中國機器人制造企業(yè)已超500家 業(yè)界憂自主研發(fā)能力不足

時間:2015-09-14

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:第二屆世界機器人展暨智能裝備產(chǎn)業(yè)大會,昨天在佛山閉幕,包括號稱世界機器人“四大家族”的瑞士ABB、日本發(fā)那科、日本安川和德國庫卡公司在內(nèi)的120多家企業(yè),同臺展出全球最尖端的機器人和智能裝備。

據(jù)中國之聲《新聞縱橫》報道,第二屆世界機器人展暨智能裝備產(chǎn)業(yè)大會,昨天在佛山閉幕,包括號稱世界機器人“四大家族”的瑞士ABB、日本發(fā)那科、日本安川和德國庫卡公司在內(nèi)的120多家企業(yè),同臺展出全球最尖端的機器人和智能裝備。

本次大會的主題為“迎接機器人產(chǎn)業(yè)2.0時代”。那么,目前,我國的機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀如何?與外國機器人巨頭相比又存在哪些差距?在外國機器人巨頭覬覦中國市場的大背景下,引進(jìn)外資如何避免重蹈汽車引進(jìn)的覆轍?

中國機器人制造業(yè)的朝陽正在冉冉升起。記者在廣東佛山世界機器人及智能制造產(chǎn)業(yè)大會上獲悉,目前中國機器人制造企業(yè)超過500家,占全球同行企業(yè)總數(shù)的一半,大部分企業(yè)是最近四年涌現(xiàn)出來的新企業(yè)。參加本次機器人大會展覽的廣東捷瞬機器人有限公司總經(jīng)理李元興說,新面孔很多。

李元興:60--70%是新面孔。

我國機器人制造行業(yè)的繁榮源于市場需求的爆發(fā)。我國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要和企業(yè)招工難等原因,很多企業(yè)尤其是中小企業(yè)紛紛實施“機器換人計劃”,廣東省計劃從2014年開始,三年里推動2000個企業(yè)實施“機器換人”,政府按照企業(yè)購買機器人的合同額,按10%至20%的款項補貼企業(yè)。這些因素?zé)o疑刺激了機器人市場的增長,去年我國的機器人市場銷售量達(dá)5.6萬臺,占全球市場份額的20%,而專家認(rèn)為,今后幾年,中國的機器人市場將以每年50%的速度增長,到2020年,機器人整機和零部件的需求量將是一個千億級人民幣的市場。

國際機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)協(xié)會羅軍:我預(yù)計2020年,5年時間,中國機器人市場的需求達(dá)到去年的總數(shù)22萬臺,這個是非常大的,可能會達(dá)到全球的三分之一接近二分之一的市場規(guī)模水平。

在國內(nèi),一批中小型機器人制造企業(yè)開始展露頭角。順德正上科技有限公司姜玄武表示他們在國內(nèi)率先研發(fā)出機器人關(guān)節(jié),達(dá)到國際中上水平。

姜玄武:我們現(xiàn)在打破了這個壟斷的格局,我們從材料入手,從工藝入手,經(jīng)過一系列的測試和廠家的試用,反饋,數(shù)據(jù),跟蹤,我們現(xiàn)在可以把它量產(chǎn)。量產(chǎn)的話全國不超過5家,但是我們已經(jīng)形成規(guī)?;a(chǎn),我們一年大概能生產(chǎn)達(dá)到5萬產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)。

佛山科萊機器人有限公司項目經(jīng)理劉達(dá)表示,目前已經(jīng)解決了機器人編程難題,實現(xiàn)了反向操作。

劉達(dá):我們現(xiàn)在這種操作就是讓操作工人不需要去接觸指令,我們的機器人有一種的模式下是可以反向輸入,就是人工拖著機器人的末端,那里裝著一把噴槍,拖著它就可以自如地活動,電腦它會不斷地記錄這個時候他拖動到了什么位置,自動反算出,機器人到過的這個程序,自動編譯出來,切換到連續(xù)運行的模式下,那么機器人就按照剛才工人所做過的工作、發(fā)出過的指令他自己去運行。

雖然我國機器人制造業(yè)進(jìn)步很快,亮點很多,但是業(yè)界人士還是感到憂心忡忡:一方面是我國機器人制造行業(yè)的技術(shù)水平普遍偏低,大多數(shù)還停留在仿制和拼裝的階段,有自主研發(fā)能力的企業(yè)不多,競爭力不強。

