2015年的珠江三角洲，制造業(yè)正經歷冰火兩重天。一方面，傳統(tǒng)制造業(yè)中的電子、陶瓷、家具企業(yè)倒閉的新聞頻頻見諸報端，另一方面，“機器換人”、無人機、跨境電商等新型工業(yè)化浪潮方興未艾。兩股激流的交織、碰撞中，制造業(yè)的轉型升級大戲正在上演。

“活下去就是勝利”

“對于傳統(tǒng)的制造業(yè)而言，現(xiàn)在已經不是經濟下行壓力，而是下行通道。”

2015年十一國慶長假之后，東莞長安鎮(zhèn)金寶公司一家電子廠員工返廠后驚訝地發(fā)現(xiàn)，自己工作的生產線已被拆除，車間宣告關閉。金寶電子為惠普、戴爾、IBM巨頭代工電子產品，其母公司金仁寶集團是臺灣知名上市公司、世界500強企業(yè)。

之前的7月份，東莞鑫佑光電科技公司被爆出突然倒閉，老板失聯(lián)。3月份，一度擁有過18000名工人的東莞力凱鞋業(yè)，將生產線從厚街鎮(zhèn)遷出，搬到了緬甸境內。更早些時候，2014年12月，臺灣上市公司勝華科技在東莞的聯(lián)勝科技、萬士達兩家工廠倒閉，遣散了約7000名員工，欠下銀行債務2億元。

不僅是“世界工廠”東莞，珠三角另一制造業(yè)重鎮(zhèn)——被稱為“陶都”的佛山，傳統(tǒng)制造業(yè)也正經歷著陣痛。

佛山以陶瓷、家具，以及家電、機械裝備等傳統(tǒng)制造業(yè)為支柱產業(yè)。這座珠江三角洲腹地的制造業(yè)名城，2014年工業(yè)總產值達1.8萬億元，排名全國第五。

2015年7月，佛山市豪幫陶瓷有限公司(以下簡稱“豪幫陶瓷”)轟然倒閉，聞訊而來的員工、經銷商，聚集在該公司位于佛山市高明區(qū)更合鎮(zhèn)的廠房門口，討要欠薪、欠款。

豪幫陶瓷共有9條生產線，在行業(yè)內有著不錯的口碑。

“現(xiàn)在真是生死存亡的時候，壓力特別大。”佛山BOBO陶瓷公司總經理唐碩度在微信朋友圈看到消息后，召集屬下開了緊急會議，想方設法進一步控制開支，應對行業(yè)寒冬。“沒想到形勢變化如此之快，戰(zhàn)火已經燒到家門口了。”他說。

佛山市陶瓷行業(yè)協(xié)會副會長白梅告訴南方周末，佛山的陶瓷企業(yè)都有著較強的實力，就連最小的一家公司，年銷售額也超過2000萬元，但眼下不得不“勒緊褲腰帶”精打細算度日。“去年還只是經營有困難，今年陸續(xù)已經有倒閉的了。”她說，外地的陶瓷企業(yè)，倒閉的現(xiàn)象已經十分普遍。

“對于傳統(tǒng)的制造業(yè)而言，現(xiàn)在已經不是經濟下行壓力，而是下行通道，”白梅說，“現(xiàn)實的問題是，活下來就是勝利，而要想活下來，所有的方法都要試盡。”

10月21日，南方周末來到位于佛山市季華路中國陶瓷產業(yè)總部三層的豪幫陶瓷子品牌“奇奧瓷磚”展廳前，看到玻璃大門緊閉，樓前的空地成了臨時停車場。唐碩度感嘆說，與前兩年人流穿梭的忙碌景象相比，中國陶瓷產業(yè)總部冷清了不少。

專門生產陶機設備的佛山廣龍氏陶瓷機械有限公司，近來對全國幾個主要陶瓷產區(qū)進行了一番市場調研，他們發(fā)現(xiàn)，迫于經營壓力，40%-60%的生產線已經關閉。“情況很糟糕，有的廠都開始放長假了。”該公司銷售總監(jiān)龐麗玲告訴南方周末。

