八百里秦川連綿，漢唐遠去秦腔悠悠。秦川機床用對待秦腔的態(tài)度堅守著中國機床事業(yè)，他們說這是家國情懷；在工業(yè)4.0風口來臨之前，秦川機床已經(jīng)開拓切入到最精尖領域——機器人關節(jié)減速器，并取得決定性突破，他們說“秦川在延續(xù)自己的工匠精神”。

“天下難事必作于易，天下大事必作于細”、“慎易、敬細”等源自老子的至理格言，堪為今日秦川之寫照。記者在采訪秦川機床董事長龍興元后感慨殊深：這個內遷的老三線企業(yè)，早已融匯了西北的豪邁和堅貞，但又不失江南的細膩和靈動。

堅守：以家國情懷做機床

“機床行業(yè)自2012年起就深陷低迷泥淖，秦川機床會怎么做？”面對記者的尖銳問題，看起來如白面書生的龍興元一開口則揮斥方遒：“秦川的做法就是堅守和開拓，堅守機床產業(yè)、開拓智能制造。”

龍興元介紹說，秦川機床將大力踐行“3個1/3戰(zhàn)略”，即制造工藝裝備鏈、關鍵零部件制造以及現(xiàn)代服務業(yè)。“目前，制造工藝裝備鏈收入占比較高，秦川的發(fā)展目標是替代進口；關鍵零部件業(yè)務涉及范圍很廣，現(xiàn)在營收已經(jīng)達到1/3，這也是未來的主要增長點；現(xiàn)代服務業(yè)則是秦川的產業(yè)延伸和完善，現(xiàn)在占比還很小，但未來的市場空間很大。秦川的目標是三個板塊均衡發(fā)展，營收各占1/3。”

面對機床市場的低迷，公司選擇了調整產品和深挖關鍵零部件、后服務市場。龍興元介紹說，鑒于傳統(tǒng)磨齒機、機床出貨量嚴重下降，公司已在工藝裝備領域進行了產品調整，推出的很多新產品都處于試用期，效益可能體現(xiàn)在四季度。據(jù)悉，集團利用自主研發(fā)的成套工藝裝備生產的人字齒，已取得某著名國際公司的訂單。公司的關鍵零部件業(yè)務和后機床市場業(yè)務穩(wěn)步增長，先后完成了上海匯眾等多家公司廢舊機床改造升級（數(shù)控機床和成線）業(yè)務。

對于這份堅守，龍興元稱之為家國情懷：“在中國做機床是很艱難的事兒，要攻克層層技術、面對國外先進廠商的競爭，做到賺錢不是一件容易的事，這個行當沒有點兒家國情懷是做不下去的。”龍興元認為，機床行業(yè)是制造業(yè)的基礎，也是高端裝備產業(yè)鏈的源頭，只有在裝備主機達到相當水平后，靠擋住進口、靠出口和適度涉足下游關鍵零部件及后服務市場，才能取得真正的創(chuàng)新回饋，這是這個產品產業(yè)獨特的商業(yè)模式。

“秦川機床會圍繞一帶一路、中國智造，大力開拓國外市場和關鍵細分領域，比如在海外建機床廠和研制機器人關節(jié)減速器。”據(jù)悉，公司將攜齒輪磨床、數(shù)控車床等領域的話語權，加快在俄羅斯、土耳其、哈薩克斯坦等中亞地區(qū)的機床、現(xiàn)代農業(yè)等項目布局。

開拓：切入機器人關節(jié)減速器

“秦川現(xiàn)在已經(jīng)成為國際對手關注的目標。”提及機器人關節(jié)減速器，龍興元脫口而出：“減速器去年進入銷售，現(xiàn)在月產能500臺，預計9月份可達到1000臺，"51"生產線投產后有望達到月產5000臺。”

秦川機床于2013年7月披露，公司擬投資1.94億元建設9萬套（一期）工業(yè)機器人關節(jié)減速器技術改造項目，預計2015年達產；項目一期規(guī)劃產能9萬臺，項目總規(guī)劃產能18萬臺。資料顯示，公司早在1998年就與大連交通大學聯(lián)合承擔了國家863項目——機器人用250AII減速器，并于1999年通過國家863計劃智能機器人主題專家組委托遼寧省科委組織的鑒定。

“我們的進度確實比計劃慢了。”龍興元對記者表示：“秦川基于齒輪精加工、精密制造兩大優(yōu)勢切入機器人關節(jié)減速器領域，雖然頗有家底但還是遇到很多困難；現(xiàn)在，所有的技術和工藝難關都已攻克，公司已在加緊減速器系列化設計和自主研發(fā)的"51"生產線項目實施，爭取盡快完成由手工單機生產向智能自動化生產線生產轉變。”

看著記者面對玉盤大小減速器的迷惑，龍興元解釋：“減速器雖小，但卻是重器，目前在我國這小小部件占了機器人成本的1/3至2/3。我們機器人產業(yè)跟國外的差距表現(xiàn)在三大核心零部件——減速器、伺服電機、控制器，這方面的技術和工藝是花錢也買不到的，只能靠自己研發(fā)。”

秦川機床會延伸到機器人整機領域嗎？龍興元表示：“秦川目前還是會集中力量做好關節(jié)減速器，秦川會用傳統(tǒng)做精密制造的工匠精神，打造中國的機器人關節(jié)減速器。”據(jù)悉，秦川機床的關節(jié)減速器已有3個型號中批量產，到年底，9個型號的產品將全部進入量產。

“秦川機器人關節(jié)減速器的所有核心工藝、"51"生產線主要設備都是秦川自己做的，我們對自己的產品和工藝都非常有信心。如何面對競爭？秦川要打一場高品質、低價格的戰(zhàn)役，簡單說，我們要用一流的品質、大眾的價格去跟那些領先者搶地盤。”據(jù)悉，秦川機床產品已進入多家機器人公司的試用階段，反饋良好。

談及中國制造，龍興元表示，制造強國是買不來的，只能靠自己一步一步地修煉，修煉必須是裝備和核心工藝先行，再之前則是大量的基礎研究和關鍵技術面向市場的預研，這些都需要投入巨大的心血和踏踏實實地干，這也是戰(zhàn)后德國、日本迅速復興的秘訣。“目前，我們在一些重點領域科技上甚至達到了國際先進，但我們的裝備、工藝距離國際先進還有非常大的差距，這些也無法通過購買取得，必須沉得下心踏實研發(fā)。”龍興元感慨。據(jù)悉，秦川機床一直堅持研發(fā)投入和追求技術創(chuàng)新，并秉承工匠精神，兢兢業(yè)業(yè)地專注技術和工藝。截至2014年，公司共承擔了國家科技重大專項45項，多項關鍵技術填補了國內外空白；公司還在美國、英國等設立多個聯(lián)合研究所。

對于投資者關心的國企改革，龍興元表示，秦川機床已經(jīng)解決了國資一股獨大的問題，在2010年就引入了紅杉資本等PE戰(zhàn)略投資者；秦川認為企業(yè)最重要的資源是人，在機床工具這樣的完全競爭領域，調動員工積極性是對管理層的最大考驗。“秦川改革最大的教訓就是因為各種原因沒有堅持推行員工持股。”

更多資訊請關注機床頻道