在廈門新鴻洲精密科技有限公司高度自動化的VCM生產(chǎn)車間，140臺機器正在生產(chǎn)線上有條不紊地運行，幾乎見不到工人。

在機器換工政策支持下，這家企業(yè)的VCM14條生產(chǎn)線全部自動化。管理人員說，自從去年實現(xiàn)全自動化后，工人無須再依靠肉眼去檢測以毫米來衡量大小的產(chǎn)品，一條生產(chǎn)線只需兩名工人。高峰期需要2000多員工來完成的工作量現(xiàn)在800名員工就能完成。僅檢測產(chǎn)品合格率一項，以前需要350多員工，現(xiàn)在只需100多人。

經(jīng)過幾十年發(fā)展積累，廈門市集美區(qū)逐漸形成機械制造、電子、紡織、服裝、水暖衛(wèi)浴等制造產(chǎn)業(yè)。在“工業(yè)4.0”新形勢下，集美區(qū)立足區(qū)域產(chǎn)業(yè)特色，不斷提升制造業(yè)自動化裝備水平，鼓勵機器換工成為加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的舉措之一。

機器換工，換出競爭新優(yōu)勢

在集美，機器換工作為實現(xiàn)提質(zhì)增效的有效手段，越來越為企業(yè)所用。

廈門新鴻洲精密科技有限公司花5年時間實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的全自動化，VCM自動化水平已達到世界前三水平，日本一些企業(yè)也慕名前來學(xué)習(xí)自動化升級經(jīng)驗。公司生產(chǎn)的VCM手機自動化對焦音圈馬達供應(yīng)國外手機生產(chǎn)廠家，還將與國內(nèi)幾家品牌手機簽訂合作伙伴關(guān)系。

“轉(zhuǎn)型升級，觀念改變是第一步。”廈門海萊照明有限公司總經(jīng)理許良文說，自2013年起，公司累計投入9100多萬元用于機器換工。經(jīng)臺灣生產(chǎn)力中心顧問的指導(dǎo)，海萊建起一條LED全自動生產(chǎn)示范線，自動化普及率達70%，產(chǎn)品合格率從原來的86%上升至99%。

為引導(dǎo)企業(yè)提升自動化水平，集美區(qū)今年5月出臺機器換工補助政策，對獲市經(jīng)濟和信息化局機器換工專項補助的企業(yè)，采購工業(yè)機器人整機或成套設(shè)備的，區(qū)政府按10%給予配套補助，且補助資金上不封頂。

精益生產(chǎn)，培養(yǎng)企業(yè)顧問師

對工業(yè)家底豐厚的集美區(qū)而言，轉(zhuǎn)型升級的重心不是鼓勵制造企業(yè)去跨行業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)，而是著眼于把優(yōu)勢產(chǎn)品做精做細，把現(xiàn)有優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)做深做透，在全球范圍競爭下構(gòu)建新優(yōu)勢。

2012年起，集美區(qū)經(jīng)過橫向比對，決定通過積極向外“借智”，引進臺灣生產(chǎn)力中心，在制造業(yè)中導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念，探索工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“集美模式”。3年來，轄區(qū)企業(yè)堅持向臺灣“醫(yī)生”問診，打造適合企業(yè)的成長機制。

“請進來，走出去”，集美區(qū)將這兩種模式同步推進：不僅請來老師辦各種培訓(xùn)班，還到臺灣實地參觀標(biāo)桿企業(yè)。

從質(zhì)疑到被動接受輔導(dǎo)，再到積極爭取名額，轄區(qū)企業(yè)負責(zé)人漸漸認識到，轉(zhuǎn)型升級已成為企業(yè)提升市場競爭力的強力手段。截至目前，接受臺灣生產(chǎn)力中心輔導(dǎo)的企業(yè)已從首期4家提升到14家，其中有兩家企業(yè)續(xù)簽；輔導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)也從制造業(yè)擴大到了餐飲服務(wù)業(yè)。

今年，集美區(qū)又推出內(nèi)部顧問師培訓(xùn)計劃，將企業(yè)經(jīng)營者、高管以及生產(chǎn)者等納入培訓(xùn)對象，分別推出領(lǐng)袖班、高階班以及生產(chǎn)實戰(zhàn)班，目前參訓(xùn)人員近200人次。

展示貨架行業(yè)屬于傳統(tǒng)加工制造業(yè)，自動化普及難度大，企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級中經(jīng)歷的陣痛感尤為明顯。

