“機(jī)器人換人”大潮下，中國已連續(xù)兩年坐上世界機(jī)器人最大消費國的寶座。國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正在升溫，但國產(chǎn)廠商仍處在追趕世界先進(jìn)水平的進(jìn)程中。在新一輪技術(shù)革命的競逐中，行業(yè)需要突破更多的核心技術(shù)，取得更多超越性的成果。

我國成為全球機(jī)器人消費大國

機(jī)器人現(xiàn)在成了茶余飯后的話題。在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)走向發(fā)展的路上，我國成為了全球機(jī)器人最大的消費大國。但在消費的同時，我國也在努力發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，并向高端產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

“幾乎每周都有四五家新的機(jī)器人公司出現(xiàn)，就連有些縣也在搞機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園。”“機(jī)器換人”浪潮襲來，市場潛力被不斷激活，國內(nèi)廠商爭相布局。但是與國外相比，我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)仍然面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，那么面對種種挑戰(zhàn)，國內(nèi)廠商應(yīng)該如何去做呢？

“機(jī)器人換人”大潮下，中國已連續(xù)兩年坐上世界機(jī)器人最大消費國的寶座。中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟近日在2015中國重慶國際機(jī)器人及智能制造裝備博覽會上表示，我國已連續(xù)兩年成為全球機(jī)器人最大消費國。據(jù)中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2009年至2014年我國工業(yè)機(jī)器人銷量平均增速達(dá)到了58.9%，2014年國內(nèi)市場銷售的機(jī)器人達(dá)到5.7萬臺，繼2013年之后已連續(xù)兩年成為全球最大的機(jī)器人消費國。2014年全球工業(yè)機(jī)器人銷量再創(chuàng)新高，達(dá)到了22.5萬臺。

三重利好助力機(jī)器人產(chǎn)業(yè)走紅中國制造

作為世界第一制造業(yè)大國，中國正向制造強國的目標(biāo)進(jìn)發(fā)。制造強國更是“智造強國”，天時地利，作為“制造業(yè)皇冠上的明珠”，近年來，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。如今我國已成為全球最大的機(jī)器人消費市場，“機(jī)器換人”浪潮正向全國擴(kuò)展。

首先，在政策層面上，國家的諸多利好政策促使機(jī)器人產(chǎn)業(yè)幾乎一夜之間走紅中國制造。對于制造行業(yè)，2015年以來最為重磅的政策就是《中國制造2025》行動綱領(lǐng)，其中提到，我國要大力推動優(yōu)勢和戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展機(jī)器人。在《中國制造2025》規(guī)劃中，發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)成為極為重要的一環(huán)，尤其是如何將機(jī)器人產(chǎn)業(yè)與時下風(fēng)靡的“互聯(lián)網(wǎng)”、智能制造相結(jié)合，盡早布局機(jī)器人產(chǎn)業(yè)2.0時代，是中國新一代工業(yè)制造設(shè)計者的“中國夢”所在。

其次，我國機(jī)器人市場容量被擴(kuò)大。中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2009年至2014年我國工業(yè)機(jī)器人銷量平均增速達(dá)到了58.9%，2014年國內(nèi)市場銷售的機(jī)器人達(dá)到5.7萬臺，繼2013年之后已連續(xù)兩年成為全球最大的機(jī)器人消費國。2014年全球工業(yè)機(jī)器人銷量再創(chuàng)新高，達(dá)到了22.5萬臺。而另據(jù)新華社近日報道，作為中國南方制造業(yè)中心的廣東省今年3月表示，將投資9430億元人民幣（約合1480億美元）鼓勵大型制造商購買機(jī)器人。

第三，“機(jī)器換人”浪潮襲來，市場潛力被不斷激活，國內(nèi)廠商爭相布局。在北京舉行的“工業(yè)4.0與中國制造2025全球年會”上，沈陽新松機(jī)器人自動化股份有限公司高端裝備與3D打印技術(shù)事業(yè)部總經(jīng)理劉長勇表示，“幾乎每周都有四五家新的機(jī)器人公司出現(xiàn)，就連有些縣也在搞機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園。”

產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)

我國具備了一定的機(jī)器人研發(fā)基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)化條件，但與發(fā)達(dá)國家相比仍有差距。

