怎樣贏(yíng)得買(mǎi)家青睞，是外貿(mào)企業(yè)永遠(yuǎn)需要面對(duì)的一道動(dòng)態(tài)課題。特別是當(dāng)下，個(gè)性化定制、小訂單發(fā)派、交貨速度偏緊、產(chǎn)品生命周期縮短，已成外貿(mào)企業(yè)面臨的新常態(tài)。如何應(yīng)對(duì)國(guó)際市場(chǎng)個(gè)性化趨勢(shì)帶來(lái)的挑戰(zhàn)？

記者近日在采訪(fǎng)中獲悉，德國(guó)“工業(yè)4.0”和“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略令外貿(mào)企業(yè)靈感綻放，大量引入智能制造設(shè)備成為當(dāng)前的一股新潮流，企業(yè)期望通過(guò)自動(dòng)化、信息化改造，提高研發(fā)制造高精產(chǎn)品的水平和效率?！妒澜缃?jīng)理人》近期對(duì)中國(guó)企業(yè)所做的一份調(diào)查顯示，85%的企業(yè)未來(lái)一年內(nèi)有意向引入工業(yè)機(jī)器人、數(shù)字化智能機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、3D打印機(jī)等智能制造設(shè)備，22%的企業(yè)未來(lái)一年其智能制造設(shè)備的投入占總預(yù)算的20%以上。

那么，智能設(shè)備可以解決哪些難題，深圳在推動(dòng)智能化方面優(yōu)勢(shì)何在？日前環(huán)球資源在深圳及多地舉行的“智·勝未來(lái)出口系列論壇”上，深圳企業(yè)和外貿(mào)專(zhuān)家給出很多有啟發(fā)的答案。

國(guó)際市場(chǎng)個(gè)性化趨勢(shì)明顯

國(guó)際市場(chǎng)需求日益?zhèn)€性化。全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度放緩，國(guó)際市場(chǎng)的一個(gè)直接反映就是個(gè)性化、小批量訂單增多。作為外貿(mào)專(zhuān)家，環(huán)球資源企業(yè)事務(wù)總裁裴克為每天都緊盯著國(guó)際市場(chǎng)的風(fēng)吹草動(dòng)。他透露，現(xiàn)在的國(guó)際市場(chǎng)追求個(gè)性化、差異化日益明顯，越來(lái)越多的消費(fèi)者在意商品的獨(dú)特性，所以以往大規(guī)模派訂單的日子一去不返，更普遍的是買(mǎi)家訂單會(huì)以小規(guī)模、不同款式、分批的模式下單給供應(yīng)商，這就是國(guó)際市場(chǎng)的個(gè)性化趨勢(shì)。

再有，在創(chuàng)新技術(shù)引領(lǐng)下，人們需求的日益多元化和便捷化，也加快了產(chǎn)品的更新速度，產(chǎn)品的生命周期普遍明顯縮短，交貨期也提前。因此，性?xún)r(jià)比成為企業(yè)能否拿到訂單的一道重要門(mén)檻。

市場(chǎng)需求傳導(dǎo)到供應(yīng)商環(huán)節(jié)自然形成很多壓力。采訪(fǎng)中，許多外貿(mào)企業(yè)表示，當(dāng)前，買(mǎi)家訂單中，最小訂單量在下降，定制化程度越來(lái)越高，訂單量越來(lái)越小。加之，買(mǎi)家對(duì)價(jià)格敏感，令供應(yīng)商陷入價(jià)格沒(méi)有優(yōu)勢(shì)、質(zhì)量又需提高的窘境。供應(yīng)商認(rèn)為，如果接個(gè)性化小訂單，就需要不斷更換模具，僅這一項(xiàng)就要花去很長(zhǎng)時(shí)間，利用率不高，成本方面很不劃算。

企業(yè)紛紛引入智能設(shè)備

面對(duì)挑戰(zhàn)，工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025戰(zhàn)略給企業(yè)帶來(lái)很大啟發(fā)，引入智能裝備提升智造水平成為尋求突破的重要方式。裴克為介紹說(shuō)，很多中國(guó)企業(yè)計(jì)劃未來(lái)一年內(nèi)要引入部分智能制造設(shè)備，最普遍的是工業(yè)機(jī)器人，還有利用3D打印技術(shù)打樣品，加快生產(chǎn)周期。

珠三角作為中國(guó)3C產(chǎn)業(yè)（電腦、通信、消費(fèi)電子）領(lǐng)先區(qū)域，更新裝備的需求更加迫切，高速鉆攻機(jī)床需求的大幅增長(zhǎng)就是一種體現(xiàn)。據(jù)悉，珠三角地區(qū)現(xiàn)役高速鉆攻中心機(jī)床裝備數(shù)量已超過(guò)10萬(wàn)臺(tái)，最近三年，每年都以近20%的速度增長(zhǎng)。據(jù)深圳華數(shù)機(jī)器人有限公司副總經(jīng)理田茂勝介紹，自蘋(píng)果引領(lǐng)智能手機(jī)外殼金屬化潮流以來(lái)，三星、華為、小米、HTC、聯(lián)想、OPPO、魅族爭(zhēng)相跟進(jìn)，目前金屬外殼手機(jī)占比近20％，由此引發(fā)了對(duì)高速銑削高速鉆攻中心機(jī)床裝備需求的爆發(fā)性增長(zhǎng)。

