近年來，人力成本上升、招工難等現象日漸困擾中國傳統(tǒng)制造業(yè)。在珠三角地區(qū)，為應對當前的制造業(yè)困局，“機器換人”戰(zhàn)略正有效地促進當地產業(yè)轉型升級。

或許在某一天，所謂的“產業(yè)工人”，都將是這樣一些銅頭鐵臂的兄弟。隨著當下珠三角大規(guī)模實施“機器換人”戰(zhàn)略，“智慧工廠”悄然進入汽車、家電、3C等傳統(tǒng)制造業(yè)產業(yè)鏈，并且默默創(chuàng)造每年千億級的產值。

東莞長盈精密技術有限公司，作為東莞首個開建的“無人工廠”，其培植的智能化工廠建造體系首期計劃投入1000個機器人，目前前期已有100個率先“上崗”。記者在廠區(qū)看到，一臺臺機器人正在緊張忙碌著，它們各司其職、緊密配合，偌大的廠房里只有數個控制或配合機器人工作的工人。

東莞長盈精密技術股份有限公司常務副總經理任項生：我們通過機器換人的動作，把人工從那些復雜的、單一的，也就是條件差的環(huán)境下解放出來，然后需要人工做的是一些復雜的工作，環(huán)境相對好一點的，也改善了他們的福利，也提升他們的待遇，應該是互利互贏的。

在佛山美的集團控股的廣東美芝制冷設備有限公司，以往的壓鑄環(huán)節(jié)，由于工作環(huán)境溫度高又充滿危險，這個崗位的人員流動率非常高，從2013年起，這些重復性工作都被機器人所取代，它帶有視覺功能，所以可以靈巧地從箱子里抓取鐵芯，自動噴脫模劑、自動取鑄件、自動檢測裝箱。

廣東美的集團壓縮機事業(yè)部設備管理高級工程師賴付養(yǎng)：減員2013年以單線單崗來減，減了500人，投了1.4個億的話2014年達到800人，2015年我們的規(guī)劃是如果減230個崗位，有900人。（記者：工作效率呢？）產能從工時效率上體現，以前我們是1.3—1.4水平，2013年、2014年效率提升比較明顯。2014年達到1.75，2015年1月-4月達到1.9以上，效率提升比較明顯。

在“機器換人”政策的激勵下，不少制造業(yè)企業(yè)轉型的“焦慮”得以緩解。以毛織業(yè)為支柱產業(yè)的東莞大朗鎮(zhèn)為例，最多時大朗鎮(zhèn)有傳統(tǒng)毛衣織機將近50萬臺，如今，在“機器換人”戰(zhàn)略的支持下，不少企業(yè)轉型升級智能裝備。

東莞茂榮集團穎祺實業(yè)有限公司電腦織機部主管王朝民：現在一臺機器，以前1臺機器可以生產到25件到36件這樣子，如果以前按照人工的話，要8個人才能夠做出這樣的產品?，F在一臺機器就可以比得上8個人，那現在我一個人就要看10臺（機子），現在節(jié)省的人工就多了。

在“中國制造2025”戰(zhàn)略的指導下，機器人核心技術缺失的中國企業(yè)開始彎道超車，以一種嶄新的發(fā)展思路大力推進自主研發(fā)。

廣東佛山市科技局副局長周佩珊：通用的部件我們現在還不能跟世界的最好的來比，因為他產品線都很長了，很齊全，我們一下不能全部替代，可是有一小部份，很多企業(yè)也在做嘗試。

廣東嘉騰機器人自動化有限公司董事長陳友：機器人三個的核心部分就是感知、計算與執(zhí)行，我們跟國外來講，我們的計算，也就是在控制系統(tǒng)部件是嘉騰自己做的，軟件也是我們自己寫的，算法也是我們擁有的知識產權，執(zhí)行方面也是自己設計的，所以在計算和執(zhí)行方面我們相對來講就是成本大幅降低。

據國際機器人聯(lián)合會2014年預測，中國將成為全球最大的機器人市場，未來幾年中國工業(yè)機器人需求量約為155萬-344萬臺。目前，制造業(yè)重地珠三角地區(qū)的機器人年增速已達到30％～60％。

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