編者按：自動化攜手創(chuàng)新贏得未來，在新世紀(jì)的頭十年討論制造業(yè)的戰(zhàn)略問題有點像在上世紀(jì)初討論農(nóng)業(yè)戰(zhàn)略問題。 為實現(xiàn)可持續(xù)的優(yōu)勢，生產(chǎn)效率必須與創(chuàng)新的新產(chǎn)品相配合。在新的全球環(huán)境下，那些能提供更好客戶價值，而不只是生產(chǎn)生產(chǎn)低價商品的公司將是贏家。 在美國和幾乎每個先進(jìn)經(jīng)濟(jì)體系中，制造業(yè)——將材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)——在過去的50-60年中已不再是繁榮的主要來源。但對于許多自動化公司來說，它卻具有極為重要的戰(zhàn)略意義。 自動化所帶來的生產(chǎn)力提高，已使美國受聘于制造業(yè)的員工百分比自20世紀(jì)60年代以來穩(wěn)步下降，由25％下降至今天的不足10％。甚至中國也正在喪失制造業(yè)職位——1995-2002年中國喪失了1500萬個制造業(yè)就業(yè)機(jī)會，相比之下，美國只喪失了2百萬個。 在新世紀(jì)的頭十年討論制造業(yè)的戰(zhàn)略問題有點像在上世紀(jì)初討論農(nóng)業(yè)戰(zhàn)略問題。那個時候，美國的農(nóng)業(yè)雇用了約35％的員工，而現(xiàn)在則低于2％，并生產(chǎn)出過剩的食品和農(nóng)產(chǎn)品。大部分的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)都是通過自動化完成的——巨型拖拉機(jī)、收割機(jī)以及類似的農(nóng)業(yè)機(jī)械。 在這個世紀(jì)之交，為了更進(jìn)一步注視這兩個有著相似之處的產(chǎn)業(yè)，我們可以看到美國的農(nóng)業(yè)到處都有高科技、生物技術(shù)和信息技術(shù)。在全球農(nóng)業(yè)系統(tǒng)的各個層次中，也有日益增長的生產(chǎn)、加工和分配方面的縱向一體化。人們想知道農(nóng)業(yè)的發(fā)展歷程對本世紀(jì)制造業(yè)的發(fā)展有多少預(yù)見性。 現(xiàn)在仍將我們的視野限制在本十年中，許多公司針對制造業(yè)都采取新的策略，這些策略正將他們的競爭力提升到新的水平。很多計劃，如fms、jit、tqm、cim和mrp ii，已經(jīng)實施，并被集體貼上了“新一波制造業(yè)”的標(biāo)簽 。我們必須承認(rèn)，美國在這些方面并沒有壟斷地位；它們正在被改變并被全球的從業(yè)人士所采納。 在這個新的時代，制造業(yè)的戰(zhàn)略可被界定為一整套協(xié)調(diào)制造業(yè)各個職能的目標(biāo)，其宗旨在于確?？沙掷m(xù)的優(yōu)勢。通常所闡述的問題包括：制造能力、生產(chǎn)設(shè)施、技術(shù)優(yōu)勢、縱向一體化、質(zhì)量、生產(chǎn)計劃/物料控制、組織和人員。當(dāng)然，戰(zhàn)略必須與務(wù)實的態(tài)度相結(jié)合，在操作層面上不斷改進(jìn)，以確保在全球市場上的競爭力。 制造業(yè)戰(zhàn)略的一個關(guān)鍵部分是產(chǎn)品是否會繼續(xù)在傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)地進(jìn)行生產(chǎn)，或者所提供的成本/利益比決定是否值得將其轉(zhuǎn)移到境外。其中，著名的波士頓咨詢集團(tuán)建議說，沒有考慮境外戰(zhàn)略相當(dāng)于放棄了較大的成本優(yōu)勢。但即使如此，起初急于向境外轉(zhuǎn)移的做法已經(jīng)被更為謹(jǐn)慎的做法所取代；很多公司都考慮到了在遙遠(yuǎn)國家建立和經(jīng)營設(shè)施所帶來的現(xiàn)實的和物流上的困難以及整體的財政影響（不僅僅是原始勞動力成本）。 對于美國的制造業(yè)公司來說，關(guān)鍵的總體目標(biāo)仍然是——制訂戰(zhàn)略以和國內(nèi)及國際市場上的低價競爭對手進(jìn)行競爭。當(dāng)國內(nèi)的大客戶正在將生產(chǎn)和裝配作業(yè)轉(zhuǎn)移到境外以期利用似乎是不可阻擋的成本優(yōu)勢時，那些規(guī)模較小的美國公司能做什么？ 答案是確定客戶的價值，它能提供除價格以外的其他優(yōu)勢。關(guān)鍵的競爭優(yōu)勢包括快速交付非標(biāo)準(zhǔn)的和半定制的組件。必須利用制造業(yè)的戰(zhàn)略和生產(chǎn)技術(shù)（可編程自動化，先進(jìn)的機(jī)器人等）以增加制造業(yè)的靈活性和快速反應(yīng)能力以及有效應(yīng)對有關(guān)產(chǎn)品變化和真正定制需求所帶來成本。 為實現(xiàn)可持續(xù)的優(yōu)勢，生產(chǎn)效率必須與創(chuàng)新的新產(chǎn)品相配合。許多成功的自動化公司已經(jīng)不再生產(chǎn)和銷售工具，轉(zhuǎn)而提供針對使用和設(shè)備總壽命的更復(fù)雜服務(wù)。智能產(chǎn)品可被設(shè)計成能夠捕捉那些有助于增加客戶生產(chǎn)力的運行信息，然后使用這些信息調(diào)整產(chǎn)品和服務(wù)，以進(jìn)一步改善客戶產(chǎn)品的性能。有了可在開放平臺間進(jìn)行交互并提供新的節(jié)約成本機(jī)會的產(chǎn)品，對于客戶來說，解決方案往往比產(chǎn)品本身更有價值。 在過去的三至五年間，真正的創(chuàng)新型公司，其收入的大部分來自產(chǎn)品設(shè)計。施耐德電氣和abb是在這方面具有代表性的兩家公司。施奈德在20個國家擁有大約3000名開發(fā)工程師。abb拿出年收入的8％以上和20％的企業(yè)資源進(jìn)行新的開發(fā)和改進(jìn)。在新的全球環(huán)境下，那些能提供更好客戶價值，而不只是生產(chǎn)生產(chǎn)低價商品的公司將是贏家。