通過近十年的發(fā)展，中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)從無到有、從小到大，目前已經(jīng)形成了一百余家從事機(jī)器人研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、工程應(yīng)用以及零部件配套的產(chǎn)業(yè)集群，其中40余家上市公司在股市上形成了具有機(jī)器人概念的高技術(shù)板塊。全國各省市地區(qū)正在建設(shè)和籌建的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園超過40余家。機(jī)器人應(yīng)用遍及汽車制造、工程機(jī)械、食品等行業(yè)。

中國制造業(yè)目前呈現(xiàn)“兩高兩低”的特點(diǎn)，即低技術(shù)含量、低附加值和高能耗、高污染。“隨著人口紅利的到期，勞動(dòng)力短缺和人力成本急劇上升，使得勞動(dòng)力密集和低人力成本的制造模式在中國難以持續(xù)。”亞洲制造業(yè)冠軍聯(lián)盟總干事、東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)副會(huì)長羅百輝認(rèn)為，國產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)的技術(shù)水平既是國內(nèi)企業(yè)能否享受行業(yè)景氣的關(guān)鍵因素，也是推動(dòng)國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場發(fā)展快慢的關(guān)鍵因素。工業(yè)機(jī)器人是集精密機(jī)械、控制技術(shù)、電機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)等于一體的技術(shù)密集型自動(dòng)化設(shè)備。通過對(duì)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈上國內(nèi)外主要設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行梳理比較，確定中國機(jī)器人企業(yè)的技術(shù)水平，選擇以機(jī)器人為主導(dǎo)的智能制造模式是實(shí)現(xiàn)中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重要路徑。

中國機(jī)器人行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)

(一)中國工業(yè)機(jī)器人市場高速增長

中國已經(jīng)成為全球工業(yè)機(jī)器人重要市場。2011年中國機(jī)器人出貨量達(dá)到2.3萬臺(tái)，占全球出貨量的13.8%，全球排名第四，同比增速達(dá)51%。2004-2012年中國工業(yè)機(jī)器人復(fù)合增速為29.7%，2009-2012年復(fù)合增速達(dá)到71.9%。從各領(lǐng)域增速來看，3C行業(yè)增速較高，其中消費(fèi)電子行業(yè)年復(fù)合增長率20.2%，汽車作為傳統(tǒng)用量大的領(lǐng)域未來幾年增速較低。

(二)三大因素推動(dòng)中國機(jī)器人需求

因素一：勞動(dòng)力成本上升，人口紅利逐漸消失。勞動(dòng)力成本的上升激發(fā)企業(yè)機(jī)器人替代人工的訴求。

因素二：勞動(dòng)力供給下降。90年代中期，中國制造業(yè)從業(yè)人數(shù)大幅下降。98-99年經(jīng)歷了國企下崗危機(jī)，紡織等傳統(tǒng)制造業(yè)首當(dāng)其沖。2001年加入世貿(mào)組織以后，中國制造業(yè)從業(yè)人數(shù)又開始緩慢回升。但是，進(jìn)入新世紀(jì)的第二個(gè)年頭，80后、90后勞動(dòng)人口成為主流，他們不再愿意大量從事單調(diào)重復(fù)環(huán)境差的工作。長三角、珠三角等地低端產(chǎn)業(yè)用工荒明顯。

因素三：制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，國家政策支持。普及機(jī)器人不只是單純的替代人工，更是提升制造業(yè)效率與柔性的重要手段。

(三)國外機(jī)器人廠商搶灘中國市場

中國市場是未來全球大的機(jī)器人市場，近年來增長迅猛。國際機(jī)器人巨頭紛紛搶灘中國市場，以ABB、庫卡、安川電機(jī)、發(fā)那科四大家族為代表的國外機(jī)器人企業(yè)占據(jù)中國機(jī)器人市場90%以上的市場份額。