制造系統(tǒng)方案深圳顯優(yōu)勢(shì)

目前深圳智能設(shè)備產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模，并在數(shù)控技術(shù)及系統(tǒng)解決方案等方面突顯優(yōu)勢(shì)。

智能設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用深圳都走在前列。在本土機(jī)器人企業(yè)中，富士康的本體、雷柏的系統(tǒng)集成、匯川的伺服器、固高的控制器在國(guó)內(nèi)具有領(lǐng)先的技術(shù)水平。眾為興、固高、富士康、福士、銀星、華數(shù)、大族、配天、佳士、億和、日東、雷柏、萊恩等深圳企業(yè)都已邁入大規(guī)模應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人時(shí)代。據(jù)田茂勝介紹，目前，機(jī)床行業(yè)的智能化、自動(dòng)化有很大程度提高，不僅裝有傳感器，而且還有智慧型的數(shù)控系統(tǒng)。通過(guò)采用云數(shù)控方式，滿(mǎn)足個(gè)性化制造、設(shè)計(jì)優(yōu)化、設(shè)備故障診斷維護(hù)等需求。

提供智造系統(tǒng)解決方案，也是深圳企業(yè)的強(qiáng)項(xiàng)。據(jù)雷柏機(jī)器人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王善平介紹，雷柏機(jī)器人旨在通過(guò)一系列解決方案，幫助企業(yè)從智能工廠(chǎng)角度為客戶(hù)增加價(jià)值。它的智造化方向是引進(jìn)工業(yè)機(jī)器人設(shè)備，確立元器件和模組標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)智能自動(dòng)化體系，完成從自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備到工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)化。這一智造模式，首先在雷柏自身的鍵鼠制造工廠(chǎng)中成功實(shí)踐。原材料自動(dòng)進(jìn)到工廠(chǎng)，出來(lái)的是成品，中間由工業(yè)機(jī)器人完成。其效果是機(jī)器人取代了75%的員工，產(chǎn)能“至少增加了三倍”。鍵盤(pán)鼠標(biāo)產(chǎn)品的毛利率高達(dá)30%左右，同類(lèi)企業(yè)毛利率一般只有10%。

不能盲目追求“高大上”

引入智能化設(shè)備，企業(yè)就可實(shí)現(xiàn)預(yù)期的高效率嗎？深圳合眾資源·3A企管顧問(wèn)公司董事長(zhǎng)劉承元的回答是否定的。他認(rèn)為，智造是一個(gè)體系，而不能依靠某一單獨(dú)環(huán)節(jié)去實(shí)現(xiàn)。它包括智能工廠(chǎng)、智能生產(chǎn)和智能物流等核心內(nèi)容。它需要打通產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、物流配送、售后服務(wù)的全部路徑，把各價(jià)值鏈連接起來(lái)才能實(shí)現(xiàn)。

不能盲目追求“高大上”。霖普精益管理有限公司中國(guó)區(qū)總經(jīng)理盧世英表示，對(duì)自動(dòng)化和信息化，企業(yè)切忌盲目跟風(fēng)。在做咨詢(xún)項(xiàng)目時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)盲目追求“高大上”，一些企業(yè)有資金后就急著上智能系統(tǒng)，機(jī)器人投資一年多，幾乎處停滯狀態(tài)。原因是企業(yè)發(fā)現(xiàn)智能設(shè)備沒(méi)有跟自己的銷(xiāo)售有機(jī)結(jié)合，這樣的系統(tǒng)其實(shí)是在浪費(fèi)錢(qián)。

工業(yè)軟件開(kāi)發(fā)至關(guān)重要

智能制造業(yè)前景廣闊，機(jī)器人使用量快速上升。據(jù)深圳市連碩機(jī)器人職業(yè)培訓(xùn)中心創(chuàng)始人余任沖介紹，中國(guó)在2014年已經(jīng)成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人消費(fèi)國(guó)，預(yù)計(jì)2015年中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)需求量將占全球總量的30%。

工業(yè)軟件開(kāi)發(fā)至關(guān)重要。余任沖談到，3C行業(yè)、電子制造業(yè)等生產(chǎn)線(xiàn)基本實(shí)現(xiàn)了智能制造，但是還有很多制造企業(yè)目前還沒(méi)有辦法將客戶(hù)信息直接轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)需求。這個(gè)過(guò)程需要大量的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，工業(yè)軟件是其中的重要支撐。余任沖認(rèn)為，如果有越來(lái)越多的軟件可支持各類(lèi)需求，就可以實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)。目前機(jī)器人已取代了很多重體力工作，接下來(lái)很多簡(jiǎn)單的工作也可以由機(jī)器人完成，比如用電筆去測(cè)空調(diào)外殼的電壓，現(xiàn)在都在用機(jī)器人做安全檢查。只要你的軟件編程做得夠好，效益將很明顯。

新技術(shù)有助中國(guó)制造實(shí)現(xiàn)彎道超車(chē)。劉承元認(rèn)為，近年來(lái)備受人們關(guān)注的3D打印設(shè)備將成為推動(dòng)中國(guó)智造的加速器，因?yàn)樗鼜氐最嵏擦酥两駷橹巩a(chǎn)品加工制造的邏輯和過(guò)程，可以一次性替代諸如車(chē)銑刨磨等大量的工作母機(jī)，極大地縮短加工流程，降低管理難度。