機(jī)床高速時代 刀具配置須跟上

時間:2015-11-17

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:由于缺乏內(nèi)需市場的有力支撐,臺灣地區(qū)機(jī)床產(chǎn)業(yè)在加強(qiáng)品質(zhì)的同時,必須全力靠服務(wù)、靠軟實(shí)力來加分,才能保持其持續(xù)生存的能力。正是這種強(qiáng)烈的憂患意識,使其在幾乎沒有先天優(yōu)勢的情況下能成就一番作為,成為獨(dú)一無二的例外存在。

陸地面積還不及湖南省五分之一的臺灣地區(qū),卻在世界機(jī)床行業(yè)版圖上,擁有著舉足輕重的地位。早在二十年前,臺灣地區(qū)就已進(jìn)入世界十大機(jī)床出口地行列,并一直保持著良好的發(fā)展態(tài)勢。近年來,憑借高性價比,其產(chǎn)值與出口值排名都位于世界前五名內(nèi)。

由于缺乏內(nèi)需市場的有力支撐,臺灣地區(qū)機(jī)床產(chǎn)業(yè)在加強(qiáng)品質(zhì)的同時,必須全力靠服務(wù)、靠軟實(shí)力來加分,才能保持其持續(xù)生存的能力。正是這種強(qiáng)烈的憂患意識,使其在幾乎沒有先天優(yōu)勢的情況下能成就一番作為,成為獨(dú)一無二的例外存在。

亞太菁英隸屬于臺灣東臺集團(tuán),專注于五軸加工機(jī)床的生產(chǎn)和服務(wù),主要產(chǎn)品為大型、巨型高速五軸連動機(jī)床,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用到航空航天、汽車、軌道交通、太陽能、船舶、半導(dǎo)體、電子設(shè)備等產(chǎn)業(yè)。隨著市場競爭的加劇、客戶需求的不斷提升,僅提供給客戶高質(zhì)量的產(chǎn)品已然不夠。

領(lǐng)先一步

“公司客戶群大多來自于大型汽車模具以及航空航天加工產(chǎn)業(yè)。由于工件較大,而且造型復(fù)雜,因此要求具有較大行程、高精度的加工設(shè)備,以及大行程先進(jìn)檢測設(shè)備來保障;更重要的是,要對其加工工藝有充分的認(rèn)知和足夠的經(jīng)驗(yàn),也就是說,客戶要求我們所提供的解決方案應(yīng)該是‘交鑰匙’的。惟有如此,方能使加工件的質(zhì)量、進(jìn)度、成本得到市場的認(rèn)可。”亞太菁英制造部經(jīng)理張致瑋介紹說。

比如汽車沖壓零件中覆蓋汽車發(fā)動機(jī)、底盤、駕駛室和車身的薄鋼板異形體的表面零件(包括發(fā)動機(jī)罩、前后圍板、散熱器罩、水箱罩以及車門內(nèi)外板、側(cè)圍板、車頂、前后梁、后備箱、底盤等),因?yàn)檫@些零件的模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、尺寸比較大、質(zhì)量要求特別高,其加工機(jī)床行程一般要求在X軸4m、Y軸3m、Z軸1m以上,為此大型高端汽車覆蓋件模具需要大型龍門數(shù)控設(shè)備以及大型龍門三坐標(biāo)測量設(shè)備的支撐。

“我們的設(shè)備在大型模具的半精加工、精加工的過程上與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,節(jié)省了約40%以上的加工時間,在航空航天結(jié)構(gòu)件的鋁合金加工方面,同樣也體現(xiàn)出了高效率的加工性能。”張致瑋補(bǔ)充說。

據(jù)了解,目前市場上大多精加工機(jī)床的切削進(jìn)給為5000mm/min以下,而亞太菁英五軸數(shù)控機(jī)床,進(jìn)給速度可提高到12000mm/min以上,大幅提升了精加工的效率,若再搭配五軸連動的功能,可直接利用機(jī)械加工完成清角的工程。如此搭配,可使客戶減少近60%的加工時間,并且比原先縮短了75%的鉗工與打磨時間。

亞太菁英是臺灣第一家將直線電機(jī)驅(qū)動技術(shù)應(yīng)用于天車式架構(gòu)龍門加工中心(于2001年開始)的廠家。由于使用直線電機(jī),縮短了進(jìn)給軸的響應(yīng)時間,使數(shù)控機(jī)床獲得了高速、無背隙、高傳動效率的優(yōu)勢,即便機(jī)臺的行程很長,也絲毫不會影響機(jī)臺的性能?,F(xiàn)今,憑借大型高速天車式的五軸加工機(jī)床機(jī)臺的高速、高加減速、以及整機(jī)良好動態(tài)特性,奠定了亞太菁英在臺灣地區(qū)汽車鈑金加工產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)袖地位,為其打開全球市場提供了強(qiáng)有力的保障。

攜手并進(jìn)

