重慶市江津工業(yè)園區(qū)于2010年被授為“國家新型工業(yè)化（裝備制造）產(chǎn)業(yè)示范基地”。通過多年的建設(shè)發(fā)展，江津工業(yè)園區(qū)已經(jīng)培育形成以基地示范產(chǎn)業(yè)即裝備制造為龍頭，汽摩、電子信息、新型材料、食品加工為支撐的產(chǎn)業(yè)體系。2014年，園區(qū)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1165.9億元，同比增27%，占江津區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值88%；規(guī)模企業(yè)總產(chǎn)值1032.7億元，同比增26%；入庫稅金30.5億元，同比增15%；實現(xiàn)全社會工業(yè)增加值298.3億元，同比增14%，占江津區(qū)GDP的53.8%，工業(yè)園連續(xù)12年被評為“重慶市十強(qiáng)工業(yè)園區(qū)”。

產(chǎn)業(yè)實力躍上“新臺階”

裝備制造業(yè)是江津工業(yè)的第一產(chǎn)業(yè)?；厥冀K堅持集群發(fā)展理念，全力加快裝備制造“上規(guī)模、上水平、上質(zhì)量、上效益”，并取得顯著成效，呈現(xiàn)以下四個方面的特點：

一是“爆發(fā)式”增長。近年來，基地入駐企業(yè)、工業(yè)投資、產(chǎn)值、稅收等均保持兩位數(shù)增長?，F(xiàn)已投產(chǎn)裝備制造企業(yè)455戶，規(guī)模以上企業(yè)175戶。2014年，裝備制造產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值757.9億元，同比增26%，占園區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值65%。

二是“鏈條式”集聚。堅持“大項目—產(chǎn)業(yè)鏈—產(chǎn)業(yè)基地”的發(fā)展模式，初步形成三大裝備制造集群。首先是以重慶齒輪箱、重慶濰柴、三一重工、江增重工、江津ABB增壓器、江電電力等企業(yè)為龍頭的通用設(shè)備制造業(yè)，重點發(fā)展傳動設(shè)備、柴（汽）油動力機(jī)械、增壓器、鑄鍛機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、工程機(jī)械、輸變電裝備、新能源節(jié)能環(huán)保設(shè)備及配套產(chǎn)業(yè)，2014年實現(xiàn)產(chǎn)值288.4億元；其次是以小康汽車、北汽特車、耐世特、濰柴汽車、鐵馬汽車、潤通動力等企業(yè)為龍頭的交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)，重點發(fā)展乘用車、商用車、摩托車、工程車、特種車等整車制造及零部件產(chǎn)業(yè)，2014年實現(xiàn)產(chǎn)值279.2億元；再其次是以賽迪重工、建工工業(yè)、龍煜銅管等企業(yè)為龍頭的金屬制品制造業(yè)，重點發(fā)展工業(yè)爐燃燒裝置、冶金成套設(shè)備、液壓潤滑設(shè)備、機(jī)電液一體化設(shè)備及配套產(chǎn)業(yè)，2014年實現(xiàn)產(chǎn)值124.4億元。基地裝備制造產(chǎn)業(yè)集中度達(dá)到97.9%，整機(jī)與零部件企業(yè)的產(chǎn)值比例為2.5∶1，實現(xiàn)了從“做企業(yè)”到“做產(chǎn)業(yè)”的轉(zhuǎn)變。

三是“科技化”支撐?；噩F(xiàn)有國家級高新技術(shù)企業(yè)9家，擁有重慶齒輪箱、重慶濰柴、重慶建工3個國家級技術(shù)中心；有省級技術(shù)中心9個，有效專利600余件；基地德感組團(tuán)是重慶市博士后創(chuàng)新實踐基地，綠色裝備制造列入重慶“121”科技支撐示范項目，重慶齒輪箱、重慶濰柴先后獲得“重慶市市長質(zhì)量管理獎”，重慶齒輪箱被評為“國家首批知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)和技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”。

四是“品牌化”發(fā)展。繼命名為“國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地”后，2012年又被國家科技部命名為“國家綠色裝備制造高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地”；德感組團(tuán)被國家人力資源和社會保障部等五部委聯(lián)合表彰“全國模范勞動關(guān)系和諧工業(yè)園區(qū)”稱號，獲譽(yù)“重慶特色產(chǎn)業(yè)新名片”，躋身重慶產(chǎn)業(yè)版圖新地標(biāo)。

提質(zhì)升級“新突破”

基地遵循工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律，堅持?jǐn)U大增量和優(yōu)化存量并重、做大規(guī)模與提升質(zhì)量并舉、提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)并行，以實干推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

