凜冬已至，這已經(jīng)成為制造業(yè)從業(yè)者現(xiàn)在搖頭嘆氣時(shí)的口頭禪，“生產(chǎn)線放假，員工回來后發(fā)現(xiàn)工廠機(jī)器設(shè)備運(yùn)走，老板已經(jīng)跑路。”這樣的新聞時(shí)不時(shí)的闖入我們的視線，大家禁不住打個(gè)冷顫，警惕的望著四周，祈禱這種新聞不要發(fā)生在自己身邊。

中國制造已經(jīng)沒有未來了？這種說法跑路的老板們肯定是同意的。小編也是同意的，但僅僅是部分同意，這個(gè)我們后面再說。先來看看一個(gè)有意思的現(xiàn)象，今年，上海工博會、北京機(jī)床展、深圳機(jī)械展、東莞模具展等這幾個(gè)中國工業(yè)中心的制造業(yè)展覽會的現(xiàn)場在當(dāng)前的“冬天”里都可以用火爆來形容，展商數(shù)量和參觀人數(shù)都比去年有不同幅度的提高，完全不是想象中門可羅雀的慘淡景象，著實(shí)讓人大呼意外。煜高精密機(jī)械有限公司的總經(jīng)理高玉樹就是這些頗感意外的人之一。為此，我們跟高總進(jìn)行了交流，他以制造行業(yè)第一線從業(yè)者的角度談了一些現(xiàn)狀問題和對未來的看法。

第二大經(jīng)濟(jì)體，成本優(yōu)勢不再

作為臺商的高玉樹先生經(jīng)過簡單的計(jì)算得出，現(xiàn)在大陸與臺灣的生產(chǎn)成本已快持平。工廠場地租金大陸約為臺灣的七成；水電費(fèi)都也比臺灣貴一點(diǎn)；交通成本上過路費(fèi)大陸約為臺灣的兩倍；人員成本大陸約為臺灣的八成；大陸的增值稅為17%，臺灣的營業(yè)稅是5%。

無獨(dú)有偶，今后經(jīng)過技術(shù)升級，也許連美國的制造成本都能與我們“一較高下”了。據(jù)美國波士頓咨詢公司預(yù)計(jì)，2015年美國的制造業(yè)成本，僅比中國長三角地區(qū)高約5%，到2018年將比中國低2-3%。以工人工資為例。報(bào)告指出，盡管從2004~2014年，全球前25位出口國的制造業(yè)工資都出現(xiàn)上漲，但中國的年均工資增長率達(dá)到10%~20%，且這一情況已經(jīng)持續(xù)了10年，而其他經(jīng)濟(jì)體的年均工資增長率僅為2%~3%。10年前，根據(jù)生產(chǎn)率調(diào)整后的制造業(yè)平均工資在中國大約是每小時(shí)4.35美元，而美國是每小時(shí)17.54美元。如今，根據(jù)生產(chǎn)率調(diào)整后中國的制造業(yè)平均工資翻了3倍，達(dá)到每小時(shí)12.47美元，而美國僅上升了27%，達(dá)到每小時(shí)22.32美元。面對低成本的東南亞、南亞等國家和生產(chǎn)效率不斷提高的美國，中國制造只能破冰前行。

一場“成人禮”，制造業(yè)告別野蠻生長期

作為一家有近二十年從事數(shù)控機(jī)床加工、銷售、維修、成功經(jīng)驗(yàn)的工貿(mào)企業(yè)，這一輪“寒潮”對煜高機(jī)械有不小的影響。高玉樹先生指出，三星、索尼、富士康等大客戶的外遷導(dǎo)致訂單轉(zhuǎn)移是當(dāng)前形式嚴(yán)峻的關(guān)鍵因素之一。實(shí)際上，訂單轉(zhuǎn)移已經(jīng)不是一兩天的事了，近幾年，很多企業(yè)都感受到了這一變化。然而，最讓中國企業(yè)擔(dān)心的事情正在發(fā)生，中國的生產(chǎn)率已經(jīng)無法抵消勞動(dòng)力成本猛增帶來的影響，轉(zhuǎn)移走的訂單一去不復(fù)返。

