工業(yè)4.0:從制造到智造

時(shí)間:2016-01-21

來源:中國傳動網(wǎng)

導(dǎo)語:汽車工業(yè)是機(jī)器人應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域,汽車制造的高度自動化使得機(jī)器人越來越多地出現(xiàn)在工廠里。然而這還不夠,互聯(lián)時(shí)代對工業(yè)制造提出了更高的要求,自動化工廠進(jìn)一步升級,增添了互聯(lián)的概念

汽車工業(yè)是機(jī)器人應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域,汽車制造的高度自動化使得機(jī)器人越來越多地出現(xiàn)在工廠里。然而這還不夠,互聯(lián)時(shí)代對工業(yè)制造提出了更高的要求,自動化工廠進(jìn)一步升級,增添了互聯(lián)的概念:把工廠的機(jī)器以及人連接到網(wǎng)絡(luò)中去,機(jī)器與機(jī)器之間、人與機(jī)器之間實(shí)現(xiàn)對話。

在德國人的概念中,能實(shí)現(xiàn)這種制造方式的工廠被稱為智能工廠。工業(yè)4.0戰(zhàn)略的展開方向之一就是智能工廠。在這場新的變革中,汽車制造商、零部件供應(yīng)商、軟件提供商等站在各自需求角度對智能工廠都有著各自的解讀,也因而帶來了不同層面的實(shí)踐,以及不同形態(tài)的智能制造解決方案。

從制造邁向“智造”

在我國,工業(yè)機(jī)器人最初主要用于汽車及工程機(jī)械的噴涂及焊接。隨著汽車需求的不斷增長,工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)廣泛參與到汽車生產(chǎn)的四大工藝以及汽車關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)。在汽車車身生產(chǎn)中,有大量壓鑄、焊接、檢測等應(yīng)用,這些目前均由工業(yè)機(jī)器人參與完成,特別是焊接線上的焊接機(jī)器人在汽車制造業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用。焊接機(jī)器人是在工業(yè)機(jī)器人基礎(chǔ)上發(fā)展起來的先進(jìn)焊接設(shè)備,是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業(yè)機(jī)器人,主要用于工業(yè)自動化領(lǐng)域,其廣泛應(yīng)用于汽車及其零部件制造、摩托車、工程機(jī)械等行業(yè),在汽車生產(chǎn)的沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大生產(chǎn)工藝過程都有廣泛應(yīng)用,其中應(yīng)用最多的以弧焊、點(diǎn)焊為主。與人工相比,使用機(jī)器人焊接具有質(zhì)量穩(wěn)定、效率大增、更加安全等三大優(yōu)勢。

國外零部件工廠里的變化

博世在全球超過250家工廠里應(yīng)用工業(yè)4.0的理念和技術(shù),其位于中國蘇州的工廠也是其工業(yè)4.0試點(diǎn)基地之一,在那里,從基礎(chǔ)的無紙化辦公到自動備料系統(tǒng)的實(shí)施都已經(jīng)——成為現(xiàn)實(shí)。在未來博世的工廠里,一臺平板電腦的視頻圖像上會給出所顯示部件的綜合信息和維修指令,工人可以直接通過觸摸屏處理這些信息。

整車廠的應(yīng)對

寶馬工廠在自動化、智能化上的一些嘗試,有的已經(jīng)被列為工業(yè)4.0的生產(chǎn)方式。一個廣被提及的事例是,寶馬蘭茨胡特工廠在汽車保險(xiǎn)杠生產(chǎn)中啟用非接觸式手勢識別系統(tǒng)。這種系統(tǒng)被視為一種智能人機(jī)交互的范例。虛擬手勢識別系統(tǒng)由安裝在檢驗(yàn)工作區(qū)域上方的2臺3D攝像機(jī)、紅外傳感器等部分組成,系統(tǒng)內(nèi)保存有保險(xiǎn)杠部件的3D實(shí)體模型數(shù)據(jù),并在檢驗(yàn)區(qū)域建立起3D空間掃描坐標(biāo)系。當(dāng)工件進(jìn)人檢驗(yàn)區(qū)后,檢驗(yàn)人員只需幾個手勢,即可完成檢驗(yàn)工作:比如指點(diǎn)偏差所在的部位后,設(shè)備即可精確記錄下該偏差產(chǎn)生的位置以及偏差數(shù)據(jù);而如果零件合格,檢驗(yàn)員只需滑動手指,就可以指示系統(tǒng)該零件已經(jīng)通過檢驗(yàn)。

在這套創(chuàng)新系統(tǒng)的支持下,不但能夠加速檢測過程。檢驗(yàn)精度和零件偏差的定位精度也大幅提升。同時(shí)因無需配備護(hù)目鏡、麥克風(fēng)等裝備,提升了檢驗(yàn)員工作的舒適度及工作效率,而且,系統(tǒng)操作簡單易學(xué),大受檢驗(yàn)人員的認(rèn)可和歡迎。