打造開放平臺。一是主動融入國家戰(zhàn)略，全方位構(gòu)建對外開放的前沿陣地。二是深入貫徹落實五大功能區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略。三是積極爭創(chuàng)國家級經(jīng)開區(qū)。著力推動經(jīng)濟(jì)要素、經(jīng)濟(jì)活動向園區(qū)集聚，促進(jìn)二三產(chǎn)業(yè)在園區(qū)融合發(fā)展，爭創(chuàng)國家級經(jīng)開區(qū)，提升開發(fā)開放水平。

堅持集群發(fā)展。一是鍥而不舍招商選資。緊緊圍繞主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，堅持產(chǎn)業(yè)鏈招商、以商招商、綠色招商等，主動承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和功能疏解，著力招引龍頭企業(yè)，培育骨干企業(yè)，集聚小微企業(yè)，拉長變粗上、中、下游產(chǎn)業(yè)鏈條。二是全力以赴促建項目。堅持以目標(biāo)倒逼進(jìn)度，以時間倒逼程序，以督查倒逼落實，建立健全重點項目責(zé)任制、領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系企業(yè)制度、“項目秘書制”等，協(xié)調(diào)解決好企業(yè)建設(shè)、運(yùn)行中的困難和問題，全力推動項目開工建設(shè)、投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)。三是創(chuàng)新模式建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)廠房。

實施創(chuàng)新驅(qū)動。一是深化“產(chǎn)學(xué)研”機(jī)制。引導(dǎo)鼓勵企業(yè)建設(shè)研發(fā)機(jī)構(gòu)和研發(fā)平臺，加強(qiáng)與集團(tuán)總部、科研院所、行業(yè)協(xié)會“產(chǎn)學(xué)研”合作，創(chuàng)建一批國家級、省級技術(shù)研發(fā)中心，支持企業(yè)發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。二是推進(jìn)“兩化融合”發(fā)展。引導(dǎo)企業(yè)加大信息技術(shù)在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售物流和經(jīng)營管理中的應(yīng)用力度，提高工業(yè)數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化水平。三是培育自主品牌。以優(yōu)勢骨干企業(yè)為主體，積極協(xié)調(diào)工商、質(zhì)監(jiān)等部門，分類別、有重點地對企業(yè)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化、計量、認(rèn)證等方面的幫扶指導(dǎo)，構(gòu)建名優(yōu)特產(chǎn)品申報綠色通道，推動“造產(chǎn)品”向“創(chuàng)品牌”跨越。

優(yōu)化投資環(huán)境。一是強(qiáng)力推進(jìn)“產(chǎn)城融合”。二是有序完善基礎(chǔ)設(shè)施。三是精細(xì)服務(wù)管理。

新常態(tài)下“新作為”

按照“整機(jī)+配套”思路，著力做大做強(qiáng)通用設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備和金屬材料制品制造三大產(chǎn)業(yè)集群，提升裝備制造關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)能力、系統(tǒng)集成能力、成套生產(chǎn)能力、協(xié)作配套能力、經(jīng)營管理能力、整體市場開拓能力以及企業(yè)信息化水平。力爭到2016年，培育100億級龍頭企業(yè)1戶，50億級龍頭企業(yè)5戶，10億級企業(yè)30戶以上，裝備制造產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值1000億元，本地配套率達(dá)到70%以上，形成千億級裝備制造基地。

通用設(shè)備制造。重點圍繞德感組團(tuán)重慶齒輪箱、重慶濰柴、江津ABB增壓器等重點企業(yè)，引進(jìn)一批上下游企業(yè)，打造內(nèi)燃機(jī)、齒輪箱、增壓器、汽油發(fā)動機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈。形成年產(chǎn)60萬臺高速柴油機(jī)、4000臺中速柴油機(jī)、60萬臺車用汽油機(jī)、100萬臺摩托車發(fā)動機(jī)生產(chǎn)能力。力爭到2016年，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值400億元，區(qū)內(nèi)配套能力達(dá)到70%。

交通運(yùn)輸設(shè)備制造。圍繞北汽特車、小康汽車、濰柴汽車、重慶鐵馬、潤通動力等重點企業(yè)，引進(jìn)一批汽摩核心零部件配套企業(yè)，打造特種車、微車、重卡、乘用車、摩托車產(chǎn)業(yè)鏈，形成50萬輛微車、5萬輛重卡、30萬輛乘用車、100萬輛摩托車、2萬輛特種車的生產(chǎn)能力。力爭到2016年，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值400億元，區(qū)內(nèi)配套能力達(dá)到80%。

金屬材料制品。圍繞賽迪重工、龍煜銅管、建工集團(tuán)、哈維斯特鋁業(yè)等重點企業(yè)，打造銅管、鋼鐵制品、鋁帶薄板、冶金裝備產(chǎn)業(yè)鏈，形成年產(chǎn)10萬噸精密銅管、80萬噸生鐵、50萬噸特鋼、30萬噸鋁材生產(chǎn)能力，力爭到2016年，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值150億元，區(qū)內(nèi)配套能力達(dá)到75%。

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