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　　今年面對原燃料波動現(xiàn)狀，首鋼煉鐵廠積極采取應對措施，通過“六全”管理保供料，為高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供了保證。截止到3月24日，全廠共產(chǎn)生鐵36.1868萬噸。一高爐焦炭負荷達到4.64，三高爐達到4.75，全廠高爐平均焦炭負荷達到4.5以上，經(jīng)營生產(chǎn)創(chuàng)出了新的局面。　　受南方雪災影響，從年初開始，煉鐵廠面臨前所未有的原燃料緊張、質(zhì)量波動大的嚴峻局面。面對接踵而來的一個又一個困難，煉鐵廠發(fā)揚敢打敢拼的精神，立足自身，以強化供料管理為抓手，千方百計消化不利因素，全力以赴保高爐正常生產(chǎn)。全廠實施了突出“六全”管理措施，對每一批焦炭的發(fā)運、在途、到達、卸地、進倉、入爐緊密跟蹤，實行全程動態(tài)監(jiān)控，嚴格把關，將不利影響降到了最低程度。一是全時段掌握來料狀況，變每天早上了解一次為早晚各一次，全面掌握倉存量和各高爐焦炭使用變化情況，及時調(diào)整供料方案，滿足高爐生產(chǎn)需要。二是全天候發(fā)布信息，每天早上利用內(nèi)部局域網(wǎng)，發(fā)布頭一天原燃料信息，既包括各高爐焦炭配用品種，又包括使用時的注意事項。為了提高發(fā)布信息的及時性，該廠又增加了每天下午4時在晚調(diào)會上發(fā)布當天到達原燃料信息的情況，為高爐超前調(diào)劑、主動適應原燃料變化提供準確的依據(jù)。三是全過程質(zhì)量檢查，供料專業(yè)人員每接收一批焦炭，除了爬到車廂上檢查實物外觀外，還必須檢查深層焦炭的質(zhì)量，搞清“心”里的焦炭狀況，合格的方準卸入筒倉。四是全方位質(zhì)量把關，由專業(yè)管理人員、供料操作人員、高爐崗位人員組成嚴密的質(zhì)量把關鏈條。翻車系統(tǒng)、筒倉系統(tǒng)、高爐上料系統(tǒng)，人人嚴防死守，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。五是全系統(tǒng)精心平衡，認真分析各高爐爐況等因素，立足現(xiàn)有條件，千方百計保持各高爐焦炭品種的相對穩(wěn)定性，采取一系列手段保證高爐順行穩(wěn)定。六是全面參與供料過程，主動出擊，積極溝通協(xié)商，逐步達到煉鐵生產(chǎn)要求。