目前,國際機器人制造行業(yè)有四個知名企業(yè),它們分別是瑞典的ABB、德國的庫卡、日本的發(fā)那科和安川,這四家企業(yè)號稱國際機器人制造行業(yè)的“四大家族”。以四大家族為代表的國外公司拿走了中國機器人市場80%的份額,而中國的500家企業(yè)只占據(jù)20%的份額,而在高端機器人市場,基本上是這四大家族的天下。另一方面,中國機器人產(chǎn)業(yè)的人才系統(tǒng)性缺乏,設(shè)計和生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺人,有企業(yè)表示,就是能夠熟練使用機器人的工人都不好找,而這些因素都是制約我國機器人產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的瓶頸。

廣東捷瞬機器人有限公司總經(jīng)理李元興:我今天一天在這個地方,準(zhǔn)客戶都有10個客戶,我經(jīng)過這兩天的展會,我電話已經(jīng)把工廠招人的計劃安排下去,最起碼要多招20個人。

目前,ABB等“四大家族”紛紛在中國設(shè)廠,對中國機器人制造業(yè)壓力很大。佛山科萊機器人項目經(jīng)理劉達(dá)認(rèn)為,由于多個核心部件都是由國外掌握,因而國內(nèi)廠商拼裝成本并沒有優(yōu)勢。

劉達(dá):其實現(xiàn)在大概1:4通用型號的話四大家族都會是賣到行業(yè)的價格大概是13-15萬以下吧,那實際上這個成本在國內(nèi)如果作為主體成產(chǎn)的話這個是成本價。

在外國機器人巨頭覬覦中國市場的大背景下,引進(jìn)外資如何避免重蹈汽車引進(jìn)的覆轍?有專家建議,中國機器人行業(yè)應(yīng)該利用中國巨大的市場優(yōu)勢,直接和國外一流的機器人研究機構(gòu)合作,實現(xiàn)一流技術(shù)和一流市場對接,這樣才能迅速提高我國機器人制造行業(yè)的技術(shù)水平。國際機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)協(xié)會羅軍:

羅軍:比如卡耐基梅隆大學(xué)機器人研究院、德國維爾斯堡大學(xué)機器人研究院、慕尼黑工業(yè)大學(xué)人工智能研究所、劍橋大學(xué)人工智能實驗室等全球頂級的科技研究機構(gòu)都希望跟我們進(jìn)行合作。

當(dāng)前,我國機器人產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,亮點紛呈,來勢很好。但是,縱觀世界機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展脈絡(luò),由于我們起點低、基礎(chǔ)差,和國際機器人行業(yè)的四大家族相比,差距不小,困難很大??梢哉f,我國機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展處在一個三叉口,一方面是汽車產(chǎn)業(yè)的路子,還有一個方向是高鐵產(chǎn)業(yè)的路子。

汽車產(chǎn)業(yè)是什么樣的路子?是“市場換稅收”的路子。當(dāng)年全國各地引進(jìn)國際汽車巨頭投資設(shè)廠,為的是增加稅收,解決就業(yè),發(fā)展經(jīng)濟(jì),很少有對國際汽車巨頭提出最新核心技術(shù)的轉(zhuǎn)讓條款。時至今日,中國已經(jīng)成為世界最大的汽車制造國和汽車消費國,可是我國的汽車沒有國際競爭力,因為我們的汽車技術(shù)沒有國際競爭力。有人戲稱中國的汽車行業(yè)是“兩頭在外”:技術(shù)在外,利潤在外。

中國高鐵,走的是“市場換技術(shù)”的路子。手上捏著一個巨大的市場,再和國際巨頭談條件:誰給技術(shù)和誰玩;不給技術(shù),一律免談。于是,我們做出了世界上最有競爭力的高鐵產(chǎn)業(yè)。

市場是談判的最大的籌碼,明白了這個道理,我們才能在談判中掌握主動,才能達(dá)到“市場換技術(shù)”的效果。當(dāng)然,這還需要相關(guān)政府部門建立統(tǒng)一的協(xié)調(diào)機制,不然,各地一擁而上,互相拆臺,最后又會被國際巨頭牽著走,喪失談判的主動權(quán)。

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