編后：失去政策紅利、人口紅利優(yōu)勢的集美制造業(yè)，到了爬坡過坎的重要關(guān)口，如何打造競爭新優(yōu)勢，成為擺在企業(yè)、政府面前的一道難題。

用高新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)制造業(yè)，“老產(chǎn)業(yè)”煥發(fā)出新活力。這是當(dāng)?shù)貏?chuàng)新不輟，變“集美制造”為“集美智造”，帶給我們的啟示。

我們欣喜地看到，集美立足區(qū)域產(chǎn)業(yè)特色，把準(zhǔn)發(fā)展路徑方向，下大力氣在智能制造上做文章，加快推進兩化深度融合，通過向臺灣生產(chǎn)力中心借智，引入精益生產(chǎn)理念，優(yōu)勢企業(yè)不斷做大做強，工業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐加快，為區(qū)域發(fā)展注入了發(fā)展后勁。

境外產(chǎn)品價格比我們的高出10%，依然門庭若市。物美價廉的大陸產(chǎn)品為何銷路不暢？在臺灣生產(chǎn)力中心專家的指導(dǎo)下，誼瑞貨架總經(jīng)理潘水華意識到：必須走轉(zhuǎn)型升級之路！如果還像過去那樣，依靠大批量、作坊式生產(chǎn)制造出同質(zhì)化產(chǎn)品，企業(yè)生存前景堪憂。

“智造”破題，打造轉(zhuǎn)型先行區(qū)

水暖衛(wèi)浴是集美特色產(chǎn)業(yè)，轄內(nèi)企業(yè)約200家，年產(chǎn)值近百億元。7月28日，在集美區(qū)撮合下，廈門路達工業(yè)有限公司牽手機器人領(lǐng)軍企業(yè)ABB公司，與廈門思爾特公司合作，共建機器人及數(shù)控技術(shù)應(yīng)用研發(fā)平臺。

這一平臺的搭建，是集美邁向“智造”、打造國際一流營商環(huán)境的又一里程碑。

“要準(zhǔn)確把握集美正處于工業(yè)化中期向后期轉(zhuǎn)變的階段性特征，加快工業(yè)化與信息化的深度融合，大力推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級率先破題。”集美區(qū)委書記李輝躍接受記者采訪時說，近年來，該區(qū)采取了一系列舉措力促企業(yè)轉(zhuǎn)型升級——鼓勵企業(yè)運用高新技術(shù)和信息化手段改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，加快機械、衛(wèi)浴、紡織等行業(yè)成套設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化改造，推動數(shù)控技術(shù)和智能裝備的廣泛運用，加快機器換工步伐；

推廣綠色數(shù)字化工廠規(guī)劃，加快構(gòu)建“4+X”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，推動三產(chǎn)創(chuàng)新發(fā)展、融合發(fā)展、綠色發(fā)展，力爭到2020年，全區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值和服務(wù)業(yè)總收入均接近1400億元、第三產(chǎn)業(yè)增加值占GDP比重超過50%、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)占工業(yè)比重達72%以上，成為全省產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級先行區(qū)。

值得一提的是，廈門建霖工業(yè)有限公司制定了“建霖2025”行動計劃：與德國西門子公司合作，引進工業(yè)4.0概念打造綠色、數(shù)字化、智能化工廠；設(shè)立創(chuàng)客園區(qū)，吸引設(shè)計人才入駐，為轄區(qū)中小企業(yè)提供服務(wù)平臺；引進美的、海爾等戰(zhàn)略客戶，從外銷轉(zhuǎn)向部分內(nèi)銷；積極參與電商業(yè)務(wù)、搭建眾籌平臺，實現(xiàn)個性化精準(zhǔn)定位。

目前，西門子為建霖工業(yè)打造的未來工廠方案已完成設(shè)計，預(yù)計2019年將在廈門機電工業(yè)集中區(qū)投用，屆時建霖的智能健康家居產(chǎn)品將實現(xiàn)生產(chǎn)全自動化，預(yù)計總產(chǎn)值100億元，將建成集美區(qū)兩化融合、精益生產(chǎn)的示范基地。

面對轉(zhuǎn)型發(fā)展新常態(tài)，集美區(qū)提出將以“智能制造、品牌培育、質(zhì)量提升”為核心，加快工業(yè)制造模式向服務(wù)化、智能化轉(zhuǎn)變。不久前，《集美落實“中國制造”2025行動計劃》出臺，將從政策層面推動“智能”制造邁上新高度。

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