在2000年前后,臺灣地區(qū)的大型汽車鈑金模具加工產(chǎn)業(yè),并無高速電主軸(>15000rpm)與高進(jìn)給速度(>10000mm/min)的加工設(shè)備。而自從亞太菁英推出了直線電機(jī)驅(qū)動的大型加工設(shè)備后,該產(chǎn)業(yè)開始有了爆炸性的改變。

但問題也隨之而來,“由于采用了直線電機(jī),大幅提升了機(jī)床的加工效率,但由于長久的使用習(xí)慣,客戶并沒有在刀具方面做出相應(yīng)的提升或改變,反而影響了加工效率,加速了刀具磨損,甚至斷刀,使得刀具壽命更短。”

刀具才是最終與工件直接接觸的零部件,好馬必須配好鞍。

收到客戶集中的反饋,亞太菁英便開始向刀具供應(yīng)商尋求解決之道。“我們第一想到的就是瓦爾特。”張致瑋說:“這是因?yàn)樵谂_灣汽車板金模加工產(chǎn)業(yè),十有八九都是使用瓦爾特刀具。”

在他看來,德國瓦爾特作為刀具應(yīng)用的一面旗幟,不僅在售后服務(wù)上能滿足客戶多方面的需求,更可貴的是可以在加工工藝方面提供建設(shè)性的意見。

數(shù)字是最有說服力的。張致瑋介紹說,“有一個非常明顯的現(xiàn)象,當(dāng)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速超過10000rpm以上后,客戶原來使用的刀具磨耗會非常嚴(yán)重,且刀具壽命變短。”但在瓦爾特的專業(yè)評估與建議下,客戶選擇了與亞太菁英公司機(jī)床適配的刀具、刀柄和加工方式后,即便主軸轉(zhuǎn)速調(diào)高到18000rpm,刀具壽命仍提高到原先的1.5倍。“一整年下來,客戶的加工品質(zhì)與效率大幅提升,產(chǎn)能增加了近40%,而這也帶動了亞太菁英公司在業(yè)務(wù)上的銷售機(jī)會??梢哉f是多贏的局面。”張致瑋說。多年來瓦爾特一直和亞太菁英保持著緊密的合作伙伴,共同為客戶量身定制解決方案,得到諸多關(guān)鍵客戶的認(rèn)可。

現(xiàn)今客戶都追求效率及品質(zhì),而一些現(xiàn)階段性的問題也不可避免地會慢慢浮現(xiàn)出來,比如人力的問題。因此現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床對速度的要求越來越嚴(yán)苛,可以說高速機(jī)床的時代已經(jīng)來臨,對機(jī)床的穩(wěn)定和精度也比以前要來的嚴(yán)格,這就對刀具提出了耐高速切削的要求。

歐衛(wèi)企業(yè)有限公司是瓦爾特臺灣的分銷商,經(jīng)營瓦爾特產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)35年之久,其銷售經(jīng)理?xiàng)顟c南先生表示:“客戶購買的并不是產(chǎn)品本身,而是最終的效果。對于瓦爾特來說,機(jī)床整機(jī)企業(yè)和最終用戶都是他們要深入了解的對象。而這兩者的需求并不是完全重合的。”比如,最終客戶會考慮單件成本、本地化的訂單、快速的響應(yīng)時間,以及具有技術(shù)競爭力的現(xiàn)場支持。但機(jī)床整機(jī)企業(yè)會要求預(yù)驗(yàn)收時,刀具應(yīng)用工程師也同樣能協(xié)調(diào)各種加工問題等。

對此,瓦爾特的應(yīng)對之道是,根據(jù)行業(yè)發(fā)展的特性以及公司的發(fā)展戰(zhàn)略,在加強(qiáng)未來有潛力的客戶群服務(wù)能力的同時,更好地整合可用資源,支持跨國、跨地區(qū)的全球協(xié)同,確保更順暢的訂單處理過程,強(qiáng)化技術(shù)和核心競爭力,同時加強(qiáng)和主機(jī)廠的合作,給客戶提供交鑰匙項(xiàng)目。

“‘交鑰匙’服務(wù),使客戶可以在安裝完亞太菁英的機(jī)床后,立即進(jìn)入量產(chǎn)階段,縮短學(xué)習(xí)與適應(yīng)的時間。”張致瑋說,由于瓦爾特承擔(dān)了加工刀具的規(guī)劃與配置的服務(wù),這也減輕了公司在配刀上的工作量,將精力更集中在自身專長之上。

確實(shí),主機(jī)廠與刀具配套企業(yè)要建立長期戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,這要求合作雙方必須了解彼此的生產(chǎn)程序和生產(chǎn)能力,并且明確各自為了協(xié)助對方實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目的而必須采取的戰(zhàn)術(shù)策略和承擔(dān)的責(zé)任。因?yàn)槲┯腥绱?,合作才能持久,并最終依靠密切的協(xié)作,贏得共同客戶的訂單和信任。

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