勢,各種不同類型的民營機(jī)床企業(yè)又各自有著自身的“特色”弊端。

如果是白手起家的民營創(chuàng)業(yè)家,因?yàn)楸P子小,所以管理就不存在什么問題,但隨著企業(yè)一步步發(fā)展壯大,相繼在各地開設(shè)分公司,鋪設(shè)銷售網(wǎng)絡(luò),就可能因?yàn)閷τ诠芾淼恼J(rèn)識高度不夠,在管理方面出現(xiàn)各種各樣的漏洞。

還有些家族類型的企業(yè),做大后“家族企業(yè)”股權(quán)的不明晰、管理落后等問題與企業(yè)保持快速發(fā)展的矛盾就變得愈加激烈,企業(yè)往往會出現(xiàn)內(nèi)部分化,最后還可能會不得不面臨把企業(yè)拆開的結(jié)局。

而以產(chǎn)學(xué)研方式切入的民營機(jī)床企業(yè)盡管在技術(shù)研發(fā)方面有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢,但是往往因?yàn)榍捌谕度脒^大,會面臨資金后續(xù)不足的境況。比如拓璞2012年由于研發(fā)投入過大,市場銷售沒跟上,公司在2012年初險(xiǎn)些資金鏈斷裂。而光洋也有過同樣的經(jīng)歷。

好在政府出于對高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的支持,在關(guān)鍵時(shí)期伸出了援手。上海市經(jīng)信委啟動了重大技術(shù)裝備研制專項(xiàng)和引進(jìn)消化吸收項(xiàng)目,幫助拓璞公司產(chǎn)品研發(fā)。光洋也曾獲得國家重大專項(xiàng)資金的大力扶持。

可以肯定的是,盡管中國民營機(jī)床企業(yè)不斷面臨著這樣那樣的發(fā)展軟肋,但是這與民營機(jī)床企業(yè)參與行業(yè)競爭,在中國機(jī)床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級中發(fā)揮作用并不矛盾,而從種種跡象來看,中國機(jī)床工具行業(yè)的民營企業(yè)將不可避免地成為這個(gè)行業(yè)的生力軍。

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