在90%的機(jī)器人市場份額中，ABB、發(fā)那科、安川機(jī)電、KUKA四大家族共占57.5%。之后的三大廠商OTC、松下和川崎重工共占16%。而國內(nèi)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)市場份額相對(duì)較小，2012年本土品牌機(jī)器人市場占有率8%，個(gè)體企業(yè)普遍存在規(guī)模較小、創(chuàng)新能力薄弱等問題。

(四)國內(nèi)機(jī)器人行業(yè)現(xiàn)狀與機(jī)會(huì)

1.國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈四大環(huán)節(jié)：機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈包括核心零部件生產(chǎn)、機(jī)器人本體制造、系統(tǒng)集成以及行業(yè)應(yīng)用四大環(huán)節(jié)。目前中國機(jī)器人企業(yè)真正能賺錢的業(yè)務(wù)是系統(tǒng)集成。關(guān)鍵零部件沒有真正國產(chǎn)化，造成國產(chǎn)機(jī)器人本體成本遠(yuǎn)高于國外同行，很難上規(guī)模。

2.國內(nèi)機(jī)器人成本高于國外：國產(chǎn)機(jī)器人本體成本遠(yuǎn)高于國外同類產(chǎn)品，特別是減速機(jī)，國內(nèi)企業(yè)購買減速機(jī)的價(jià)格是國外企業(yè)的價(jià)格的將近5倍。伺服電機(jī)、控制器等關(guān)鍵零部件價(jià)格也顯著高于國外同類產(chǎn)品。

3.現(xiàn)階段國內(nèi)機(jī)器人行業(yè)類似于美國50-60年代：現(xiàn)階段國內(nèi)機(jī)器人行業(yè)類似于美國上世紀(jì)50-60年代，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)剛剛興起，眾多企業(yè)進(jìn)入機(jī)器人行業(yè)。不同的是美國當(dāng)時(shí)機(jī)器人技術(shù)是領(lǐng)先的的，現(xiàn)在中國機(jī)器人技術(shù)明顯落后于西方已經(jīng)相對(duì)成熟的技術(shù)水平。

4.全國各地機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃情況：中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園遍地開花，地方政府采用政府補(bǔ)貼和稅收優(yōu)惠等方式催生當(dāng)?shù)貦C(jī)器人產(chǎn)業(yè)。一方面，說明國內(nèi)機(jī)器人行業(yè)確實(shí)很熱，大家非?？春眯袠I(yè)前景;另外一方面，也有可能很快就出現(xiàn)行業(yè)產(chǎn)能過剩的局面，不利于行業(yè)的健康發(fā)展。

機(jī)器人產(chǎn)業(yè)被寄予厚望

今年全國兩會(huì)上，“中國制造2025”上升為國家戰(zhàn)略。李克強(qiáng)總理在政府工作報(bào)告中提出：堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展，加快從制造業(yè)大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國。

在中國企業(yè)家俱樂部主辦的2015中國綠公司年會(huì)上，企業(yè)家們也對(duì)中國制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)十分關(guān)注。他們認(rèn)為，“中國制造”向“中國智造”的轉(zhuǎn)變，將帶來工業(yè)制造效率和能源使用效率的雙重提升。

“‘中國制造2025’是為應(yīng)對(duì)新一輪產(chǎn)業(yè)革命規(guī)劃實(shí)施的重要國家工程，在為中國帶來新的增長機(jī)遇的同時(shí)，也對(duì)工業(yè)創(chuàng)新能力提出新的要求。企業(yè)作為創(chuàng)新的主體，將成為其主要推動(dòng)力量。”施耐德電氣全球執(zhí)行副總裁、中國區(qū)總裁朱海表示。

