加速標準化 提高國產(chǎn)工業(yè)控制軟件技術(shù)成熟度

時間:2015-10-20

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:工業(yè)軟件是“中國制造2025”提出的“智能制造”的核心系統(tǒng),把工業(yè)軟件與先進的工業(yè)產(chǎn)品以及國家大力推動裝備制造業(yè)走向高端,密切融合到一起,這對實現(xiàn)兩化深度融合,具有重要的里程碑意義。

工業(yè)軟件是“中國制造2025”提出的“智能制造”的核心系統(tǒng),把工業(yè)軟件與先進的工業(yè)產(chǎn)品以及國家大力推動裝備制造業(yè)走向高端,密切融合到一起,這對實現(xiàn)兩化深度融合,具有重要的里程碑意義。專家表示,當(dāng)前正在出現(xiàn)以信息網(wǎng)絡(luò)、智能制造為代表的新一輪技術(shù)創(chuàng)新浪潮,在這一浪潮中,傳統(tǒng)制造業(yè)將被更多地融入互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、軟件技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)以及新的服務(wù)模式,其中軟件技術(shù)在該浪潮中起著重要作用。

工業(yè)控制軟件未來發(fā)展機會大

工業(yè)控制系統(tǒng)主要用于控制工業(yè)生產(chǎn)的日常運轉(zhuǎn),可實現(xiàn)控制指令與現(xiàn)場生產(chǎn)狀態(tài)信息的交互反饋,是工業(yè)裝備的靈魂和核心,工業(yè)生產(chǎn)裝備的價值大部分體現(xiàn)在工業(yè)控制系統(tǒng)上。有業(yè)內(nèi)人士表示,在機械領(lǐng)域,高端數(shù)控機床的伺服數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心,在數(shù)控系統(tǒng)控制下,數(shù)控機床才具備了強大的運算和處理能力,能夠完成更為復(fù)雜和精細的加工。在現(xiàn)在冶金領(lǐng)域,隨著信息化建設(shè)的深入,企業(yè)的合同管理、物資料管理、供應(yīng)鏈等管理都依賴于生產(chǎn)控制系統(tǒng)的支持,而企業(yè)生產(chǎn)過程完全依靠工業(yè)控制系統(tǒng),已經(jīng)無法用傳統(tǒng)的人工進行控制,工業(yè)控制系統(tǒng)已成為企業(yè)運行的中樞。

工業(yè)控制軟件在未來的發(fā)展中具有重大的發(fā)展機會,國金證券財富中心策略分析師黃岑棟表示,如果從每一個行業(yè)的未來成長空間看,尤其是國內(nèi)本土企業(yè)哪個成長空間更大,“我們比較傾向于工業(yè)控制軟件,這方面可能未來的機會更大。”他分析道,從本身的競爭角度來看,機器人本體方面,其實與國外相比,似乎競爭力不會特別強,但是對于軟件,國內(nèi)還是有一定的優(yōu)勢所在。所以以MES為代表的工業(yè)控制軟件有很大的發(fā)展空間,未來后勁會更足。

《中國制造2025》的主要方向,就是大力發(fā)展智能制造,讓信息化、網(wǎng)絡(luò)化力量深刻融入到工業(yè)中。一個智慧的制造工廠到底是什么樣?中國航天科技集團公司總工程師楊海成表示,當(dāng)互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)與工廠的生產(chǎn)線相融合,借助工業(yè)軟件和系統(tǒng)的使用,生產(chǎn)線就有了“智慧”,生產(chǎn)線上的裝備就變成了智能化裝備。

根據(jù)2015年軟件公司半年報,如果原有軟件業(yè)務(wù)不能夠升級,且新的互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)等不能跟上,整體收入將大幅下滑,傳統(tǒng)企業(yè)軟件只有深度專業(yè)化與精細化才能贏利未來。工業(yè)控制軟件對于企業(yè),對于市場發(fā)展,都具有重大的作用,隨著科技的發(fā)展,“中國制造2025”規(guī)劃的進一步推進,工業(yè)控制軟件業(yè)勢必將獲得更大的發(fā)展機會。

