用牛奶、大豆制作布料，聽起來有點像天方夜譚，但這個神話正在浙江的一家企業(yè)成為現(xiàn)實——這種舒適、透氣、手感好的雙蛋白纖維面料目前全國只此一家，老板喜不自禁：定價權(quán)在自己手中，我愿意打多少利潤是我的事。 　　在紡織服裝行業(yè)一片愁云慘淡、山重水復(fù)疑無路的時候，這家企業(yè)迎來了云開霧散、柳暗花明又一村——困境中看到希望，危機中看到轉(zhuǎn)機，這是當(dāng)前中國紡織服裝行業(yè)面臨的最迫切和現(xiàn)實的命題。 　　這樣的案例還有很多。 　　山東省高青縣農(nóng)民依托當(dāng)?shù)孛藁ㄙY源優(yōu)勢，順應(yīng)“崇尚綠色、回歸自然”的市場需求，變“棉”為“衣”，使得具有濃郁鄉(xiāng)土氣息和傳統(tǒng)民族特色的純棉手工“老粗布”，成了饋贈親朋好友的“特產(chǎn)”，不但使紡織服裝企業(yè)重現(xiàn)生機，還為農(nóng)民增收致富找到了新的途徑。 　　在江蘇儀征，上個世紀(jì)從意大利引進國內(nèi)第一條紡粘法非織造布生產(chǎn)線后，這個利潤雖小但市場廣闊的產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，年產(chǎn)無紡織物3萬噸，創(chuàng)產(chǎn)值近3億元。目前，當(dāng)?shù)胤强椩觳计髽I(yè)已經(jīng)發(fā)展到40多家，初步形成了從原料供給到非織造布機械制造、從主導(dǎo)產(chǎn)品系列化到配套產(chǎn)品供應(yīng)充足的產(chǎn)業(yè)鏈條。2007年全市非織造布產(chǎn)業(yè)共完成產(chǎn)值近8億元。 　　浙江紹興則把節(jié)能降耗作為增收的硬功夫。當(dāng)?shù)厣棿髴衾习逯毖裕喝炯喰袠I(yè)企業(yè)最大的成本就是能源成本，節(jié)能搞好了，成本就降下來了，節(jié)約能源就等于節(jié)約成本，浪費能源就是污染。企業(yè)將生產(chǎn)過程中的冷凝水、冷卻水100%回收后再用于生產(chǎn)，并對生產(chǎn)工序中的中水進行深度處理，僅此一項，就為公司節(jié)約用水175萬噸，節(jié)省污水處理費161萬元。堅持節(jié)能減排使企業(yè)近幾年每年生產(chǎn)成本降低近50%，大大舒緩了經(jīng)營壓力。 　　福建的經(jīng)驗主要是做品牌。福建服裝產(chǎn)業(yè)給自己的定位是不只做加工基地，而是要注重品牌建設(shè)和渠道建設(shè)，這使得一批品牌的含金量比較高，競爭力比較強。所以，在市場競爭中，福建品牌不僅僅是依靠加工的優(yōu)勢，而是更多地依靠品牌優(yōu)勢、文化優(yōu)勢、渠道優(yōu)勢以及在時尚創(chuàng)造力方面的優(yōu)勢。福建省政府官員表示：當(dāng)?shù)仄髽I(yè)今后的發(fā)展，要更多地依靠品牌，在品牌方面的競爭優(yōu)勢還要繼續(xù)保持，同時，要繼續(xù)在品牌文化建設(shè)、品牌附加值提升等方面多下工夫，要“把質(zhì)量做得更好一點，賣得更貴一點，讓品牌更亮一點”。 　　利用信息技術(shù)，在渠道營銷方面大膽創(chuàng)新，是當(dāng)前不少企業(yè)的努力方向。森馬、愛慕等業(yè)界知名企業(yè)在2007年均陸續(xù)提出了“以供應(yīng)鏈為核心，建設(shè)企業(yè)快速反應(yīng)體系”的運作目標(biāo)，并不約而同地選擇西班牙ZARA作為自身學(xué)習(xí)的標(biāo)桿。新渠道、大規(guī)模定制以及快速反應(yīng)體系，或者根植于信息化，或者依托于信息化，都是社會信息化、企業(yè)信息化應(yīng)用的結(jié)果。這些變革已經(jīng)發(fā)生或者正在發(fā)生，而且必將成為一種行業(yè)趨勢。