面對(duì)經(jīng)濟(jì)下滑、產(chǎn)能過(guò)剩等諸多不利因素，身處爬坡過(guò)坎關(guān)鍵時(shí)期的東北制造業(yè)，正在不斷增強(qiáng)內(nèi)生發(fā)展活力和動(dòng)力，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)老工業(yè)基地的再次升級(jí)。實(shí)現(xiàn)東北制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，不僅需要不斷抓住市場(chǎng)需求，還需要通過(guò)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)搶占技術(shù)高地。

東北制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)通過(guò)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)搶占技術(shù)高地

機(jī)床行業(yè)的冷暖從一定程度上成為測(cè)量中國(guó)制造的晴雨表。沈陽(yáng)機(jī)床股份有限公司總裁趙彪說(shuō)，當(dāng)前，市場(chǎng)對(duì)高端車(chē)床需求不斷提升，傳統(tǒng)車(chē)床產(chǎn)品越來(lái)越難以贏得市場(chǎng)的認(rèn)可，“傳統(tǒng)產(chǎn)品的效率低，操作復(fù)雜，比如普通車(chē)床、鏜床，都是通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，要靠工人的素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。隨著中國(guó)勞動(dòng)力成本快速上升，而且勞動(dòng)力素質(zhì)也很難滿(mǎn)足傳統(tǒng)機(jī)床的要求，所以用戶(hù)發(fā)給我們的機(jī)床需求普遍都是數(shù)字控制或者智能控制。”

在各方期待的、探究的各種目光注視之下，2012年，標(biāo)刻著沈陽(yáng)機(jī)床標(biāo)志的世界首套具有網(wǎng)絡(luò)智能功能的i5數(shù)控系統(tǒng)誕生，并于2014年開(kāi)始批量生產(chǎn)，上市當(dāng)年訂單就接近2000臺(tái)，廣受市場(chǎng)好評(píng)。趙彪說(shuō)，i5智能機(jī)床產(chǎn)品，率先將機(jī)床與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合，集工業(yè)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、集成化為一體，實(shí)現(xiàn)了“指尖上的工廠(chǎng)”，“操作非常簡(jiǎn)便，兩到三天就能學(xué)會(huì)基本操作，企業(yè)很快就能投入生產(chǎn)。智能機(jī)床關(guān)鍵是排除了人的因素，主要靠機(jī)床自身來(lái)保證質(zhì)量。同時(shí)，由于有了中國(guó)自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，與中國(guó)用戶(hù)的配合更加流暢，效率和精度也就提高了。”

以i5智能數(shù)控系統(tǒng)和i5智能機(jī)床為載體，沈陽(yáng)機(jī)床這家“老國(guó)企”開(kāi)始向集金融工具、加工解決方案、新機(jī)銷(xiāo)售、機(jī)床租賃等于一身的圍繞機(jī)床產(chǎn)品全生命周期的工業(yè)服務(wù)轉(zhuǎn)型。

實(shí)現(xiàn)東北制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，不僅需要不斷抓住市場(chǎng)需求，還需要通過(guò)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)搶占技術(shù)高地。創(chuàng)辦于2000年的沈陽(yáng)新松公司，從科研院所的機(jī)器人研究室發(fā)展，目前已形成以自主核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件、領(lǐng)先產(chǎn)品及行業(yè)系統(tǒng)解決方案為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，是國(guó)際上機(jī)器人產(chǎn)品線(xiàn)最全的廠(chǎng)商之一。沈陽(yáng)新松機(jī)器人品牌與公共關(guān)系部部長(zhǎng)哈恩晶說(shuō)，機(jī)器人在未來(lái)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)中會(huì)發(fā)揮非常重要的作用，“工業(yè)4.0時(shí)代強(qiáng)調(diào)個(gè)性化需求，未來(lái)的生產(chǎn)模式都會(huì)進(jìn)行變革，比如柔性化生產(chǎn)、個(gè)性化生產(chǎn)會(huì)隨時(shí)到來(lái)。機(jī)器人的可調(diào)換性和智能性非常強(qiáng)，而且采用機(jī)器人生產(chǎn)和制造也解決了生產(chǎn)效率問(wèn)題，從根本上來(lái)解決生產(chǎn)模式上的變革。”

傳統(tǒng)車(chē)床效率低，操作復(fù)雜，主要依靠工人的熟練程度，越來(lái)越難以適應(yīng)當(dāng)前的市場(chǎng)需求

機(jī)器人產(chǎn)品技術(shù)門(mén)檻高，研發(fā)周期長(zhǎng)，公司成立之初就致力于以自主研發(fā)創(chuàng)新，目前已擁有幾百項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利，80％以上的產(chǎn)品屬于自主創(chuàng)新。哈恩晶說(shuō)，花錢(qián)買(mǎi)不來(lái)核心技術(shù)，擁有核心技術(shù)，才能夠有成本優(yōu)勢(shì)、實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，“演變出這么多形態(tài)，正是因?yàn)閾碛泻诵募夹g(shù)。隨著應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越復(fù)雜，必須不斷加大研發(fā)，不掌握核心技術(shù)根本沒(méi)有辦法創(chuàng)新。未來(lái)我們還會(huì)加大投入，吸引國(guó)際化人才，繼續(xù)進(jìn)行前瞻性的研發(fā)。”

隨著自主創(chuàng)新能力增強(qiáng)，東北裝備制造業(yè)已逐漸改變了過(guò)去粗放制造的形象，在關(guān)鍵技術(shù)和重點(diǎn)產(chǎn)品上形成了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和知名品牌，市場(chǎng)空間愈加廣泛。大連重工是中國(guó)重大技術(shù)裝備研制領(lǐng)域的大型骨干企業(yè)，產(chǎn)品已出口到美國(guó)、澳大利亞、巴西、南非等84個(gè)國(guó)家和地區(qū)。澳大利亞在建的最大鐵礦羅伊山鐵礦項(xiàng)目是大連重工2015年交付完成的世界級(jí)高端裝備研制合同之一，包括世界最大的堆料機(jī)在內(nèi)的共9臺(tái)大型散料裝卸設(shè)備。

大連重工黨委副書(shū)記田長(zhǎng)軍說(shuō)，正是堅(jiān)持不斷自主創(chuàng)新，才能夠在行業(yè)內(nèi)引領(lǐng)發(fā)展趨勢(shì)，滿(mǎn)足用戶(hù)不斷提高的需求，“14500噸／小時(shí)的堆料機(jī)是目前世界最大的，我們以前沒(méi)做過(guò)，國(guó)外企業(yè)也沒(méi)有做過(guò)的。我們按照歐美標(biāo)準(zhǔn)來(lái)出方案、投標(biāo)，經(jīng)過(guò)第三方機(jī)構(gòu)非常詳細(xì)的論證計(jì)算，最終我們贏得了用戶(hù)的信任，并優(yōu)質(zhì)做出來(lái)了。這就是我們不斷堅(jiān)持走消化、創(chuàng)新、開(kāi)發(fā)、升級(jí)這樣一條道路的結(jié)果。”

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，中國(guó)東北正在加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，堅(jiān)持以提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量和效益為中心。在中國(guó)東北，越來(lái)越多的傳統(tǒng)制造企業(yè)清楚地認(rèn)識(shí)到，要想在老工業(yè)基地新一輪振興中有所成就，必須從根本上解決機(jī)制體制問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，為此需要擁有更大的決心、付出更多的努力。

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