隨著終端產(chǎn)品市場進(jìn)入成熟期，加之企業(yè)過高估計(jì)市場的增長潛力，產(chǎn)能過剩的危機(jī)開始愈發(fā)顯現(xiàn)。現(xiàn)在的中國制造業(yè)也深陷產(chǎn)能過剩的困局而難以自拔，過去的支柱性產(chǎn)業(yè)早已風(fēng)光不再。產(chǎn)能過剩是資源錯(cuò)配的結(jié)果，是消費(fèi)與產(chǎn)品貨不對板的結(jié)果，它幾乎充斥于所有行業(yè)，且常常出現(xiàn)在企業(yè)未能預(yù)見的市場衰退期，甚至連新興市場也可能很快進(jìn)入產(chǎn)能過剩的狀態(tài)。過去中國的制造業(yè)的支柱，是以粗放發(fā)展模式為主的勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在內(nèi)外夾攻下倒閉潮已經(jīng)開始顯現(xiàn)，這些產(chǎn)業(yè)已經(jīng)無力再作為支柱性產(chǎn)業(yè)存在，市場對中低端制造業(yè)也不再抱有信心。

這何嘗不是一場“成人禮”？告別了肆意奔放的發(fā)展階段，進(jìn)入穩(wěn)步發(fā)展的成熟期。所以說，中國制造沒有未來？對，一直幼稚的行業(yè)和企業(yè)怎么會有未來？現(xiàn)在被淘汰的企業(yè)都會成為中國制造關(guān)于“幼年”的回憶和教訓(xùn)，不停教育我們成長到頂天立地。

邁向高端制造業(yè)，進(jìn)入穩(wěn)步發(fā)展階段

作為工業(yè)之母，機(jī)床對中國制造業(yè)的發(fā)展具有舉足輕重的作用，在高玉樹先生口中，高端機(jī)床也是制造業(yè)不斷向前發(fā)展的“剛需”。隨著我國工業(yè)化開始進(jìn)入新階段，一系列舉措都體現(xiàn)著國家對發(fā)展高端制業(yè)堅(jiān)定不移的信念。最新的《中國制造2025》規(guī)劃就指出，開發(fā)一批精密、高速、高效、柔性數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備及集成制造系統(tǒng)；五中全會也不斷強(qiáng)調(diào)建設(shè)制造強(qiáng)國，將智能制造上升為國家戰(zhàn)略，加快高端數(shù)控機(jī)床等前沿技術(shù)和裝備的研發(fā)。高玉樹先生也表示，不管是進(jìn)口還是研發(fā)，國家的政策一直都對以高端數(shù)控機(jī)床為代表的高精尖產(chǎn)業(yè)大加扶持。同時(shí)他也看好國產(chǎn)機(jī)床的發(fā)展前景，雖然現(xiàn)在國產(chǎn)機(jī)床還和德國、日本的頂尖產(chǎn)品有著不小的差距，但中低端機(jī)床市場已成群雄并起之勢，假以時(shí)日中國也許也會誕生一些如發(fā)那科、兄弟那些掌握核心科技的一流公司。

2015年9月份的中國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)（PMI）為49.8%，雖然處于臨界點(diǎn)以下，并低于歷史同期水平，制造業(yè)下行壓力較大，中、低端制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營仍然較困難，但以航空航天、軍工、自動(dòng)化、醫(yī)療等為代表的高端領(lǐng)域制造業(yè)企業(yè)活動(dòng)上升勢頭顯著。可以看到，隨著結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級的推進(jìn)，制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量不斷提高，制造行業(yè)將告別持續(xù)十多年的高速增長的時(shí)代，未來中國制造業(yè)將呈現(xiàn)一個(gè)穩(wěn)步增長，健康發(fā)展的態(tài)勢。

