企業(yè)如人，當新的基因或者血液融入身體之時，多少會產(chǎn)生排異反應(yīng)?，F(xiàn)在，多數(shù)攻城獅會糾結(jié)于工業(yè)自動化運營（OT）與舊有信息技術(shù)（IT）相連接所帶來的諸多挑戰(zhàn)：多少變通方案才能保證舊有IT系統(tǒng)的正常運行？已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的潛在風險有哪些？網(wǎng)絡(luò)的哪些部分需要進行調(diào)整升級？如何規(guī)范現(xiàn)有的工作及流程？

基于此，羅克韋爾自動化推出了互聯(lián)企業(yè)成熟度模型，并開展了相應(yīng)的驗證工作。在此過程中，羅克韋爾自動化與外部供應(yīng)商和客戶之間達成了前所未有的緊密合作，最終實現(xiàn)了工廠之間運營及效益的驚人飛躍。

只要5步，根據(jù)已確立的變更管理程序，羅克韋爾自動化就能妥善將人員、過程和技術(shù)完美集成。友情提示：改革總會遇到阻力，請做好準備。

Step1:完善的體檢——執(zhí)行基準評估

在升級之前，羅克韋爾自動化會照例對系統(tǒng)執(zhí)行基準評估，也就是對系統(tǒng)做“體檢”。

執(zhí)行基準評估是實施“互聯(lián)企業(yè)”的第一步，也較為關(guān)鍵。它應(yīng)當考慮系統(tǒng)當前和未來的運營狀況以及產(chǎn)品質(zhì)量、停機時間、生產(chǎn)效率、設(shè)備綜合效率等諸多因素。確定需要關(guān)注的目標及問題后，企業(yè)便可以從中截取提高效率的環(huán)節(jié)，其中包括改善信息系統(tǒng)架構(gòu)、控制系統(tǒng)與設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)安全等，從而“對癥下藥”；當然，互聯(lián)企業(yè)成熟度模型的評估階段，除了考量設(shè)備，關(guān)注變更管理也很重要

Step2:健康的體魄——安全并升級的網(wǎng)絡(luò)安全系統(tǒng)

隨著標準以太網(wǎng)在“互聯(lián)企業(yè)”戰(zhàn)略中的全面部署，以太網(wǎng)為企業(yè)帶來裨益的同時也為其帶來安全隱患。ControlEngineering雜志2014網(wǎng)絡(luò)安全報告中指出：“71%的受訪機構(gòu)認為，他們的控制系統(tǒng)存在中度到重度的安全威脅，而24%的受訪機構(gòu)從未進行過漏洞評估。”而這些漏洞，不管來自意外情況還是蓄意攻擊，都將對企業(yè)造成不可估量的影響。

人得小病還要大養(yǎng)，就更別提龐大的工業(yè)系統(tǒng)出了故障。評估之后，平衡短期風險是必須，但在不能一次性揪掉所有病根的情況下，就要以平衡短期風險和制定長期目標相融合為基礎(chǔ)，按輕重緩急設(shè)立工作優(yōu)先級，以便順序安排工作，所謂之“病后調(diào)養(yǎng)”。在“調(diào)養(yǎng)”的過程中，可將工廠擴充的設(shè)備以及新技術(shù)從新納入到整個工業(yè)系統(tǒng)中，并從戰(zhàn)略的角度循序漸進地形成一套靈活的IT/OT骨干網(wǎng)絡(luò)，從而實現(xiàn)能夠充分適應(yīng)未來需求的互聯(lián)狀態(tài)。

羅克韋爾自動化對維護系統(tǒng)的安全可以說是未雨綢繆——從系統(tǒng)設(shè)計的初始階段便將安全功能融入產(chǎn)品當中，而不是在系統(tǒng)安裝后才實施安全策略。羅克韋爾自動化將控制系統(tǒng)設(shè)計、支撐技術(shù)和專業(yè)服務(wù)相結(jié)合，并對設(shè)備、控制器、過程和企業(yè)在內(nèi)的所有層級進行管理。借由此，可以部署當前的網(wǎng)絡(luò)方案，并對辦公室和工廠網(wǎng)絡(luò)進行升級。