一方面，和國際先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù)相比，目前我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)還處于成長期，技術(shù)水平還存在一定差距。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的上游是核心零部件，相當(dāng)于機(jī)器人的“大腦”，而在該領(lǐng)域，高精度伺服電機(jī)、高性能控制器、精密減速器等核心技術(shù)國內(nèi)現(xiàn)在還基本依賴進(jìn)口。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的中游是機(jī)器人本體，也就是機(jī)器人的“身體”，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的下游是系統(tǒng)集成商，目前國內(nèi)95%的企業(yè)集中在這一環(huán)節(jié)上。而從市場占有率看，雖然我國現(xiàn)在有大大小小的500余家機(jī)器人企業(yè)，但是這些機(jī)器人企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在國內(nèi)機(jī)器人市場只有20%的市場占有率。

另一方面是人才的缺乏。我國即將成為全球最大的機(jī)器人需求國家，但相關(guān)專業(yè)的人才缺口仍然巨大。按照工信部的發(fā)展規(guī)劃，到2020年，工業(yè)機(jī)器人裝機(jī)量將達(dá)到100萬臺，大概需要20萬工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用相關(guān)從業(yè)人員。這就意味著，從2015年開始到2020年，平均每年需要培養(yǎng)4萬名左右的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用人才。但目前，僅蘇錫常地區(qū)使用工業(yè)機(jī)器人的企業(yè)就達(dá)3000家以上，工業(yè)機(jī)器人相關(guān)技術(shù)人才缺口超過2000人。機(jī)構(gòu)分析認(rèn)為，國內(nèi)企業(yè)用工成本逐年攀升，用工業(yè)機(jī)器人替換人工，目前是整個制造業(yè)的大勢所趨，然而人才短缺卻阻礙了這個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

智造先行，產(chǎn)業(yè)未來需面向高端

機(jī)器人產(chǎn)業(yè)本身的高大上，并不能掩飾產(chǎn)業(yè)發(fā)展的短板。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展正在進(jìn)入2.0時代，對于中國來說可謂機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。那么，面對種種挑戰(zhàn)，國內(nèi)廠商應(yīng)該如何去做呢？

首先，國內(nèi)廠商要加強研發(fā)能力。經(jīng)驗證明，機(jī)器人2.0時代，要真正抓住技術(shù)革新的機(jī)遇，走到產(chǎn)業(yè)價值鏈條的頂端，獲取最豐厚的市場回報，國內(nèi)廠商不能再像過去的中國制造那樣，只是做加工、做組裝，跟著別人亦步亦趨地慢走，掙一點微薄的辛苦錢。而是要有彎道超車的想法，要有挑戰(zhàn)高端的勇氣，既要抓住核心技術(shù)，又要突出自身優(yōu)勢，充分尊重市場規(guī)律，實現(xiàn)差異化發(fā)展，從而走出一條屬于中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的突破創(chuàng)新之路。

其次，要加強機(jī)器人領(lǐng)域的人才培養(yǎng)。關(guān)鍵技術(shù)需要人才來研發(fā)，實際運用需要人才來操作。企業(yè)要以市場需求為導(dǎo)向，成為創(chuàng)新主體。機(jī)器人技術(shù)難度高、風(fēng)險大，國內(nèi)外經(jīng)驗都表明，僅靠企業(yè)是無法實現(xiàn)機(jī)器人技術(shù)跨越和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的。需要依托國內(nèi)有基礎(chǔ)、有實力的核心研發(fā)隊伍，建立多層次的產(chǎn)學(xué)研用緊密結(jié)合的機(jī)器人技術(shù)創(chuàng)新體系。按產(chǎn)業(yè)鏈要求實現(xiàn)創(chuàng)新價值鏈的有效整合，是實現(xiàn)技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的根本途徑。

最后，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還要靠集群規(guī)模。“靠小企業(yè)、小錢來發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)是不可能的。”專業(yè)人士認(rèn)為，中國需要有規(guī)模的機(jī)器人企業(yè)。“這個規(guī)模不僅僅指產(chǎn)業(yè)規(guī)模，更指企業(yè)的綜合實力。”

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