近年，歐美國(guó)家在互聯(lián)網(wǎng)+助力全產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的率先發(fā)力，使其在世界產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展浪潮中，走在了前列。其中，德國(guó)提出了工業(yè)4.0的概念，將生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，靈活智能的配置生產(chǎn)要素，將制造業(yè)向高度智能化轉(zhuǎn)型。德國(guó)工業(yè)4.0的發(fā)展“密碼”是什么？

29日，在浙江杭州舉行的2015產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)上，德國(guó)德累斯頓經(jīng)濟(jì)技術(shù)大學(xué)、RAPDASA榮譽(yù)主席DetlefKochan教授對(duì)德國(guó)工業(yè)4.0發(fā)展情況做出了全面介紹，他表示，在工業(yè)流程上對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)是德國(guó)的優(yōu)勢(shì)，而在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)浪潮下，德國(guó)和中國(guó)有必要從國(guó)家層面進(jìn)行合作，提升工業(yè)生產(chǎn)效率，讓創(chuàng)新契合現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。

2015產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)由中國(guó)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)會(huì)、中國(guó)新聞社主辦，中國(guó)新聞社浙江分社承辦，杭州電子科技大學(xué)協(xié)辦。大會(huì)以“大智移云，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)”為主題，以“互聯(lián)網(wǎng)+制造”為核心，探討傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在信息化互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的發(fā)展，交流在云計(jì)算大數(shù)據(jù)方面的最新應(yīng)用。國(guó)內(nèi)領(lǐng)先IT基礎(chǔ)架構(gòu)供應(yīng)商華三通信為大會(huì)提供網(wǎng)絡(luò)支持。

大會(huì)是世界產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)第一陣營(yíng)中美德日的高峰對(duì)話：中國(guó)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)會(huì)創(chuàng)會(huì)理事長(zhǎng)、原中科院副院長(zhǎng)胡啟恒，美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟理事長(zhǎng)理查德博士，德國(guó)聯(lián)邦投資貿(mào)易署駐華代表schoo，德國(guó)弗勞恩霍夫研究院智能無(wú)線研發(fā)首席科學(xué)家DirkReichelt博士現(xiàn)身杭州論劍。同時(shí)，GE、微軟、英特爾、IBM、西門子、寶馬、松下、阿里巴巴、華三、海爾、華為等名企高級(jí)負(fù)責(zé)人也均赴會(huì)。

在參加中美德日高峰對(duì)話時(shí)，DetlefKochan首先介紹了他對(duì)目前中國(guó)變化的感受：“我在1992年來(lái)過中國(guó)，參加了北京清華大學(xué)的工業(yè)論壇，留下了深刻印象。這一次來(lái)到中國(guó)，發(fā)現(xiàn)中國(guó)有巨大的變化，這里有非常新、非常有活力的環(huán)境和工業(yè)發(fā)展情況。”

DetlefKochan介紹了德國(guó)工業(yè)4.0的產(chǎn)生背景。“2008年金融危機(jī)時(shí)，歐洲委員會(huì)對(duì)全球經(jīng)濟(jì)進(jìn)行了評(píng)估，他們發(fā)現(xiàn)在過去很長(zhǎng)的時(shí)間里，德國(guó)發(fā)生了生產(chǎn)力的提升和失業(yè)率增加的狀況，所以他們制造了工業(yè)4.0計(jì)劃，也使德國(guó)取得了發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)機(jī)會(huì)。”

對(duì)于歐洲工業(yè)4.0發(fā)展現(xiàn)狀，DetlefKochan指出，工業(yè)4.0在歐洲有非常高水平的研究，但在互聯(lián)網(wǎng)和網(wǎng)絡(luò)連接方面并沒有研究深入。德國(guó)工業(yè)4.0涉及了技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品開發(fā)的研究，同時(shí)也一直需要高水平人才，包括工程師或者技術(shù)人員，這將促進(jìn)整個(gè)形態(tài)系統(tǒng)的發(fā)展。

DetlefKochan介紹，柔性生產(chǎn)的智能工廠、信息物理系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)等都與工業(yè)4.0緊密相關(guān)，也是德國(guó)工業(yè)4.0的特點(diǎn)，。“從制造業(yè)和生產(chǎn)力角度上來(lái)講，可以創(chuàng)新的方面包括產(chǎn)品和流程的優(yōu)化，有很多工具可以應(yīng)用，比如說PLM，還有信息技術(shù)、IT應(yīng)用產(chǎn)品創(chuàng)新的工具，再者是產(chǎn)品和生產(chǎn)之間的自動(dòng)化。”

他指出，在制造業(yè)質(zhì)量層面，目前德國(guó)、日本的制造業(yè)在全球處于領(lǐng)先地位，尤其是制造業(yè)生產(chǎn)的流程控制方面。“在生產(chǎn)流程方面，我們必須保證設(shè)備之間的一致性以保證質(zhì)量，在德國(guó)的生產(chǎn)設(shè)備上都裝有傳感器，以收集到不同的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的處理，保證產(chǎn)品質(zhì)量。”

DetlefKochan表示：“生產(chǎn)流程是集合了功能定義的數(shù)據(jù)模型，用于生產(chǎn)流程的數(shù)據(jù)和基于流程和生產(chǎn)量，這些數(shù)據(jù)來(lái)源于機(jī)器以及使用的各種設(shè)備，因?yàn)楝F(xiàn)在自動(dòng)化程度越來(lái)越高，而且精確值要求也越來(lái)越高，所有這些都是由這些體系來(lái)衡量的。”對(duì)于未來(lái)技術(shù)發(fā)展的方向，他相信，機(jī)械自動(dòng)化的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣，金屬成型的自動(dòng)化程度也會(huì)越來(lái)越高。

“寶馬公司全生產(chǎn)線，不同車型所使用的設(shè)備，一輛車當(dāng)中包含了一萬(wàn)到一萬(wàn)兩千個(gè)零部件，每一個(gè)零件都對(duì)自動(dòng)化提出了挑戰(zhàn)。因?yàn)樗梢越o整個(gè)供應(yīng)鏈帶來(lái)自動(dòng)化附加值，它的功能、高品質(zhì)、經(jīng)濟(jì)回報(bào)還有生產(chǎn)效率都可以通過互聯(lián)網(wǎng)的介入而進(jìn)一步提升，這就是我們所謂的先進(jìn)制造概念。”DetlefKochan說。

他最后表示：在國(guó)家創(chuàng)新能力上，德國(guó)做得還不夠，中國(guó)也是如此。因此，我們想要做的就是從國(guó)家層面進(jìn)行合作，我們希望能夠進(jìn)一步提升工業(yè)生產(chǎn)效率，找到共同的前進(jìn)道路，讓創(chuàng)新契合現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，幫助我們實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的目標(biāo)，讓之前80%原來(lái)有供應(yīng)商解決的創(chuàng)新也落到實(shí)處。