除了陶瓷行業(yè)以外，佛山的家具制造也馳名全國。順德區(qū)樂從鎮(zhèn)家具協(xié)會提供的數(shù)據(jù)顯示，樂從鎮(zhèn)全年的家具銷售額能達到600億-800億元。但樂從家具協(xié)會秘書長楊志華告訴南方周末，在當前制造業(yè)疲軟的大環(huán)境下，家具行業(yè)面臨著深度洗牌的風險。“不光是家具生意難做，很多傳統(tǒng)制造企業(yè)的日子都不好過。”他說。

高處與低處

“新陳代謝屬于自然的經濟現(xiàn)象，而產業(yè)鏈低端環(huán)節(jié)的流失，并不值得過多的惋惜。”

制造業(yè)的轉移像水流一樣，永遠會流向成本更低的地方。自上世紀90年代，東莞憑借區(qū)位、勞動力、土地等優(yōu)勢，承接了來自臺灣的產業(yè)轉移潮。高峰時，數(shù)千家臺資企業(yè)、港資企業(yè)幾乎能占到東莞經濟的半壁江山。

2008年之后，由于企業(yè)成本增長、勞動力結構變化，臺資、港資企業(yè)開始陸續(xù)從東莞轉移產能，比如著名的臺商寶成集團搬遷東南亞，晏邦回撤臺灣等。如今在東莞，仰仗人海戰(zhàn)術的“萬人大廠”已所剩無幾。

“大家都有心理準備，該怎么應對都想好了。”香港人吳永學是東莞的兩岸經濟促進會(以下簡稱“經促會”)副會長，在商場搏擊多年，見慣了“冰火”交替。他說，新常態(tài)下的產業(yè)結構調整，自然會影響到東莞制造業(yè)的命運，但這只能算是2008年經濟危機的余波。

在香港上市的東莞時代皮具制品有限公司(以下簡稱“時代皮具”)，是時尚名牌普拉達(PRADA)、蔻馳(COACH)的代工廠，該公司制造部總經理劉烈奎說，金融危機之后，隨著國內勞動力成本開始飆升，勞動密集型企業(yè)的利潤被不斷攤薄，到東南亞開工廠的東莞同行非常之多。

“國內產業(yè)工人的月薪為500-600美元，而越南雇傭一名員工的月薪為100多美元，要便宜得多。”劉烈奎說，盡管越南、柬埔寨、緬甸等國家，工業(yè)鏈條不夠健全，勞動力素質普遍偏低，出去的企業(yè)曾出現(xiàn)過小規(guī)模的回流，但最后完成轉移的代工廠不在少數(shù)，“必須轉的其實都轉得差不多了。”

在東莞厚街鎮(zhèn)擁有家寶玩具、寶贊鞋業(yè)兩家企業(yè)的經促會會長藍俊雄，這些年眼睜睜看著自己的臺灣老鄉(xiāng)一個個離東莞而去。幾年來，他也多次奔赴東南亞進行過實地考察，但最后還是打消了將工廠搬遷過去的念頭。

他觀察發(fā)現(xiàn)，2014年東南亞工人的工資已經比2011年上漲了20%，有些熱門行業(yè)甚至達到30%-50%。再加上這些國家工業(yè)基礎非常薄弱的劣勢，讓他認為只進行簡單的產業(yè)轉移并不是長久之計。“不出十年，東南亞的勞動力成本就趕上來了，那個時候怎么辦，難道再往非洲轉，什么時候是個頭?”

東莞戰(zhàn)略新興產業(yè)研究中心主任助理龔佳勇，對東莞的產業(yè)變遷有著長期關注。他發(fā)現(xiàn)，迫于勞動力成本上升而不得不轉移的工廠，大多為技術含量有限，勞動密集型的低端加工工業(yè)。

“工人的工資漲了，是發(fā)展的成果，是好事。”龔佳勇甚至發(fā)現(xiàn)，有一些企業(yè)因為附加值過低，連國家強制性的員工社保都承擔不起。他認為，新陳代謝屬于自然的經濟現(xiàn)象，而產業(yè)鏈低端環(huán)節(jié)的流失，并不值得過多地惋惜。

