自2011年下半年以來，我國(guó)機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)消費(fèi)總量萎縮，國(guó)外市場(chǎng)疲軟，國(guó)產(chǎn)機(jī)床企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化。有關(guān)專家指出，21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)。目前，國(guó)內(nèi)已經(jīng)有多家機(jī)床企業(yè)將“智能”、“云”等概念融入產(chǎn)品中，智能化要素被嵌入到數(shù)控系統(tǒng)的各個(gè)方面。

我國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，機(jī)床行業(yè)卻面臨著“大而不強(qiáng)”的窘境。市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)的不斷升級(jí)，倒逼著機(jī)床企業(yè)加快轉(zhuǎn)型的步伐。隨著用戶需求不斷提升和現(xiàn)代科技手段的推廣應(yīng)用，智能化將成為機(jī)床業(yè)主要發(fā)展方向。普通機(jī)床產(chǎn)品的市場(chǎng)空間越來越小，中高端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)將日趨激烈

轉(zhuǎn)型升級(jí)是唯一出路

“當(dāng)前，機(jī)床行業(yè)總體上仍然處于下行區(qū)間，并且下行壓力進(jìn)一步加大;一些之前表現(xiàn)強(qiáng)勢(shì)的子行業(yè)也呈現(xiàn)出下行趨勢(shì)。”陳惠仁說，今年上半年，在市場(chǎng)需求持續(xù)疲弱的影響下，機(jī)床工具行業(yè)運(yùn)行呈明顯的慣性下滑趨勢(shì)，行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)持續(xù)下滑，并且虧損面不斷擴(kuò)大。

根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)反饋的數(shù)據(jù)，6月份，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入、工業(yè)總產(chǎn)值和銷售產(chǎn)值呈同比下降的企業(yè)已經(jīng)接近全部的70%，其中虧損企業(yè)占比接近40%。

“機(jī)床行業(yè)的市場(chǎng)需求總量明顯減少，不過需求結(jié)構(gòu)顯著升級(jí)的市場(chǎng)變化特征日益明顯。”陳惠仁說，中國(guó)機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng)需求升級(jí)主要體現(xiàn)在自動(dòng)化、客戶化、換擋升級(jí)。

市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)的不斷升級(jí)，也倒逼了機(jī)床企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐。數(shù)據(jù)顯示，金屬加工機(jī)床產(chǎn)品產(chǎn)值數(shù)控化率持續(xù)上升，主要原因是非數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品產(chǎn)出大幅下降。

陳惠仁表示，以投資拉動(dòng)為主的傳統(tǒng)重化工業(yè)需求正在被以消費(fèi)拉動(dòng)為主的新興制造業(yè)快速趕超，在此過程中不同細(xì)分市場(chǎng)、細(xì)分行業(yè)和企業(yè)的運(yùn)行正在進(jìn)一步分化。從全行業(yè)看，無論是金屬加工機(jī)床，還是工量具、功能部件和數(shù)控系統(tǒng)，都面臨低端普通產(chǎn)品市場(chǎng)需求大幅萎縮的情況。

產(chǎn)需兩端逐漸邁向中高端，加速了普通機(jī)床產(chǎn)銷量的“斷崖式”下滑。加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)，也成了機(jī)床行業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)變化的首要任務(wù)。

智能化是發(fā)展方向

在不久前舉辦的第十四屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)上，沈陽機(jī)床展出的“I5智能化數(shù)控系統(tǒng)”智能機(jī)床體系成為展會(huì)的焦點(diǎn)產(chǎn)品之一。

“I5”系統(tǒng)是工業(yè)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、集成化的有效集成，該系統(tǒng)誤差補(bǔ)償算法、五軸控制技術(shù)達(dá)到了世界先進(jìn)水平?；谶@項(xiàng)技術(shù)，沈陽機(jī)床制造出了具有網(wǎng)絡(luò)智能功能的機(jī)床，能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化的智能制造和智能服務(wù)，是世界上首批智能化機(jī)床。一個(gè)不懂技術(shù)的人稍加培訓(xùn)就可以使用該機(jī)床，它不僅是一項(xiàng)技術(shù)，更是一種新的商業(yè)模式。

沈陽機(jī)床董事長(zhǎng)關(guān)錫友表示，沈陽機(jī)床已確定由“工業(yè)制造商”向“智能制造解決方案提供商”轉(zhuǎn)型。

有關(guān)專家指出，21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)。目前，國(guó)內(nèi)已經(jīng)有多家機(jī)床企業(yè)將“智能”、“云”等概念融入產(chǎn)品中，智能化要素被嵌入到數(shù)控系統(tǒng)的各個(gè)方面。