較為典型的實踐則是縱深防御策略，這種策略基于IEC62443標準，對工廠中的策略和規(guī)程進行全面分析，以此全面提高工廠的物理安全水平、網(wǎng)絡(luò)安全水平、計算機防御水平、應(yīng)用程序安全水平及設(shè)備防御水平。

在這一階段，為互聯(lián)企業(yè)中的IT和OT工程師指定角色和權(quán)限則顯得至關(guān)重要。打個比喻：假設(shè)你是工廠的網(wǎng)絡(luò)專員，負責操作技術(shù)（OT），為自動化控制系統(tǒng)提供支持，以確保生產(chǎn)正常進行。這時，你收到了一封惱人的郵件：你公司的IT部門將會升級網(wǎng)絡(luò)并在工廠中實現(xiàn)全新的網(wǎng)絡(luò)安全措施，而你需要配合工作。從思想上來看，IT民工們并不在乎設(shè)備運行了多久，他們關(guān)心的是這些設(shè)備多久沒有升級。他們也許不會意識到，如果一臺設(shè)備已經(jīng)運行了多年沒有重啟過，那么千萬不要去重啟。OT人員傾向于保持更長時間不做變更。從工作內(nèi)容上來看，在工廠中完成故障排查任務(wù)時，IT攻城獅們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)，很多設(shè)備和通訊方法與他們所熟識的東西完全不一樣。這時，若不分清楚職責，則很容易產(chǎn)生問題。

Step3：有效的訊息——明確定義、組織有序的流動數(shù)據(jù)資本

工業(yè)企業(yè)在數(shù)據(jù)量方面首屈一指。采集并存儲數(shù)據(jù)固然好，但若不能與相應(yīng)運營背景結(jié)合起來則意義甚微。因而，工業(yè)企業(yè)在建立“互聯(lián)企業(yè)”的道路上，必須制定明確定義、組織有序的流動數(shù)據(jù)資本，為迎接洶涌的數(shù)據(jù)流做好準備。

羅克韋爾自動化市場拓展副總裁JohnNesi喜歡將這一階段稱為“從不足轉(zhuǎn)變?yōu)檫^剩的信息變革”。為什么這么說？我們經(jīng)歷了從擁有可接受、可使用的OT數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)過于豐富的轉(zhuǎn)變。工業(yè)大腦跟人的大腦一樣，接受太多訊息后自然會感到疲憊，數(shù)據(jù)冗雜是企業(yè)不愿意看到的，應(yīng)該重點關(guān)注那些最具相關(guān)性的數(shù)據(jù)，并從最重要的資產(chǎn)開始著手。

事實上，大數(shù)據(jù)的真正價值并不在于數(shù)據(jù)本身，而在于分析這些重要數(shù)據(jù)時所揭示的深層信息。通過數(shù)據(jù)分析，我們可以將原始信息轉(zhuǎn)換為營運數(shù)據(jù)資本，再由“互聯(lián)企業(yè)”發(fā)揮作用。工業(yè)企業(yè)的決策者需要更具探索性地思考如“獲得正確的數(shù)據(jù)對我們有哪些意義”這類問題。

為此，羅克韋爾自動化希望能夠從那些對日常運營看似“無關(guān)緊要”的數(shù)據(jù)中過濾出一些重要資訊。另外，羅克韋爾自動化也意識到，面對這些新信息，新的工作流程、時間安排和責任分配也將勢在必行。“OT/IT網(wǎng)絡(luò)已演變成為一套生態(tài)系統(tǒng)。企業(yè)高管可借助此網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化全球工廠運營，并且無需額外投資因而能夠長期節(jié)省大量成本。他們能夠就哪些工廠在什么時候生產(chǎn)哪些產(chǎn)品制定更為明智的決策。”——羅克韋爾自動化高級副總裁兼首席技術(shù)官SujeetChand講道。

在生成和確認營運數(shù)據(jù)資本之后，需要將其發(fā)送給特定系統(tǒng)或決策者才能發(fā)揮其最大價值。利用虛擬化、云計算和移動這三項彼此關(guān)聯(lián)的技術(shù)，可以更高效地實現(xiàn)營運數(shù)據(jù)資本的分析、通信和可視化，并將成果擴展到整個“互聯(lián)企業(yè)”。