雙重角色

在推進(jìn)工業(yè)4.0的過程中,數(shù)據(jù)安全是企業(yè)非常關(guān)注的—項(xiàng)內(nèi)容。英飛凌與德國電信就共同推出一款用于保護(hù)網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)的安全解決方案。

在去年德國1T峰會上,德國總理默克爾觀看的工業(yè)4.0智能生產(chǎn)演示中,英飛凌的安全產(chǎn)品對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行身份認(rèn)證,以保障整個生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)和信息安全除了在自己的工廠里實(shí)踐工業(yè)4.0,還為別的企業(yè)提供解決方案。在工業(yè)4.0的推進(jìn)中,英飛凌實(shí)際扮演了雙重角色。

工業(yè)4.0引領(lǐng)我國電子制造業(yè)向“智能化”轉(zhuǎn)型升級的風(fēng)潮正在來襲,作為電子制造行業(yè)內(nèi)集中展示從表面貼裝、電子制造自動化設(shè)備及技術(shù)到印制電路板領(lǐng)域歷史悠久且規(guī)模出眾的展覽會之一,NEPCONChina2016以敏銳的行業(yè)眼光和獨(dú)特的創(chuàng)新理念順應(yīng)潮流并推進(jìn)著時(shí)代需求,在延續(xù)其高品質(zhì)專業(yè)性的基礎(chǔ)上,緊跟行業(yè)創(chuàng)新的步伐策動電子制造展示轉(zhuǎn)型升級,力求通過打造匯聚全球知名電子制造品牌的良性平臺,讓更多電子領(lǐng)域的新產(chǎn)品、新技術(shù)和新工藝得以全面展示,從而有效促進(jìn)我國電子制造行業(yè)的發(fā)展。

據(jù)悉,2016年4月26-28日,NEPCONChina2016將全新開啟上海世博展覽館1號館和2號館,作為亞洲地區(qū)電子制造行業(yè)久負(fù)盛譽(yù)的商貿(mào)交流權(quán)威平臺,NEPCONChina2016電子展會立足時(shí)代前沿進(jìn)行模式創(chuàng)新,引領(lǐng)電子制造行業(yè)展示新風(fēng)尚!

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關(guān)于勵展博覽集團(tuán)大中華區(qū)

勵展博覽集團(tuán)大中華區(qū)是勵展博覽集團(tuán)的下屬公司。勵展博覽集團(tuán)在世界各地?fù)碛?,700名員工,在43個國家舉辦500多個展會項(xiàng)目,其展覽及會議組合為跨美洲、歐洲、中東、亞太和非洲地區(qū)43個行業(yè)部門提供服務(wù)。2014年,勵展博覽集團(tuán)舉辦的展會吸引了來自世界各地的700余萬名參與者,為客戶達(dá)成了數(shù)十億美元的業(yè)務(wù)交易。勵展博覽集團(tuán)是勵訊集團(tuán)(RELXGroup)的成員之一,勵訊集團(tuán)作為專業(yè)信息和工作流程方案提供商,覆蓋科學(xué)、醫(yī)療、法律、風(fēng)險(xiǎn)管理以及B2B商業(yè)領(lǐng)域。

勵展博覽集團(tuán)大中華區(qū)歷經(jīng)30多年的快速發(fā)展,在華已擁有九家出色的成員公司:勵展博覽集團(tuán)中國公司、國藥勵展展覽有限責(zé)任公司、勵展華博展覽(深圳)有限公司、北京勵展華群展覽有限公司、上海勵欣展覽有限公司、北京勵展光合展覽有限公司、勵展華百展覽(北京)有限公司、河南勵展宏達(dá)展覽有限公司和上海勵擴(kuò)展覽有限公司。

目前,勵展博覽集團(tuán)大中華區(qū)在中國擁有500多名員工,服務(wù)于國內(nèi)12個專業(yè)領(lǐng)域:電子制造與裝配;機(jī)床、金屬加工與工業(yè)材料;包裝;生命科學(xué)與醫(yī)藥、保健、美容與化妝品,休閑運(yùn)動;禮品與家居;汽車后市場;生活方式;博彩;出版;地產(chǎn)與旅游;海洋、能源,石油與天然氣;廣播、電視、音樂與娛樂。

2014年,勵展博覽集團(tuán)大中華區(qū)主辦的50余場展會吸引了100萬余名觀眾以及近4萬余名參會代表出席;在我們的展會上,共有3萬多家供應(yīng)商參與展示,其展位面積總計(jì)超過160萬平方米。

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