印刷技術發(fā)展到今天已經(jīng)形成膠印、柔印、凹印三大主要方式，這三種方式各有所長。其中凹版印刷長期以來以其印刷色差小、滿版實地印刷和印金效果好、印品無接縫、印材適用面廣符合長版活印刷等優(yōu)點而為人稱道。由于塑料薄膜與塑料復合材料系列包裝袋與傳統(tǒng)的包裝材料相比，具有無毒無味、防潮抗氧、氣密性強、化學性能穩(wěn)定、不易破碎.價格低廉、便于攜帶等優(yōu)點。而且塑料透明薄膜印刷以后圖像格外清晰明快、色澤鮮艷，具有說明商品、有效保護商品、再現(xiàn)商品的造型、款式和色彩的功能.能反映商品的高質(zhì)量、時代感等特點，使塑料凹版印刷得到了廣泛應用，并成為推動塑料凹版印刷設備發(fā)展的動力。 1.塑料凹版印刷設備制造業(yè)是一個具有較強增長力的行業(yè) 塑料凹版印刷設備工業(yè)是伴隨著塑料包裝業(yè)發(fā)展而發(fā)展的。在現(xiàn)代經(jīng)濟生活中，包裝已成為商品生產(chǎn)的重要組成部分。在整個包裝領域塑料包裝材料已占44%。我國塑料印刷包裝將以年遞增8%的速度發(fā)展。塑料凹版印刷業(yè)的發(fā)展極大地促進了塑料凹版設備制造業(yè)的發(fā)展。 近年來國內(nèi)的印刷設備制造業(yè)通過技術提升，在國內(nèi)離、精設備中所占的份額逐年增多。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展。塑料凹版印刷包裝業(yè)和塑料凹版印刷設備工業(yè)將會得到更快更好的發(fā)展，可以說塑料凹版印刷設備制造業(yè)是具有較強增長力的朝陽產(chǎn)業(yè)。 2.凹版印刷設備用戶的安全意識、環(huán)保意識漸強 近年來，政府對食品安全的要求標準越來越嚴格，因印刷設備的干燥、通風等設施或者所用原材料等問題造成包裝材料溶劑殘留超過國家標準者紛紛受到懲罰。另一方面.國家的環(huán)境、衛(wèi)生等部門對作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生和職工的勞動保護標準的要求越來越嚴格，職工的自我保護憊識也得到進一步加強同時對塑料凹版印刷設備制造者也提出了更高的要求。 3.印刷精度要求越來越高、色序也有增加的趨勢 現(xiàn)今的塑料包裝對包裝的精美度和防偽性的要求日益提高，這也是國內(nèi)塑料凹版印刷高端用戶對套印系統(tǒng)和張力系統(tǒng)提出高標準要求的原因。 隨普包裝業(yè)商標意識的強化，人們對包裝的防偽意識也越來越強印刷過程中使用的專色墨品種增多.用戶對設備單元色序數(shù)量的要求也有所增加。 4.小批量、靈活性業(yè)務是當今塑料凹版印刷設備需求的主流 隨著商品品種的不斷增多包裝搖求中小批量、多品種的業(yè)務所占的比例也在日益提高。這就要求塑料凹版印刷設備能夠適應小批量的靈活性。此外設備使用的靈活性還表現(xiàn)在操作的簡便性上。用戶希望設備系統(tǒng)具有“傻瓜”特征操作者只僻輸入一些簡單參數(shù)就可以自動生成某種特定模式的自動控制系統(tǒng)，從而提高工作效率。 5.行業(yè)還缺乏一定的自主創(chuàng)新能力 20世紀90年代中期.國內(nèi)部分塑料凹版印刷企業(yè)已經(jīng)具備了自主開發(fā)張力控制系統(tǒng)和對版套印系統(tǒng)的能力通過引進機加工中心和嚴格的質(zhì)量控制，機械加工整體水平已有較大的提升。但由于部件的過多仿造，使國內(nèi)的設備外觀新穎.而各組件間缺乏統(tǒng)一的協(xié)調(diào)性。 1.專業(yè)化生產(chǎn)、社會化協(xié)作的產(chǎn)業(yè)組合 塑料凹印制造業(yè)要實現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn).只有自覺地、積極地調(diào)整自身的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，集中自身優(yōu)勢研究塑料凹版印刷設備的關鍵技術.對非關鍵部件引進社會化協(xié)作.既能集中精力提高產(chǎn)品的核心競爭力又降低了生產(chǎn)成本。 2.提高設備精度 ①電氣控制精度的提高。因為塑料凹版印刷設備的關鍵技術是設備的張力控制和套印精度。國外的張力控制裝里雖然好用，但成本太高。只有我們實行專業(yè)化生產(chǎn)發(fā)展自己的研發(fā)隊伍，掌握具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高精度張力控制和套印系統(tǒng)我國的塑料凹版印刷設備才能真正地走強。 ②機械加工精度的提高。現(xiàn)在的國產(chǎn)塑料凹版印刷機已經(jīng)大量的應用了計算機技術但國外設備的套印精度普遮高于國內(nèi)設備這主要是因為設備的主要部件的幾何加工精度不夠所以說精密機械加工技術跟不上會限制電氣技術的發(fā)展。 ③裝配精度的提高。國內(nèi)設備在產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性方面相對于國外產(chǎn)品有很大差距根本的原因不是設備的設計缺陷.而是安裝精度不夠。培養(yǎng)和造就一支技術精湛的員工隊伍是塑料凹版印刷制造企業(yè)強化產(chǎn)品質(zhì)量的保證。 3.提高自動化與智能化水平 塑料凹版印刷設備的自動化控制技術已發(fā)展到相當高的水平國外進口產(chǎn)品已經(jīng)解決了油墨自動控制、自動裝版、自動清洗版輥墨盤、自動消防和故障診斷等功能。另外國外還推出了水性油里塑料凹印機提高了工作環(huán)境質(zhì)量減少有害氣體的排放。部分進口設備還采用了封閉刮刀技術、自動供墨、供溶劑技術使印刷機的適應性進一步增強。 國產(chǎn)塑料凹版印刷機的自動化.智能化的發(fā)展可以采用技術引進和自主創(chuàng)新相結(jié)合的方法并要有緊迫感和民族使命感，只有這樣才能擺脫國外技術壟斷造成的高成本及后續(xù)的維護和升級費用明顯高昂的束縛使民族塑料凹版印刷工業(yè)的自動化、智能化控制系統(tǒng)進入國際高端市場。 4.增強安全防護能力 ①消防安全。國外的塑料凹版印刷設備制造廠家一般都配備自動和手動消防滅火裝皿.其特點是各個單元的印刷墨盤上部.安裝自動消防噴淋頭自動噴淋頭上安裝感溫探頭，當感溫探頭感受到離溫時（一般設定溫度為68 0C）自動噴淋裝皿啟動把整個印刷里盤全部彼蓋在噴淋滅火裝里的保護之下:同時噴淋裝皿也安裝手動啟動器即在各個印刷單元安裝拉線開關.在搖要啟動消防噴淋的單元只需要用手輕輕一拉，就能夠在第一時間內(nèi)消滅火災隱息。這些消防設施的安裝大大地提高了塑料凹版印刷設備的安全性能，國內(nèi)的塑料凹印制造業(yè)應予借鑒。 ②產(chǎn)品安全。國內(nèi)廠家為了減少溶劑殘留一般采用加大風箱的換風量加大烘箱的熱功率兩種方法。也有通過室外采風系統(tǒng)、循環(huán)風采用熱交換器的方法這樣既能夠保證最大限度地降低風箱內(nèi)的溶劑濃度.還能夠通過熱交換減少能源消耗。國外為了減少印刷物的溶劑殘留，一般是在印刷烘箱內(nèi)安裝溶劑濃度檢測儀在烘箱內(nèi)若溶劑濃度超過設定值，烘箱的新風系統(tǒng)就會開啟或開得更大，而循環(huán)風系統(tǒng)會自動關閉或減少這樣既能夠最大限度地保證能源的充分利用又保證了包裝物溶劑殘留的不超標?？刂迫軇埩袅恳约敖档湍茉聪亩际撬芰习及嬗∷⒃O備研究的主要方向。 ③設備安全。設備安全主要是指設備的制造、安裝要按照規(guī)范去完成并且應盡可能地實現(xiàn)人性化設計減少使用中因為設備原因而發(fā)生安全事故的可能性。同時，在整個系統(tǒng)的電柜設計和布線中、在單元離合的防護中、在設備安裝定位等方面實現(xiàn)規(guī)范化和人性化的設計是塑料凹版印刷制造業(yè)提高設備檔次的必由之路。 此外.制訂塑料凹版印刷設備的安全防護標準.能夠促進行業(yè)的健康發(fā)展。 5.加快研制數(shù)字化設備的步伐 印刷包裝業(yè)快速發(fā)展，競爭越來越激烈如何能夠快速、低成本地生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品是包裝企業(yè)在競爭激烈的市場中立于不敗之地的重要因素。 近年來隨著電子計算機和網(wǎng)絡技術的不斷發(fā)展，凹版印刷機的自動化水平在不斷提高一種用于智能化現(xiàn)場設備和自動控制系統(tǒng)的現(xiàn)場總線設計已經(jīng)在凹印機上開始應用電子軸印刷傳動技術也替代了原有的機械長軸傳動。目前.歐洲先進凹印機生產(chǎn)廠商有50%以上的產(chǎn)品采用了電子軸傳動技術，在日本也有30%的凹印機產(chǎn)品采用了此項技術。國內(nèi)印刷設備制造業(yè)必須認清形式盡快研制數(shù)字化的凹版印刷設備，早日趕超世界先進水平。 6.網(wǎng)絡技術的發(fā)展 網(wǎng)絡技術已受到各設備制造商的重視在國內(nèi)電子軸等印刷機開發(fā)時，已有部分企業(yè)考慮通過電話線或互聯(lián)網(wǎng)進行遠程連接實現(xiàn)異地遠程診斷功能等。 總之塑料凹印制造商今后將朝著精密、高質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、低噪與可持續(xù)發(fā)展的方向發(fā)展。我國印機制造業(yè).既面臨著巨大的商機又面臨著巨大的壓力和嚴峻的挑戰(zhàn)。要想全面超過國外的競爭對手就必須堅持走好自己的道路，從效仿中創(chuàng)新，突出特色掌握具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術。只有這樣我國的塑料凹版印刷設備制造業(yè)才能夠興旺發(fā)達。