Step4：運轉(zhuǎn)的大腦——對有用的數(shù)據(jù)進行分析

擇其善者而從之。“物色”完有用的數(shù)據(jù)之后，在數(shù)據(jù)分析階段，羅克韋爾自動化基于各地的關(guān)鍵績效指標(KPI)選出了多個長期存在的問題，并利用IT/OT網(wǎng)絡(luò)功能將相關(guān)信息連接到有權(quán)進行操作的授權(quán)代表；同時，為員工設(shè)置了標準行動協(xié)議，以便調(diào)動新信息，從而最大程度地減小高管監(jiān)督的需求，同時提高響應(yīng)能力。

在數(shù)據(jù)分析過程中，可以實時查看并對照歷史績效數(shù)據(jù)，并連同其他實時數(shù)據(jù)一起進行監(jiān)視。通過實時分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以發(fā)現(xiàn)潛在的低效率因素，并更快速地進行調(diào)整，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、從而提升整體客戶服務(wù)水平。

盡管羅克韋爾自動化已盡了最大努力，但還是會遇到“頑固黨”，也就是死活不相信數(shù)據(jù)的人。他們堅持認為，數(shù)據(jù)不可能是正確的。經(jīng)過總結(jié)后，羅克韋爾自動化認識到，要有理有據(jù)地說服他們，除了提供質(zhì)量、生產(chǎn)效率、OEE和停機時間等與KPI有關(guān)的關(guān)鍵信息外，還應(yīng)該將數(shù)據(jù)應(yīng)用到ERP或BI等其他企業(yè)系統(tǒng)，以便與企業(yè)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。

羅克韋爾自動化已經(jīng)應(yīng)用其流動數(shù)據(jù)資本進行分析，達到效果如下：將庫存從120天縮短至82天；每年工廠因免于額外投資而節(jié)省成本30%；供應(yīng)鏈的交付率從85%左右提高到96%；交付時間縮短50%；改善客戶服務(wù)指標，按時交付率從82%提高到98%，百萬零件中問題零件的比率降低50%；預(yù)計每年生產(chǎn)率的增長幅度從4%提高到5%......等等

Step5:合理的運動——優(yōu)化并協(xié)作

羅克韋爾自動化非常感謝前面四個階段的鋪墊，其中的每一步都是所獲多于所予。因而在優(yōu)化及協(xié)作階段中，羅克韋爾自動化利用所積累的經(jīng)驗，與客戶協(xié)作，為客戶和供應(yīng)商提供幫助、讓他們逐步朝著屬于自己的互聯(lián)企業(yè)邁進。

在企業(yè)優(yōu)化過程中，羅克韋爾自動化提到，通過企業(yè)運營系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)整合。集中布局后，企業(yè)可以更好地跟蹤工作流、物料消耗和庫存情況，確保合適的零部件，在合適的時間，交付到合適的地點。長遠角度來看，它的優(yōu)勢在于：內(nèi)外部領(lǐng)域?qū)＜铱梢詾楸姸嗟牡貐^(qū)和公司提供遠程服務(wù)，及時分享最佳實踐，并獲取整個供應(yīng)鏈的知識庫，來實時解決難題，從而使整個企業(yè)得到優(yōu)化；并且，企業(yè)可以通過更好的可視性和流程，持續(xù)改進從工廠到領(lǐng)導層的決策，使企業(yè)保持競爭優(yōu)勢。

合作中，每一個合作項目都需要花費時間，特別是規(guī)模宏大的、需要尋求和分享專有信息的合作項目，則更是需要“耐心”二字。另外，通過協(xié)作，羅克韋爾自動化的供應(yīng)鏈可以集中了解和應(yīng)對新興市場動態(tài)，全方位提升運營效率并省成本。

特別強調(diào)的是，無論是企業(yè)還是供應(yīng)鏈合作伙伴，IT/OT數(shù)據(jù)流中的每一個人都必須遵守嚴格的安全標準。將安全性更高的物理防御層和電子防御層納入IT/OT基礎(chǔ)架構(gòu)的“縱深防御”戰(zhàn)略，則更容易檢測并有效避免各種威脅或未授權(quán)訪問。通過保護機制確立明確的適用范圍，企業(yè)將會更愿意與之合作，并分享最佳實踐。