據(jù)賽迪智庫軟件與信息服務(wù)業(yè)研究所的研究,我國工業(yè)軟件產(chǎn)業(yè)將在2013年以及2014年上半年快速增長的基礎(chǔ)上繼續(xù)保持良好的發(fā)展態(tài)勢,增速有所收緩,全年產(chǎn)業(yè)增速維持在12%~14%之間。其中,國產(chǎn)軟件的市場份額有望進一步提升,特別是CRM、HRM、SCM(供應(yīng)鏈管理)的SaaS產(chǎn)品有望迎來新一輪快速增長,PLM等大型企業(yè)級軟件則保持穩(wěn)定增長的態(tài)勢,但增速將有所收緩。

加速標準化提高國產(chǎn)工業(yè)控制軟件技術(shù)成熟度和競爭力

我國工業(yè)控制軟件雖然一直都在創(chuàng)新,但是作為信息產(chǎn)業(yè)的一個門類,工控軟件業(yè)尚處于發(fā)展的初級階段。我國需要加速工業(yè)控制軟件技術(shù)標準化進程,努力提高國產(chǎn)工業(yè)控制軟件技術(shù)成熟度和競爭力,促進工業(yè)控制軟件向更高更遠的方向發(fā)展。

軟件企業(yè)并不一定要規(guī)模特別大,但是一定要專和精,要能夠充分利用網(wǎng)絡(luò)平臺發(fā)揮特色優(yōu)勢,將專而精的技術(shù)產(chǎn)品匯聚在大企業(yè)所提供的平臺上,讓平臺發(fā)揮更大作用。楊海成說,軟件企業(yè)的技術(shù)和產(chǎn)品越專越精,競爭力也就越強。此外,軟件企業(yè)在發(fā)展自己產(chǎn)品的同時,也要學(xué)會在別人的平臺和肩膀上做工作,不要封閉和孤立,一定要講求協(xié)同與合作。

業(yè)內(nèi)分析,當(dāng)前,工控軟件與執(zhí)行環(huán)境高度耦合的特性,嚴重制約著工控軟件技術(shù)的發(fā)展。針對工業(yè)控制軟件現(xiàn)狀,專家表示,我國唯有加速工控軟件的技術(shù)標準化進程,尤其是控制組態(tài)和執(zhí)行環(huán)境的標準化,才能使工控軟件技術(shù)資源得到充分利用。

工業(yè)控制軟件正逐漸成為協(xié)作生產(chǎn)制造過程中不同階段的核心系統(tǒng),無論是用戶還是硬件供應(yīng)商都將工業(yè)控制軟件作為全廠范圍內(nèi)信息收集和集成的工具,這就要求工業(yè)控制軟件大量采用“標準化技術(shù)”,如OPC、DDE、ActiveX控件、COM/DCOM等,這樣使得自動化軟件演變成軟件平臺,在軟件功能不能滿足用戶特殊需要時,用戶可以根據(jù)自己的需要進行二次開發(fā)。

據(jù)悉,工業(yè)控制軟件在推行標準化的同時,也要求各個軟件廠家各自的軟件不再是孤立的,而是走向一個互相融合,互相交互的過程,彼此以達到接口的統(tǒng)一化,標準化,互利共存的局面。

結(jié)語:《中國制造2025》的出世,讓工業(yè)制造發(fā)展有了藍圖,也為我們描摹了互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)滲透下,由工業(yè)時代轉(zhuǎn)向智業(yè)時代的智能工業(yè)制造。工業(yè)控制軟件,可以自由感知和反饋制造過程,科學(xué)管控工業(yè)制造,甚至替代人工管理,是“中國制造2025”提出的“智能制造”的核心系統(tǒng)。但是從目前來看,國產(chǎn)工業(yè)控制軟件標準缺失,且絕大多數(shù)依賴于從國外引進,這在一定程度上制約了產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化進程,對此,國產(chǎn)工業(yè)控制軟件要想獲得更好的發(fā)展,抓住發(fā)展契機,需要加速標準化進程,努力提高國產(chǎn)工業(yè)控制軟件技術(shù)成熟度和競爭力。

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