制造業(yè)的發(fā)展也需要有利的財(cái)稅環(huán)境

行業(yè)里有這樣一個(gè)比喻，“現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入冬天，比拼的是誰有棉襖，這個(gè)棉襖就是現(xiàn)金。”這種說法雖然比較片面，但重振制造業(yè)，財(cái)稅支持不可或缺，具體可從兩個(gè)方面著手：一是做好前期準(zhǔn)備，給制造業(yè)發(fā)展打造有利的財(cái)稅環(huán)境；二是充分了解制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，準(zhǔn)確把握制造業(yè)需要怎樣的財(cái)稅支持，為其量身打造成系統(tǒng)的財(cái)稅支持方案。

“減稅降費(fèi)”是為制造業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好財(cái)稅環(huán)境的重要舉措，尤其是其主要惠及小微制造業(yè)企業(yè)，它們對我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展有重要貢獻(xiàn)，減稅降費(fèi)可以為其提供良好的財(cái)稅環(huán)境，緩解其面臨的發(fā)展困境，即以財(cái)政收入的減少換取其對制造業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)增長的乘數(shù)效應(yīng)。

此外，更為重要的是，專門為我國制造業(yè)發(fā)展“量身制作”一套合適的，考慮產(chǎn)業(yè)配套能力、中間貨物、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、高端技術(shù)等種種因素的財(cái)稅支持體系。甚至可以和“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”、“互聯(lián)網(wǎng)+”的財(cái)稅支持政策協(xié)調(diào)配合，在厘清內(nèi)在聯(lián)系、影響機(jī)理的基礎(chǔ)上，出臺一整套財(cái)稅支持方案，形成戰(zhàn)略合力，為助推經(jīng)濟(jì)發(fā)展引擎發(fā)揮最大效能。

平穩(wěn)的中國，期待安靜的“工匠”

中國制造業(yè)難出好企業(yè)？研究中國企業(yè)的管理，發(fā)現(xiàn)一個(gè)引人深思的現(xiàn)象，中國雖然靠制造崛起，但偏偏在制造業(yè)，我們管理學(xué)者們可以用來當(dāng)作正面典型、管理標(biāo)桿的企業(yè)卻很少，這背后的邏輯是什么？

如今，“創(chuàng)新”正成為中國發(fā)展過程中的新標(biāo)簽。而資本是撬動(dòng)“初創(chuàng)企業(yè)”的杠桿，企業(yè)創(chuàng)新固然講究“技術(shù)”，但更需要是一點(diǎn)“堅(jiān)守”。“堅(jiān)守”主要是指對工藝精神的堅(jiān)守，高玉樹先生多次提到大陸廠商對產(chǎn)品細(xì)節(jié)把握不足的問題，也許是對數(shù)量的追求使得同樣一件產(chǎn)品，大陸廠商的作品相比較臺灣或者德日的工程人員的作品總會有不小的差別。從一個(gè)民族來講，當(dāng)然需要高科技，德國和日本的高端機(jī)床技術(shù)讓不止一次讓我們嘆為觀止。但是除了技術(shù)以外，還有一些東西是所有人都要去關(guān)注的：無論是一把扇子、一個(gè)剪刀，還是一臺機(jī)床、一輛汽車，當(dāng)接觸他們的產(chǎn)品時(shí)總會不停贊嘆德國人的嚴(yán)謹(jǐn)、日本人的細(xì)致。一切向“錢”看的浮躁時(shí)代，可能95%甚至99%的人都忽視或者放棄這個(gè)東西：秉持工藝精神和繼承工匠傳統(tǒng)。但這是中國真正要變成一個(gè)強(qiáng)國而非僅僅是大國所必須要擁有的特質(zhì)，一個(gè)平穩(wěn)向上的中國，殷切期待著那些安靜的“工匠”。