作為全省技術(shù)改造引領(lǐng)、示范城市，順德有多個(gè)企業(yè)成為發(fā)展“樣本”。根據(jù)有關(guān)部門的透露，順德未來將再出臺(tái)扶持政策，加大資金扶持力度，鼓勵(lì)順企實(shí)施智能化改造、更新設(shè)備和擴(kuò)產(chǎn)增效。

升級(jí)有“引擎”：超70家順企實(shí)施“機(jī)器代人”計(jì)劃

隨著智能機(jī)器人逐漸被認(rèn)為是加速佛山制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要“引擎”，越來越多的順企開始啟用工業(yè)機(jī)器人參與生產(chǎn)。根據(jù)順德經(jīng)濟(jì)和科技促進(jìn)局的統(tǒng)計(jì)，2015年，順德工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用就超過1630臺(tái)。

據(jù)昨日順德區(qū)經(jīng)濟(jì)和科技促進(jìn)局有關(guān)負(fù)責(zé)人的介紹，對(duì)于機(jī)器人項(xiàng)目，順德在今年累計(jì)投資總額達(dá)6億元，支持71家企業(yè)開展“機(jī)器代人”計(jì)劃，而順德企業(yè)獲省市區(qū)機(jī)器人應(yīng)用補(bǔ)助資金超過5000萬元。

經(jīng)統(tǒng)計(jì)，目前順德實(shí)施智能制造項(xiàng)目超過150個(gè)，項(xiàng)目投資總額超過550億元。值得關(guān)注的是，美的集團(tuán)開展的“互聯(lián)網(wǎng)與智慧工廠集成創(chuàng)新”項(xiàng)目獲國家工信部認(rèn)定為“國家互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新試點(diǎn)”，累計(jì)投資超過80億元。

制造到智造：機(jī)器人使用量將年增三成

根據(jù)昨日有關(guān)部門的介紹，順德開始實(shí)施“機(jī)器代人”計(jì)劃的企業(yè)主要集中在一些傳統(tǒng)制造型企業(yè)上，包括家電、服裝、家具、五金等企業(yè)，主要圍繞在生產(chǎn)自動(dòng)化、產(chǎn)品智能化、管理信息化這些方面。有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，通過對(duì)傳統(tǒng)企業(yè)進(jìn)行開發(fā)或采用工業(yè)機(jī)器人、智能裝備進(jìn)行技術(shù)改造，將不斷提高生產(chǎn)效率。而根據(jù)順德區(qū)經(jīng)濟(jì)和科技促進(jìn)局的預(yù)計(jì)，未來5年內(nèi)，順德企業(yè)使用工業(yè)機(jī)器人的臺(tái)套數(shù)，將保持每年30%的增速。

那么未來“機(jī)器代人”等技術(shù)改造之路怎么走？根據(jù)有關(guān)部門的透露，順德將實(shí)施“互聯(lián)化”行動(dòng)計(jì)劃，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)與重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)加快滲透融合，力促一批本土企業(yè)加快開發(fā)和應(yīng)用基于互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算技術(shù)的智能化生產(chǎn)線技術(shù)和設(shè)備，建立網(wǎng)絡(luò)開放式訂制平臺(tái)，引導(dǎo)企業(yè)高起點(diǎn)融入全球價(jià)值鏈分工。

順德“樣本”告訴我們：機(jī)器人時(shí)代倒逼工人轉(zhuǎn)型做管理

作為順德此次技改的“樣本企業(yè)”，美芝制冷設(shè)備有限公司部分生產(chǎn)線實(shí)行自動(dòng)化改造，起用了超過100臺(tái)的工業(yè)機(jī)器人來代替工人。

記者昨日實(shí)地走訪了該企業(yè)的生產(chǎn)車間，主營生產(chǎn)制冷設(shè)備的該廠，在搬運(yùn)、組裝零件等原來需要人工繁復(fù)程序的生產(chǎn)線上，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)器手臂作業(yè)。

該企業(yè)壓縮機(jī)事業(yè)部副總經(jīng)理劉銀虎告訴記者，工業(yè)機(jī)器人參與生產(chǎn)有著諸多優(yōu)勢(shì)，包括機(jī)器手臂動(dòng)作穩(wěn)定，零配件在生產(chǎn)時(shí)品質(zhì)得到保證。“機(jī)器人時(shí)代來了，也‘倒逼’著流水線工人的轉(zhuǎn)型。”劉銀虎表示，技改的背景下，有不少的流水線工人開始鉆研使用、管理工業(yè)機(jī)器人，由過去的簡(jiǎn)單操作工變成了管理者。

機(jī)器代人為企業(yè)減成本超千萬元

根據(jù)該企業(yè)的預(yù)估，包括使用工業(yè)機(jī)器人在內(nèi)的生產(chǎn)自動(dòng)化改造后，企業(yè)預(yù)計(jì)減少人員超過300名。劉銀虎告訴記者，目前已經(jīng)減少200名工人，按照過去人均年薪7萬元的人力成本，企業(yè)在技改后省下了1400余萬元。

劉銀虎表示，目前不是所有的企業(yè)都能廣泛使用“機(jī)器代人”。“生產(chǎn)環(huán)境較差的地方、勞動(dòng)強(qiáng)度大的地方，類似這些情況上的工作崗位，使用工業(yè)機(jī)器人更好。”劉銀虎說。

“過去人工手搬這些配件，配件上會(huì)染油，影響品質(zhì)。現(xiàn)在一個(gè)機(jī)器手臂可以同時(shí)搬運(yùn)四五個(gè)配件，效率極大提高。”該企業(yè)營運(yùn)專員王成標(biāo)指著擺放在機(jī)器手臂旁邊單個(gè)凈重10公斤的配件告訴記者，過去一條生產(chǎn)線需要3人才能完成作業(yè)，現(xiàn)在1個(gè)人就可以操作2臺(tái)機(jī)器手臂。