六條產(chǎn)線帶動(dòng),十三五將著力提升紡織自動(dòng)化

時(shí)間:2015-11-11

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):這一方向利好龍頭企業(yè)。協(xié)會(huì)人士表示,近年來(lái),在工信部紡織行業(yè)技術(shù)改造資金的支持下,行業(yè)內(nèi)骨干企業(yè)的科技貢獻(xiàn)率明顯提高。

“十三五”期間,國(guó)家將有更多政策支持紡織行業(yè)自動(dòng)化、智能化升級(jí)。中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)正在編制的《紡織工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》將推出一批重點(diǎn)工程,形成并推廣六條智能化生產(chǎn)線:紗線智能生產(chǎn)線、滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)線、印染自動(dòng)生產(chǎn)線、無(wú)紡布自動(dòng)化生產(chǎn)線、服裝縫制自動(dòng)生產(chǎn)線。

六條生產(chǎn)線帶動(dòng)紡織行業(yè)欲走出勞動(dòng)密集

早在今年全國(guó)兩會(huì)期間,就有委員提出了紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型的建議。在紡織服裝行業(yè)從業(yè)30余年的香港溢達(dá)集團(tuán)董事長(zhǎng)楊敏德提出,國(guó)家應(yīng)通過(guò)對(duì)紡織服裝行業(yè)自動(dòng)化、智能化等領(lǐng)域的政策支持,實(shí)現(xiàn)科技與紡織服裝產(chǎn)業(yè)的深度融合,進(jìn)而將人口紅利轉(zhuǎn)化為技術(shù)紅利,幫助行業(yè)提高生產(chǎn)效率和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

對(duì)此,協(xié)會(huì)人士表示,目前正在編制的紡織行業(yè)“十三五”規(guī)劃里會(huì)推出一些智能制造的重點(diǎn)工程,“我們初步確定,‘十三五’期間,要形成和推廣六條智能生產(chǎn)線。”

這六條生產(chǎn)線分別是:紗線智能生產(chǎn)線、滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)線、印染自動(dòng)生產(chǎn)線、無(wú)紡布自動(dòng)化生產(chǎn)線、服裝縫制自動(dòng)生產(chǎn)線。

協(xié)會(huì)人士表示,六條生產(chǎn)線如果都能順利實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,我國(guó)紡織服裝的生產(chǎn)就基本告別了勞動(dòng)密集型的形象,“通過(guò)這些生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、信息化、智能化生產(chǎn)線的推出,最終把紡織服裝的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)在全球領(lǐng)先,真正實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國(guó)目標(biāo)。”

楊敏德認(rèn)為,“通過(guò)提升紡織服裝生產(chǎn)流程的自動(dòng)化程度,將勞動(dòng)力從部分簡(jiǎn)單重復(fù)的工序中解放出來(lái),從而提高生產(chǎn)效率。”

協(xié)會(huì)人士強(qiáng)調(diào),“十三五”期間,紡織行業(yè)必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,如果不實(shí)現(xiàn)這種調(diào)整,紡織行業(yè)可能真的要轉(zhuǎn)移到東南亞等勞動(dòng)力成本低的地區(qū)去,那么我們中國(guó)的紡織業(yè)可能就會(huì)像某些媒體說(shuō)的那樣,走向末路。

紡織智能化空間大成本門(mén)檻利好龍頭企業(yè)

“隨著紡織行業(yè)智能化、自動(dòng)化的方向確定,紡織企業(yè)還有很大的提升空間。”券商分析師說(shuō)。

以自動(dòng)落紗機(jī)為例,有關(guān)數(shù)據(jù)表明,目前國(guó)內(nèi)仍然使用人工落紗方式進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)占到全國(guó)紡織企業(yè)總量的97%以上,而使用手推(或電動(dòng))斜拔式落紗機(jī)的企業(yè)不到全國(guó)總量的1%,基本屬于被淘汰的邊緣。而歐美發(fā)達(dá)國(guó)家自動(dòng)落紗替代人工落紗的企業(yè)數(shù)量已達(dá)到85%以上,按照這個(gè)趨勢(shì)來(lái)看,未來(lái)幾年,我國(guó)自動(dòng)落紗機(jī)的需求有望出現(xiàn)“井噴”現(xiàn)象。

雖然機(jī)器換人在替代人工提高生產(chǎn)率方面有不可比擬的優(yōu)勢(shì),但是對(duì)于中小企業(yè)而言,仍然有很多困難。

浙江經(jīng)信委的調(diào)查顯示,約有71.1%的企業(yè)認(rèn)為,當(dāng)前發(fā)展自動(dòng)化面臨的首要問(wèn)題是成本太高。據(jù)對(duì)已經(jīng)完成“機(jī)器換人”改造企業(yè)的調(diào)查,有超過(guò)一半的企業(yè)投資額在1000萬(wàn)元以上。這不是一筆小數(shù)目,加之近年來(lái)企業(yè)融資成本上漲、融資難等因素讓企業(yè)對(duì)機(jī)器換人望而卻步。

這一方向利好龍頭企業(yè)。協(xié)會(huì)人士表示,近年來(lái),在工信部紡織行業(yè)技術(shù)改造資金的支持下,行業(yè)內(nèi)骨干企業(yè)的科技貢獻(xiàn)率明顯提高。

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