面對經(jīng)濟(jì)新常態(tài)，全國總產(chǎn)值高達(dá)14800億元的包裝產(chǎn)業(yè)該如何轉(zhuǎn)型發(fā)展？日前在廣東省佛山市舉辦的2015中國新包裝高峰論壇上，眾多與會專家、嘉賓圍繞此問題展開熱烈探討并達(dá)成共識：實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略是包裝企業(yè)發(fā)展的必然選擇。

據(jù)了解，目前，我國已成為僅次于美國的世界第二包裝大國。正如香港維美公司的吳欽秋所言，“以前喜歡講做大做強(qiáng)，現(xiàn)在更重要是做好做精，樹立品牌。包裝行業(yè)必須要跟上時代的步伐，加強(qiáng)續(xù)航能力，才能走得更遠(yuǎn)。”

如何做好做精？經(jīng)濟(jì)日報社副總編輯鄭波發(fā)來的論壇發(fā)言辭中旗幟鮮明地提出，“包裝企業(yè)要主動融入創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略”。他坦言，中國包裝企業(yè)大部分層次偏低，勞動密集型、低技術(shù)含量產(chǎn)業(yè)占主導(dǎo)地位，核心技術(shù)仍然受制于人。隨著全球化進(jìn)一步加快和國際競爭愈加激烈，依靠創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展已刻不容緩。

不少與會專家也認(rèn)為，當(dāng)前我國要從包裝大國邁向包裝強(qiáng)國，亟需大力提高包裝企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，提升包裝行業(yè)的科技含量。研究表明，引進(jìn)同等的技術(shù)設(shè)備，中國包裝企業(yè)用于消化吸收再創(chuàng)新的費(fèi)用僅有美國、歐洲的0.5%，還存在產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)嚴(yán)重依賴國外、產(chǎn)學(xué)研脫節(jié)等現(xiàn)象。

會上，香港維美、金寶豐、玖龍紙業(yè)、大亞集團(tuán)等介紹了各自促進(jìn)自主研發(fā)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動的經(jīng)驗(yàn)，并展示了最新產(chǎn)品。大亞科技集團(tuán)在全國率先推出EO級環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，目前累計申請專利1141件，授權(quán)專利860件，其中發(fā)明專利77件。如雙零鋁箔大壓下率軋制工藝、圓弧鎖扣地板工藝、超低甲醛釋放量中高密度纖維板的制造工藝等在國內(nèi)外具有較大影響力。香港金寶豐公司研制的充氣機(jī)，所產(chǎn)充氣袋由普通原材料改為全環(huán)保原材料后，絕菌、絕污染，成本降低了3倍，市場擴(kuò)大了100倍。

與此同時，當(dāng)前我國包裝行業(yè)正快速向綠色制造轉(zhuǎn)型，各種資源再生利用和節(jié)能環(huán)保的新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。如中國首個年產(chǎn)能過千萬噸的造紙企業(yè)玖龍紙業(yè)，提出了“沒有環(huán)保就沒有造紙”的理念，確定以廢紙再生造紙為企業(yè)發(fā)展方向，在原料結(jié)構(gòu)中，廢紙原料占到了95%以上，每年回收利用廢紙超過1300萬噸；同時加強(qiáng)環(huán)保投入，打造環(huán)境友好型工廠，在國內(nèi)率先建造了新型環(huán)保煤倉，有效避免了煤炭粉塵對周邊環(huán)境的污染。

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