隨著用戶需求不斷升級(jí)和現(xiàn)代科技手段的推廣應(yīng)用，自動(dòng)化在原有基礎(chǔ)上有了更進(jìn)一步的發(fā)展，特別是國(guó)產(chǎn)機(jī)器人如雨后春筍般迅速萌生。

廣州數(shù)控推出了“勤快”的RJ系列機(jī)器人，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)節(jié)拍更快、性價(jià)比更高，適用于車、銑等多種機(jī)床的加工自動(dòng)化。大連光洋推出的強(qiáng)力搬運(yùn)機(jī)器人，是垂直多關(guān)節(jié)型六軸機(jī)器人，輕量化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，腕部可搬運(yùn)165kg的零件。華中數(shù)控推出了配備機(jī)器人的3C鉆攻中心生產(chǎn)線，是一套鉆攻中心機(jī)器人自動(dòng)化整體方案。

“對(duì)待互聯(lián)網(wǎng)正確的態(tài)度應(yīng)該是主動(dòng)融合。”陳惠仁說，互聯(lián)網(wǎng)思維、大數(shù)據(jù)等本質(zhì)是提供了更先進(jìn)的工具，使企業(yè)的生產(chǎn)效率更高，和用戶的交流更密切，信息獲取更方便，是實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的一種重要有效手段。這也意味著，對(duì)于機(jī)床工具行業(yè)這樣一個(gè)生產(chǎn)裝備的產(chǎn)業(yè)而言，互聯(lián)網(wǎng)只能是發(fā)展的工具、手段，不能是主體，主體只能是制造本身，否則就是本末倒置。

市場(chǎng)將差異化競(jìng)爭(zhēng)

今年5月份，濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)與美國(guó)福特簽訂了大型快速?zèng)_壓線訂單。這是濟(jì)南機(jī)床向福特公司提供的第8條汽車沖壓生產(chǎn)線。

先后為美國(guó)福特汽車公司美國(guó)本土的4家工廠提供了8套高速?zèng)_壓生產(chǎn)線，是中國(guó)機(jī)床裝備走向國(guó)際高端市場(chǎng)的典型案例，代表著濟(jì)南二機(jī)床沖壓裝備在技術(shù)、質(zhì)量、可靠性方面全方位達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

長(zhǎng)期以來，由于技術(shù)水平有限，高端機(jī)床主要依靠進(jìn)口，而低端機(jī)床產(chǎn)能過剩，庫存居于高位，利潤(rùn)空間較小。且行業(yè)內(nèi)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重，低端市場(chǎng)甚至出現(xiàn)惡性價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)苗頭，部分企業(yè)利用低于成本價(jià)等不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)手段獲取市場(chǎng)份額，這種局面也造成了在過去10年，我國(guó)機(jī)床企業(yè)能“做好”高端產(chǎn)品和細(xì)分市場(chǎng)的少之又少。

“不少國(guó)產(chǎn)高端機(jī)床雖然基本具備了高端產(chǎn)品的功能要求的五軸聯(lián)動(dòng)、車銑復(fù)合、大規(guī)格龍門等指標(biāo)，卻往往‘形似神不似’，性能方面跟不上，在精度、速度、靜態(tài)特性、動(dòng)態(tài)特性、可靠度上與國(guó)外同行存在較大差距。”陳惠仁說。

“總的來看，市場(chǎng)對(duì)機(jī)床工具產(chǎn)品的需求已經(jīng)過渡到中高端領(lǐng)域，普通機(jī)床產(chǎn)品的市場(chǎng)空間將越來越小，而中高端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈。國(guó)產(chǎn)機(jī)床迫切需要改變急功近利的心態(tài)，摒棄短視行為，專注于某一個(gè)領(lǐng)域，加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)品研發(fā)，努力推動(dòng)產(chǎn)品邁向中高端。”陳惠仁說。

陳惠仁認(rèn)為，目前高端產(chǎn)品要跨越這幾道坎，最大的問題就是認(rèn)識(shí)誤區(qū)?，F(xiàn)在的很多研發(fā)人員、企業(yè)管理者，甚至業(yè)內(nèi)的專家領(lǐng)導(dǎo)，往往認(rèn)為由“能做”到“做好”就是“最后一公里”，這其實(shí)是錯(cuò)誤的。去除浮躁，靜下心來，才正是中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)要接著練好的基本功。

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