今年5月，國務院印發(fā)了《中國制造2025》，這是我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個10年行動綱領(lǐng)。2015即將過去，我們終將走入2016、2017、2018……我們終將迎來美好的智能制造時代?；赝?015，機床行業(yè)崢嶸萬象，亦也暗流涌動。小編特撰此文，總結(jié)機床企業(yè)的崢嶸萬象。下面，就跟著小編的步伐，一起來看看“智能制造”浪潮之下，那些機床企業(yè)是如何“各顯神通”的吧。

沈陽機床：持續(xù)創(chuàng)新i5機床敲開用戶大門

沈陽機床是數(shù)控機床行業(yè)龍頭企業(yè)。公司于1993年5月由沈陽第一機床廠、中捷友誼廠、沈陽第三機床廠和遼寧精密儀廠四家聯(lián)合發(fā)起成立，隸屬于沈陽機床（集團）有限責任公司旗下。

2012年10月，歷時五年之久的“i5系統(tǒng)”正式研發(fā)成功，沈陽機床隨即轉(zhuǎn)入智能機床的研發(fā)之中。i5智能機床是讓所有“沈陽機床人”最為自豪的產(chǎn)品。這個從2014年年初正式投入生產(chǎn)的新品類，不僅讓原先靠人工操作、外形笨拙的機床搖身變?yōu)榫?、智能的新玩意，而且引領(lǐng)全世界的機械加工產(chǎn)業(yè)邁入“指尖工廠”時代。

2015年是智能制造快步發(fā)展的一年，，搭載“智能制造快車，沈陽機床更是一路向前，穩(wěn)步上升的銷售數(shù)字足以證明搭載了“i5系統(tǒng)”智能機床深受歡迎。去年剛剛上市時，沈陽機床該類產(chǎn)品的銷量為幾百臺，2015年這一年，訂單量就猛增到4800多臺。沈陽機床行政總監(jiān)更是大膽預判，在未來，智能機床的銷量將會以指數(shù)方式來迅猛增長。

沈陽機床集團董事長顧問葛興福博士在與《中外管理》探討沈陽機床的未來時，不無感嘆地說：“難以想象沈陽機床將創(chuàng)造一個什么樣的商業(yè)模式。馬云是現(xiàn)在，關(guān)（錫友）是未來！”初聽這個評價未免夸張，但仔細想來，馬云們創(chuàng)造了互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式的1.0時代，通過撮合成品交易獲取了巨大紅利；但沈陽機床可以撮合創(chuàng)意進行交易，并通過社會化的制造能力將創(chuàng)意變成現(xiàn)實，這就是互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式的2.0時代（產(chǎn)業(yè)互聯(lián)），難道不應該是未來嗎？

佳速精機：搭配工業(yè)機器人實現(xiàn)機床柔性化生產(chǎn)

廣州市佳速精密機械有限公司是佳速國際機械集團旗下的全資子公司，佳速國際機械集團是由香港新力集團控股，與臺灣、德國專業(yè)機械公司共同合作組建而成，旗下核心企業(yè)有：廣州市佳速精密機械有限公司、蘇州中固精密機械有限公司、臺灣佳速機械工業(yè)有限公司、德國克勞斯機械有限公司。

隨著生產(chǎn)成本的不斷上升，企業(yè)只有積極轉(zhuǎn)型，深耕智能制造，努力提高自動化水平，才能在殘酷的市場中生存下來。作為實現(xiàn)智能制造重要而又特殊的載體，機器人與被稱為“工業(yè)母機”的機床成為制造企業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)必不可少的好幫手。順應“機器換人”的熱潮，佳速精機特別推出多款由各規(guī)格數(shù)控車床、加工中心和機器人組成的柔性機械零件加工生產(chǎn)線，可完成多樣、復雜的加工。

在柔性機械零件加工生產(chǎn)線上，一臺機器人可以操作多臺機床。而制造企業(yè)只需配備一名技術(shù)人員，便可管理多條柔性機械零件加工生產(chǎn)線，最大程度節(jié)省人力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)佳速精機工作人員介紹，企業(yè)使用佳速柔性機械零件加工生產(chǎn)線進行加工生產(chǎn)，一兩年之內(nèi)，就可收回設(shè)備成本。

未來，佳速精機還將與廣大制造加工企業(yè)一路同行，攜手打造和諧的“智能”自動化工廠。

大連機床：用數(shù)字化重塑傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

大連機床集團有限責任公司始建于1948年，是共和國建國初期全國機床行業(yè)十八羅漢之一。大連機床是全國大型的組合機床、柔性制造系統(tǒng)及自動化成套技術(shù)與裝備、數(shù)控機床研發(fā)制造基地，數(shù)控功能部件研發(fā)制造基地和中國機床行業(yè)的排頭兵企業(yè)。

“墨守成規(guī)，只有死路一條！濟新常態(tài)逼迫我們必須以新常態(tài)的思想和思路去適應社會、經(jīng)濟、技術(shù)的快速轉(zhuǎn)型和挑戰(zhàn)。”面對數(shù)字化技術(shù)掀起的巨大變革浪潮，大連機床董事長陳永開曾在接受采訪時說過。

鑒于傳統(tǒng)增長模式效益日漸低下，早在幾年前，大連機床就開始了中國機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式的創(chuàng)新，并明確提出要用數(shù)字化技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。2015年，大連機床不僅花費大量資金購進許多數(shù)控機床加工所用的關(guān)鍵加工與檢測設(shè)備，還利用自己的優(yōu)勢，自制了大量加工數(shù)控機床關(guān)鍵零件的自制設(shè)備。

另外，大連機床還制定出一套完善的整體發(fā)展戰(zhàn)略，到2010年，該集團累計投入20多億元的改造資金，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝和裝備進行了大規(guī)模的改造，在產(chǎn)品制造方面，不僅相繼完成車床裝配生產(chǎn)線改造、數(shù)控車床裝配生產(chǎn)線的改造，到今天，全功能數(shù)控車床自動化生產(chǎn)線、立式加工中心自動化生產(chǎn)線也相繼投入使用。

【小編結(jié)語】

在“中國制造2025”大戰(zhàn)略背景下，發(fā)展智能制造需要大眾創(chuàng)新、萬眾創(chuàng)業(yè)。這三大機床企業(yè)是眾多轉(zhuǎn)型升級企業(yè)中的一小部分，她們見證了機床企業(yè)轉(zhuǎn)型的“三大運動”，每一個運動都轟轟烈烈，都對中國經(jīng)濟發(fā)展起推動作用。2015雖然終將結(jié)束，但我相信，機床企業(yè)終將迎來期待的美好智能制造時代。

更多資訊請關(guān)注機床頻道