應用工業(yè)機器人噴釉系統(tǒng)，只需要一個工人操控，即可替代8個工人的操作……生產(chǎn)自動化水平的提升，機器人的應用，這將有效提高生產(chǎn)效率，一定程度上緩解“用工荒”問題，對于陶瓷行業(yè)，自動化設備的運用同樣也能大幅提高生產(chǎn)效率。佛山市精科機械有限公司總經(jīng)理劉丕文認為，在陶瓷行業(yè)里，機器自動化將是一大趨勢。獲悉，如今廣東佛山陶瓷行業(yè)工業(yè)機器人應用已經(jīng)超過1000臺（套），自動化程度在全國陶瓷行業(yè)中領先。

“用工荒”倒逼陶瓷行業(yè)向自動化轉型

“我們訂單一直很穩(wěn)定，但是招工很成問題，工資已經(jīng)提高過好幾次，但還是招不到人。”人工成本上升，企業(yè)招工難，近年來，很多企業(yè)都遭遇“用工荒”難題。

智通人才連鎖集團數(shù)據(jù)研究中心近日對東莞近800家制造業(yè)企業(yè)進行的問卷調研顯示，超過七成企業(yè)認為2014年的招聘難度比2013年大，超四成企業(yè)認為員工流失是人力資源部門的主要壓力，近六成企業(yè)招聘主要針對人才流失進行補員。

“用工荒”問題普遍存在，對于陶瓷行業(yè)也不例外，那么如何才能避免這一尷尬遭遇？機器自動化將成一種趨勢。獲悉，陶瓷行業(yè)企業(yè)也開始不斷加強陶瓷裝備自動化進程。

近日，東鵬控股股份有限公司發(fā)布“中國建陶2025”戰(zhàn)略。根據(jù)計劃，東鵬將打造行業(yè)內(nèi)第一個智能工廠、創(chuàng)建行業(yè)最高水平的國際研發(fā)中心、創(chuàng)建行業(yè)內(nèi)首個中央數(shù)據(jù)庫等。佛山陶瓷龍頭企業(yè)新明珠也宣布，將進軍機器人行業(yè)，一方面助力新明珠自身加快實現(xiàn)智能制造，另一方面也希望推進行業(yè)更快地邁向工業(yè)4.0。而早在2013年，宏遠陶瓷就引進了一條自動化滾壓生產(chǎn)線，協(xié)發(fā)光洋也從日本引進了6條日用瓷先進生產(chǎn)線。另外，3D雕模機、3D精雕機等先進3D打印技術作為一項重大技術革新，也已經(jīng)走進了一些陶瓷企業(yè)。

自動化可以助力企業(yè)提高生產(chǎn)效率，減少人工成本；可以使機器設備在無人干預的情況下，按照預先設定的程序或者命令自動進行操作或過程控制。在現(xiàn)代經(jīng)濟社會高速發(fā)展的條件下，自動化將是社會發(fā)展的必然趨勢，也是評價一個國家的工業(yè)發(fā)展或者行業(yè)發(fā)展水平的重要標準。在陶瓷行業(yè)里，機器自動化也將是一大趨勢，如原料車間的自動化，分揀車間的自動揀裝、自動包裝等，陶瓷行業(yè)往自動化方向轉型是大勢所趨。

佛山陶瓷行業(yè)自動化程度全國領先

佛山法恩潔具有限公司利用工業(yè)機器人噴釉系統(tǒng)取代傳統(tǒng)生產(chǎn)線，目前已經(jīng)安裝使用了5套工業(yè)機器人系統(tǒng)……據(jù)佛山市經(jīng)信局介紹，陶瓷行業(yè)作為佛山的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，隨著產(chǎn)品生產(chǎn)技術的日益提高，新鵬機械、科信達科技等一大批陶瓷機械企業(yè)紛紛研發(fā)新產(chǎn)品適應陶瓷生產(chǎn)的新需要，并根據(jù)行業(yè)發(fā)展的需要逐步向工業(yè)機器人供應商轉型。

根據(jù)佛山市經(jīng)信局提供的數(shù)據(jù)顯示，目前佛山陶瓷全行業(yè)應用各型號工業(yè)機器人超過1000臺（套），自動化程度在全國處于先進水平。另外，佛山建陶產(chǎn)業(yè)也悄然迎來了一個意味深長的技術轉折點。

獲悉，佛山廣東工業(yè)大學裝備協(xié)同創(chuàng)新研究院與新明珠陶瓷、新潤成陶瓷、圣凡爾賽聯(lián)合創(chuàng)辦了以智能化整廠設施為核心的廣東麗柏特科技有限公司，準備開辟國內(nèi)陶瓷行業(yè)自動化生產(chǎn)市場。

麗柏特科技總經(jīng)理崔百臣表示，陶瓷業(yè)的自動化，需要進行自動化運行系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)，以及精益生產(chǎn)系統(tǒng)的三方面融合。目前，陶瓷行業(yè)自動化行業(yè)標準還幾乎沒有企業(yè)探索，這將是麗柏特的研究方向。

國內(nèi)自動化水平整體偏低但企業(yè)熱情不減

近年來，陶瓷行業(yè)企業(yè)不斷加強陶瓷裝備自動化的進程，陶企自動化水平有了較大的提高，但是總的來說，與意大利、西班牙等陶企相比，目前國內(nèi)陶企智能化、自動化水平較低。

如今，全自動磨邊機、碼垛機、撿磚機、機械手等自動化產(chǎn)品雖然也不斷出現(xiàn)，但實際上在企業(yè)的普及率卻并不太高。一陶企負責人在接受采訪時認為，目前國產(chǎn)自動化裝備在功能性和穩(wěn)定性等方面都還略有欠缺，這是影響企業(yè)選用的最大因素。他也表示，國產(chǎn)自動化設備目前還需在這兩方面有所提升，這樣陶企的自動化程度也將大大提高。

另外，對于國內(nèi)陶瓷企業(yè)自動化水平偏低，三水某陶瓷企業(yè)人力資源部經(jīng)理安淑說道，第一，國內(nèi)勞動力成本相對廉價；第二，陶企的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝及流程并不適合全自動化生產(chǎn)；第三，目前，國產(chǎn)自動化設備少，進口設備因陶企工人素質偏低難以應用。

國內(nèi)陶瓷企業(yè)自動化水平雖然整體偏低，但是企業(yè)對于自動化生產(chǎn)熱情高漲。專家展望，國產(chǎn)化進程的加速將持續(xù)降低機器人的應用成本。在各方條件都成熟的情況下，陶瓷行業(yè)的智能機械空間擴大，將為產(chǎn)業(yè)升級改造提供更有利的條件。

據(jù)悉，東鵬控股股份有限公司已投入巨資率先對兩條先進生產(chǎn)線進行智能化改造，在智能化的基礎上，將對工廠所有的設備實現(xiàn)互聯(lián)互通，建立起國內(nèi)首家建陶智能化工廠。東鵬董事長何新明表示，希望借此機會做大做強佛山陶瓷，提升中國建陶的制造水平，加快行業(yè)智能制造的發(fā)展速度。

更多資訊請關注建材頻道