毫無疑問，智能制造將為工業(yè)制造帶來真正意義上的效率提升，也是“中國制造2025”要解決的核心問題。

“大家有一個(gè)錯(cuò)誤的觀點(diǎn)，認(rèn)為困難是金融危機(jī)造成的，是因?yàn)榻?jīng)濟(jì)周期造成的，而沒有認(rèn)識(shí)到社會(huì)的技術(shù)進(jìn)步和社會(huì)發(fā)展到了當(dāng)前這個(gè)階段，就應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整，也應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的變革。”新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司總裁曲道奎發(fā)表演講表示，“很多人盼望冬天過去，春天還再來，過了這個(gè)周期又會(huì)回到一個(gè)高速發(fā)展的時(shí)代。但這不可能了。因?yàn)檫@個(gè)時(shí)代和社會(huì)進(jìn)步完全到了一個(gè)新的模式，需要由‘中國制造’向‘中國智造’發(fā)展。”

在帶領(lǐng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)被寄予厚望。“機(jī)器人從2009年發(fā)展至今，即使是在全球金融危機(jī)、幾乎所有產(chǎn)業(yè)和行業(yè)都下馬的情形下，也在一直增長。”羅百輝表示，截至去年底，中國的機(jī)器人廠家已經(jīng)達(dá)到530多家，這其中去年新成立的就有兩三百家。中國的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模在2013年達(dá)到全世界第一，而去年產(chǎn)值規(guī)模增長了54%。

中國制造企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)中遇到了很多問題，首先是發(fā)展不均衡，有處于1.0時(shí)代、手工為主的，也有已經(jīng)與國際接軌的工業(yè)4.0時(shí)代的，這些不均衡導(dǎo)致企業(yè)需求不一樣;其次，中國很多制造企業(yè)缺錢，甚至有的工人工資都發(fā)不出，更沒法談做出改變;再次就是全球產(chǎn)能過剩，企業(yè)不是產(chǎn)能上來就可以了，企業(yè)要尋找到一種產(chǎn)品，一種解決方案，而不僅僅是上設(shè)備的問題。

基于以上原因，機(jī)器人的數(shù)字化工廠應(yīng)運(yùn)而生。過去是單一的設(shè)備制造，現(xiàn)在變成提供整體解決方案?，F(xiàn)在工業(yè)4.0更多的是新的制造模式的變革，企業(yè)不是簡單地購買設(shè)備和產(chǎn)品，而是購買解決方案。通過物聯(lián)網(wǎng)使得整體解決方案變得簡單和容易了。

數(shù)字化工廠需要四個(gè)要素，信息化倉儲(chǔ)是一塊，倉儲(chǔ)出來要有物流，靠移動(dòng)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)物流智能化，另外就是制造過程的智能化，整個(gè)制造過程由機(jī)器人完成，第四個(gè)要素就是需要將這三個(gè)過程通過軟件化平臺(tái)鏈接到一塊，也就是對(duì)制造、倉儲(chǔ)、物流等環(huán)節(jié)進(jìn)行信息化管理。

現(xiàn)在中國大型制造企業(yè)、行業(yè)龍頭都開始建數(shù)字化工廠、智慧工廠，這也是未來大趨勢。已經(jīng)完全不是過去企業(yè)那種簡單買設(shè)備、簡單建個(gè)生產(chǎn)線的概念。

由過去的傳統(tǒng)設(shè)備向智能化變革，這是一種趨勢。2013年中國已經(jīng)成為全球最大的機(jī)器人市場。2014年中國地區(qū)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)增長達(dá)到54%，已經(jīng)快速爆發(fā)，下一步就是把機(jī)器人多元化發(fā)展起來。現(xiàn)在是集中在工業(yè)，下一步就是要在服務(wù)領(lǐng)域拓展空間。比如針對(duì)養(yǎng)老問題、醫(yī)療問題、殘疾人康復(fù)、家庭教育等問題的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，會(huì)獲得更大發(fā)展，不局限于機(jī)械設(shè)備等等。

更多資訊請(qǐng)關(guān)注工業(yè)機(jī)器人頻道