下定不去東南亞賺辛苦錢的決心后，藍俊雄精心籌劃了一個驚人的項目：直接到美國開工廠。

沃爾瑪公司采購高級副總裁韓斯漫(Michael Heintzman)，曾做過15年的采購經理，與藍俊雄是多年的合作伙伴。他對南方周末說，10年之前，中國的勞動力成本足夠低，低到可以將產品的綜合成本拉下一大截。而現(xiàn)在，東莞雖然與美國本土的工資水平還有差距，但“人口紅利”這一優(yōu)勢已不明顯。如果有供應商在技術創(chuàng)新上足夠優(yōu)秀，足以填平遠洋運費、關稅壁壘的鴻溝，實現(xiàn)在美國生產比中國成本低的倒轉。

時代皮具主動出擊的做法與之類似。2010年，他們斥資千萬收購意大利一個近40年歷史的本土品牌托斯卡納(TUSCAN'S)，選料、設計、生產全部由自己獨立完成。

去過剩產能的陣痛

“今年非常關鍵，轉型升級努力了這么多年，這次是一個很重要的坎。”

東莞的傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的是成本上的比較優(yōu)勢逐漸喪失，而佛山這樣的內銷型制造業(yè)基地，遭遇的則是產能過剩的打擊。

“2008年是出口受影響，這一波是內需也產能過剩得很厲害。”剛剛對東莞、佛山兩地進行過實地調研的中山大學嶺南學院教授林江說。

以供給內需市場為主的佛山，對于2008年金融危機的印象，遠沒有東莞那么刻骨銘心。“2008年基本沒什么感覺，生意最好的是2010年，就是剛剛感受到一點點涼意，就又飆上去了。”楊志華回憶道。

2008年次貸危機爆發(fā)前后，佛山的陶瓷企業(yè)生存一度十分困難，而到了2010年前后，陶瓷生意異?；鸨挥嬈鋽?shù)的陶瓷項目快馬加鞭，紛紛上馬。

“我都看不明白了，人家正經濟危機呢，這邊訂單爆棚，一刺激，稀里嘩啦都又上來了。”白梅說，經濟刺激方案成功拓展了內需，挽救了一批瀕臨危險的企業(yè)，但留下了制造業(yè)大干快上、盲目擴張的后遺癥，以至于現(xiàn)在產能過剩到“夸張”的地步。

白梅認為，目前全國的陶瓷行業(yè)需求至多只有100億平方米，產能是140億平方米，至少有40億平方米的產能需要用破產倒閉、兼并重組的方式淘汰掉，“140個人，只有100個蛋糕，肯定會有餓死的。”

慘烈的去過剩產能過程中，也有一些名牌陶瓷企業(yè)在佛山這一輪行業(yè)調整中生存無虞。比如東鵬、蒙娜麗莎等公司趁著行業(yè)低谷，投入了上千萬巨資購買脫硫、脫硝的環(huán)保設備進行技術改造。“他們說，就算再困難，環(huán)保設備也要上。”白梅說，對于一些小工廠，環(huán)保要求本就不算達標，淘汰掉這部分高污染、低技術的產能，對行業(yè)、對社會不見得是壞事。

今年前三季度，佛山市共完成工業(yè)技改投資288.65億元，為廣東省最高。

陶瓷生產對環(huán)境影響較大，經過早年“節(jié)能減排”的改造，佛山陶瓷行業(yè)污染比較大的小廠房已所剩無幾。相對而言，家具行業(yè)還存在大量裝備落后、技術含量低，作坊式的小型加工廠。楊志華分析說，如果將過剩產能壓縮，行業(yè)內要實現(xiàn)1/5-1/3的整合，才能達到比較合理的區(qū)間。

目前，佛山的陶瓷、家具老板已經有人開始到“第三世界”嘗試辦廠，但白梅認為，產能轉移是一個長期戰(zhàn)略，一朝一夕消化不了全部多余的產能。

“今年非常關鍵，轉型升級努力了這么多年，這次是一個很重要的坎。”對比2008年的局勢，林江說，現(xiàn)在回想起來，經過那次陣痛，很多新的產業(yè)形態(tài)已慢慢發(fā)展起來。

