海爾集團(tuán)首個沈陽無人工廠投產(chǎn)，用工結(jié)構(gòu)遭調(diào)整，嘗試由大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型，試運(yùn)營效果顯著。任何的轉(zhuǎn)型都是痛苦的，海爾也不例外，累計(jì)裁掉2.6萬名員工，倒逼中終走上轉(zhuǎn)型之路。

海爾首個沈陽無人工廠投產(chǎn)，由大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型

一提起海爾，大家就會想到傳統(tǒng)的家電企業(yè)。可是很少有人知道，在海爾內(nèi)部卻隱藏著高度智能化的無人工廠。這被業(yè)界認(rèn)為是代表著未來工業(yè)發(fā)展的趨勢。

2012年，海爾開始醞釀在沈陽籌建第一個無人工廠。如今全球首個智能互聯(lián)冰箱工廠已經(jīng)投產(chǎn)試運(yùn)營。在這里，由成千上百個零件組成的冰箱也能像裁縫店做西裝一樣根據(jù)用戶的需求量體定制。與此同時，作為全球最大的家電制造商，海爾集團(tuán)正在籌建越來越多的無人工廠，嘗試著由大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型。

調(diào)整用工結(jié)構(gòu)，海爾沈陽無人工廠試運(yùn)營

海爾沈陽無人工廠平均每10秒鐘就能下線一臺冰箱；同一生產(chǎn)線可生產(chǎn)500多種型號，生產(chǎn)線上的前后兩臺冰箱型號、樣式截然不同；而工人的數(shù)量卻不足相同規(guī)模工廠的一半；生產(chǎn)各環(huán)節(jié)全部可視化操作，管理者即使在千里之外也能實(shí)時“掌”控生產(chǎn)！

任何的變革，歸根結(jié)底是人的變革，工廠越智能，用工的數(shù)量就越少。從2012年開始，海爾在探索無人工廠過程中從一個工序的無人，到一個車間的無人，再到整個工廠的智能化、自動化。工廠對保留員工的要求也越來越高。盡管用工絕對數(shù)少了，卻增加了電工、機(jī)械、維修等專業(yè)人員。以前，傳統(tǒng)工人以組裝為主，普遍技校畢業(yè)；無人工廠的工人主要從事編程、操控為主，員工多是大學(xué)生。

經(jīng)過一年多的試運(yùn)營，根據(jù)測試的結(jié)果，位于沈陽的全球首個無人工廠可支持9個平臺500個型號冰箱的柔性大規(guī)模定制，人員配置減少60%，單線產(chǎn)能提升100%，單位面積產(chǎn)出提升了100%，定單交付周期由15天降低到7天。一般化定制產(chǎn)品比普通家電售價僅高出7%—8%，用戶完全能夠接受。

海爾累積裁員2.6萬名，倒逼下的轉(zhuǎn)型之路

任何的轉(zhuǎn)型都是痛苦的，過去兩年海爾承受的最大壓力就是，整個企業(yè)累計(jì)裁掉了2.6萬名員工，甚至包括很多管理人員。眼下，傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)都在面臨同一個困境——用戶的需求越來越難以把握，生產(chǎn)的產(chǎn)品越來越難以銷售，積壓的庫存使企業(yè)越來越步履維艱。

針對這一情況，海爾試圖以用戶為中心，建立一個“網(wǎng)狀”的體系，通過組織的并聯(lián)使用戶參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和營銷，通過“人—物”信息的并聯(lián)建造智能化無人工廠。為了采集用戶真實(shí)的需求，海爾在網(wǎng)上建設(shè)了全球首個用戶交互定制平臺——“眾創(chuàng)匯”。小微主動尋找潛在用戶搭建交互社區(qū)，并與設(shè)備商、供應(yīng)商一起參與商品的設(shè)計(jì)，同時用戶還能全流程看到后端互聯(lián)工廠的生產(chǎn)過程。

眼下，繼全球首個互聯(lián)無人工廠在沈陽建成后，海爾還在鄭州、佛山、青島試營著空調(diào)、洗衣機(jī)、熱水器互聯(lián)工廠。按照海爾的判斷，未來用戶將成為工業(yè)的起點(diǎn)與終點(diǎn)，全球工業(yè)的發(fā)展趨勢將是從大規(guī)模定制向?qū)倩?、個性化定制過渡。