“四新”經濟

傳統(tǒng)制造業(yè)的產能轉移，并未對東莞經濟造成打擊，這要歸功于“四新”經濟近年來的迅猛發(fā)展。

不過，傳統(tǒng)制造業(yè)的產能轉移，并未對東莞經濟造成打擊。

對外資的流出，東莞市政府并不擔心。10月26日，東莞市前三季度經濟形勢分析會上的數(shù)據(jù)顯示，今年1-9月，東莞關停外遷外資企業(yè)243家，但涉及合同利用外資僅3.3億美元，而同期東莞新簽及增資項目涉及合同利用外資金額38.5億美元。“事實上，近年來東莞引進的優(yōu)質外資大項目越來越多，質量效益不斷提高。”東莞市商務局副調研員雷慧明說。

與此同時，東莞的經濟增長動力已出現(xiàn)結構性改變。

今年前三季度東莞實現(xiàn)地區(qū)生產總值4563.79億元，同比增長7.9%，超過全國GDP增速一個百分點。

前三季度，東莞全市完成固定資產投資1067.8億元，同比增長3.2%，遠遠低于同省的佛山(24.9%)、中山(18.3%)、惠州(16.1%)、江門(18.3%)。但東莞前三季度進出口總額7701億元，同比增長7.1%，在全國外貿總額前五名城市中排名第一。

這要歸功于東莞以跨境電子商務、現(xiàn)代物流等生產性服務行業(yè)為代表的“四新”(新技術、新產品、新業(yè)態(tài)、新模式)經濟近年來的迅猛發(fā)展。

今年1-9月，東莞引進的物流與總部企業(yè)等超億美元項目4宗，涉及投資金額19.5億美元，同比增長57.3%。據(jù)東莞市商務局透露，目前全市的跨境電商企業(yè)已達3500家，阿里菜鳥物流、京東商城、蘇寧云商、1號店、敦煌網、大龍網等知名平臺相繼落地。

在東莞，一些家具制造企業(yè)也已實現(xiàn)“線上跨境交易，線下工廠服務”跨境電商“東莞O2O模式”，突破了目前跨境電商大件商品的瓶頸。

從事跨境電商服裝貿易的東莞創(chuàng)美公司總經理謝廣平告訴南方周末，時尚風潮轉瞬即逝，公司需要在第一時間，接收到世界各地消費者的偏好信息，并根據(jù)這些第一手的信息，對上游供貨商提出款式、制作工藝的細致要求。

而在以前，動輒上千名員工的大服裝廠，根本不會遷就他的訴求。“我發(fā)現(xiàn)，東西賣起來方便了，但上游的企業(yè)跟不上。”謝廣平說，“如果是小廠，就可以跟他們一點一點溝通，一個細節(jié)一個細節(jié)地慢慢摳。”

低成本的“萬人大廠”模式終結后，東莞慢慢又出現(xiàn)了小工廠、小作坊式制造業(yè)的回流。龔佳勇舉例說，如今勞動力成本高企，東莞虎門鎮(zhèn)的家庭作坊式的小服裝廠開始遍地開花。這種熟手生產更依靠工匠師傅的技藝積累，產品的設計、品質更為可靠，且能滿足個性化定制小批量生產。

“機器換人”則是廣東省近年推動傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級的一項戰(zhàn)略，所謂“機器換人”是以現(xiàn)代化、自動化的裝備提升傳統(tǒng)產業(yè)，推動技術紅利替代人口紅利。

這一戰(zhàn)略下，東莞致力于打造世界級無人機、機器人產業(yè)。據(jù)東莞市經信局介紹，2014年東莞全市“機器換人”申報項目達622個，總投資達53.2億元，遠超過去10年東莞技改資助項目的數(shù)量總和。

“中國仍然是世界上最活躍的市場。”唐碩度認為，只有夕陽企業(yè)，沒有夕陽行業(yè)，這輪危機挺過去之后，進行技術升級的企業(yè)領先優(yōu)勢會更明顯。

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